一种弹性压紧耐振式机组专用探头的制作方法

本实用新型涉及热电偶技术领域，特别是涉及一种弹性压紧耐振式机组专用探头。

背景技术：

现有的热电偶抗振性能较差，一般只能装配在10个G以下的振动环境中，性能优良的可装配在30个G的振动环境中，而装配在振动压缩机等高振动环境中的热电偶还未被发现，亟待进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种弹性压紧耐振式机组专用探头。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

本实用新型的一种弹性压紧耐振式机组专用探头，包括测量头，限位外壳和接引线部，其中：所述测量头通过弹簧压紧装置可伸缩的设置在限位外壳内，并且测量头的前端穿过限位外壳前端的开口,并延伸出来，所述测量头通过软线与设置在接引线部内的引线相连接。

优选的，所述测量头的轴心位置设有穿孔，测量头的前端设有测温元件，所述软线的前端穿过穿孔并连接在测温元件上。

优选的，所述测量头的前端部为圆弧面结构。

优选的，所述接引线部内灌装有封胶。

优选的，所述接引线部为前端设有收口的圆筒状结构，所述软线固装在接引线部的前端收口内，所述软线的后端延伸至接引线部的后端，所述接引线部的后端内填充有封胶。

优选的，所述测量头同轴心的套接在两端开口的限位外壳内，一体成型的限位外壳的前端设有挤压收口、后端设有喇叭形开口、中部内壁设有卡合台阶，所述测量头的中部外周设有限位凸缘，所述挤压收口用于限定限位凸缘的位置，所述压紧弹簧套接在测量头的后端，并且所述压紧弹簧设置在限位凸缘和卡合台阶之间。

优选的，所述软线延伸至接引线部内的长度为15mm。

优选的，所述限位外壳、接引线部均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

弹簧压紧装置的设置，可起到减振的作用，使得本装置可装配在振动较大的工况环境中。另外，相对于刚性结构的连接线，软线的设置，可吸收机械振动，摆动小，抗振性能好，可在60个G的振动环境下作业，使得本装置可装配在振动压缩机上监测温度。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

1-接引线部，2-软线，3-限位外壳，4-测量头，5-喇叭形开口，6-卡合台阶，7-压紧弹簧，8-限位凸缘，9-挤压收口，10-穿孔，11-测温元件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种弹性压紧耐振式机组专用探头，包括测量头4，限位外壳3和接引线部1，测量头4通过弹簧压紧装置可伸缩的设置在限位外壳3内，并且测量头4的前端穿过限位外壳3前端的开口，并延伸出来，测量头4通过软线2与设置在接引线部1内的引线相连接。

测量头4的轴心位置设有穿孔10，测量头的前端设有测温元件11，测温元件11可采用PT100，测温元件11通过倒埋式的装配方式安装在测量头4端部，软线2的前端穿过穿孔10并连接在裸露的测温元件11上，倒埋式的装配方式可提高测温元件11的抗振性能。

测量头4的前端部为圆弧面结构。

所述接引线部1内灌装有封胶,封胶可采用环氧树脂。

所述测量头4同轴心的套接在两端开口的限位外壳3内，一体成型的限位外壳3的前端设有挤压收口9、后端设有喇叭形开口5、中部内壁设有卡合台阶6，测量头4的中部外周设有限位凸缘8，所述挤压收口9用于限定限位凸缘8的位置，压紧弹簧7套接在测量头4的后端，并且所述压紧弹簧7设置在限位凸缘8和卡合台阶6之间。

接引线部1为前端设有收口的圆筒状结构，软线2固装在接引线部的前端收口内，软线2的后端延伸至接引线部1的后端,接引线部1的后端内填充有封胶。

所述软线2延伸至接引线部1内的长度为15mm。软线2的总长度可根据实际需求选择。

所述限位外壳3、接引线部1均采用不锈钢材质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。