一种数控平面磨削测试机的制作方法

本实用新型涉及磨削设备，特别是涉及一种用于测试涂附磨具磨削性能的数控平面测试磨削机。

背景技术：

涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具。在传统加工领域中，涂附磨具广泛用于材料的磨削和抛光工作，而为了确保加工精度，必须要对涂附磨具的性能进行详细的分析和把控。磨削测试机即是一种常用的测试涂附磨具的磨削性能的设备。现有的磨削测试机多为将工件固定安装在固定的测试台上，然后将涂附磨具压向测试台上的工件进行打磨测试，该种打磨工作中，工件与涂附磨具之间一般为单点接触或沿固定轨迹运动，由此测出的数据局限性极大，但是在实际工作情况中，单点磨削或固定轨迹磨削的情况均极为罕见，更多的是涉及到整个平面的多轨迹磨削，其工作过程极为多变和复杂，这导致了现有磨削测试机无法准确测出涂附磨具的磨削性能。

中国专利CN202305385公开了一种涂附磨具磨削测试机，该种测试机将工件放置于台面上，在固定的机架上设置竖直导轨和横梁，然后由安装于竖直导轨上的固定座和连接固定座的升降手柄控制用于磨削的抛光机运动，以此实现多轨迹磨削；同时，磨削的压力大小由前加压砝码放置架和后减压砝码放置架上的砝码重量进行控制。该种磨削测试机为垂直式磨削，其虽然能够实现多轨迹磨削，但由横梁、竖直导轨、固定座和升降手柄控制的抛光机依然存在极大的自由度限制，其能够显示的轨迹范围极其有限；另外，磨削压力由砝码的添、减进行控制，其精度极为粗糙，难以满足高精度的磨削要求。

中国专利CN104568641公开了一种平面纱布仿真磨削测试机，该种测试机的工件由工件摆动减速电机和偏心轮通过曲柄控制进行摆动，同时又由工件旋转减速电机控制进行旋转，使得工件既旋转又摆动；另外，磨光机在滑动支架、砝码、平衡块等零部件的作用下向工件施加磨削压力，该压力的大小由砝码的重量控制。该种测试机同样为垂直式磨削，其上的工件虽然可以移动，但其平面移动由旋转和摆动共同构成，磨光机若要配合其运动形成特定轨迹，则需要极为复杂的控制程序，且两者之间的配合度要求极高；另外，工件的摆动通过偏心轮、可调连杆、摆杆、摆动支承轴来控制，该种结构的控制精度极低，难以满足高精度要求；还有，该种测试机的压力控制同样由砝码的添、减进行控制，使得其控制精度极低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够在整个磨削平面上进行磨削测试并实现不同压力控制的数控平面磨削测试机，以更加准确地模拟实际磨削工作，提高设备测试能力。

本实用新型所述的数控平面磨削测试机，包括放置被测工件的测试台、对工件实施磨削操作的动力盘和带动动力盘转动的旋转电机，还有可调整水平位置和垂直位置的平面调节装置、安装支架、带动安装支架直线运动的伸缩电机和数控终端；测试台安装于平面调节装置上并随其移动，旋转电机安装于安装支架上，且其旋转轴连接动力盘，伸缩电机的机轴连接安装支架并带动其运动，数控终端分别连接并控制平面调节装置、旋转电机和伸缩电机的运动。

本实用新型所述的数控平面磨削测试机，将被测工件固定放置于测试台上，平面调节装置、旋转电机和伸缩电机受数控终端的控制，分别带动被测工件和动力盘相互配合进行精确运动，动力盘在旋转电机的带动下旋转，伸缩电机带动安装支架移向测试台，使得连接于旋转电机旋转轴末端的动力盘与被测工件接触并对被测工作进行磨削测试，在磨削的过程中，一方面，平面调节装置可以带动测试台调整水平位置和垂直位置，从而实现整个平面的位置调节，进而在整个磨削平面上进行多轨迹的磨削测试，而另一方面，伸缩电机可以调节安装支架与测试台之间的距离，从而调节动力盘与被测工件之间的压力值，从而实现不同压力控制的磨削测试。通过该数控平面磨削测试机，可以实现平面磨削和压力控制的多功能测试，能够更好地模拟实际的磨削过程，且该测试机设有数控终端，通过该终端的控制可以极大地提高加工精度和工作效率，更加准确测出涂附磨具的磨削性能；同时，该磨削测试机将现有的垂直式磨削更改为水平式磨削，使得磨削的控制精度更高；而无论是工件的运动还是动力盘的运动均极为稳定、准确，这也更加有利于精度的提升和控制。

附图说明

图1是数控平面磨削测试机的结构示意图。

图2是图1所示数控平面磨削测试机的机箱内部的结构示意图。

图3、4是图2所示数控平面磨削测试机的局部结构示意图。

图5是图1所示数控平面磨削测试机的平面调节装置的结构示意图。

图6是图1所示数控平面磨削测试机的安装支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示。

一种数控平面磨削测试机，包括放置被测工件的测试台1、对工件实施磨削操作的动力盘2和带动动力盘转动的旋转电机3，还有可调整水平位置和垂直位置的平面调节装置4、安装支架5、带动安装支架直线运动的伸缩电机6和数控终端；测试台安装于平面调节装置上并随其移动，旋转电机安装于安装支架上，且其旋转轴连接动力盘，伸缩电机的机轴连接安装支架并带动其运动，数控终端分别连接并控制平面调节装置、旋转电机和伸缩电机的运动。

所述的数控平面磨削测试机，平面调节装置4包括固定安装的垂直支架41和安装于垂直支架上的水平支架42，垂直支架上设有方向垂直的垂直导轨43，水平支架上设有方向水平的水平导轨44和沿垂直导轨运动的垂直滑块45，测试台1上设有沿水平导轨运动的水平滑块46。工作时，水平支架相对垂直支架做垂直方向的运动，而测试台相对水平支架做水平方向的运动，从而通过垂直支架和水平支架的同时作用实现测试台在平面上的移动，该种结构的数控平面磨削测试机机构简单，易于实现，且工作快速、稳定。旋转电机3的旋转轴上安装有动态扭力传感器7；通过动态扭力传感器的作用，将工作中的扭矩数据传送至控制系统，使得工作过程更加容易监控和控制，有利于提高工作精度和稳定性。安装支架5包括水平设置的平面板51，平面板顶面的前后两端分别设有支撑旋转电机旋转轴的转轴支撑块52和安装旋转电机3的电机安装板53，平面板的底面上设有垂直的推块54，推块与伸缩电机的机轴相连接；平面板上的转轴支撑块和电机安装板安装有轴承，可用于承托旋转电机和旋转轴，使得电机的工作更加稳定，而底面设置推块则有利于与伸缩电机配合控制其直线运动。

所述的数控平面磨削测试机，有设备机架，所述的设备机架包括工作台81和安装于工作台上的机箱82，机箱的一侧设有可开合的箱门83，工作台的台面上、机箱内固定安装有固定架84，安装支架5可移动地安装于固定架上，平面调节装置4和旋转电机3均设置于机箱内。通过机箱将数控平面磨削测试机的主要零部件包覆于其内，使得碎屑不会四处飞扬，既提高了现场清洁度，也可以更好地保护操作者，实现了设备除尘功能。除此之外，机箱82内安装有检测温度的红外测温仪9，通过红外测温仪检测机箱内的工作温度，将检测信号反馈至控制系统和人机界面，使得工作过程更加可控和安全，也可以进一步提高加工精度。