用于三坐标测量机的挡板固定结构的制作方法

本实用新型涉及三坐标测量机技术领域，尤其涉及一种用于三坐标测量机的挡板固定结构。

背景技术：

三坐标测量机是主要的新型精密检测仪器。随着科学技术的发展,各种零部件的设计、加工、装配的精度将越来越高，对测量与检测技术提出了更高的要求。

目前，数控三坐标测量机Z轴外壳的后部用挡板封装，挡板的固定都是采用在罩壳开设通孔和在挡板上开设螺纹孔，然后通过螺钉固定；但是，罩壳和挡板较为庞大，在其上开设通孔和螺纹孔对于设备和工艺的要求都比较高；而且通孔和螺纹孔之间的配合要求也比较严格，通孔和螺纹孔之间的误差太大，会导致挡板无法安装到罩壳上，从而造成挡板的报废，产生材料浪费。另外这种一一配合关系，也会因为其中一件报废而使另外一件也报废。

因此，有必要研究一种新的用于三坐标测量机的挡板固定结构。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种用于三坐标测量机的挡板固定结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于三坐标测量机的挡板固定结构，用于将挡板固定在罩壳上，所述挡板上设置有通孔，所述挡板固定结构包括延伸板、安装座、滑动板以及固定螺钉；延伸板设于所述罩壳上，所述延伸板和所述罩壳与所述挡板配合的一侧面平行设置，且所述延伸板伸出所述罩壳与所述挡板配合的侧部；安装座固定于所述挡板上，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽与所述挡板垂直；滑动板具有滑动部以及与滑动部连接的突出部，所述滑动部安装于所述滑槽内，所述突出部突出于所述滑槽，所述突出部用于将所述延伸板卡在所述滑动板与挡板之间，且所述滑动板上设置有与所述通孔配合的螺纹孔；固定螺钉穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹配合，所述固定螺钉用于调节所述滑动板与挡板之间的间距。

根据本实用新型的一实施方式，所述突出部包括固定板、限位板以及转动板；固定板与所述滑动部连接；限位板设于所述固定板靠近所述延伸板的一侧，所述限位板向所述延伸板一侧伸出于所述固定板；转动板可转动地连接于所述固定板。

根据本实用新型的一实施方式，所述转动板通过合页连接于所述固定板。

根据本实用新型的一实施方式，所述合页为弹簧合页。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑动部的中心轴线与所述突出部的中心轴线垂直。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑动部的中心轴线与所述突出部的中心轴线平行或同直线。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑槽设置为倒置的“T”字形，所述滑动板的滑动部设置为与所述滑槽相适配的倒置的“T”字形。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑槽设置为燕尾形，所述滑动板的滑动部设置为与所述滑槽相适配的燕尾形。

根据本实用新型的一实施方式，所述延伸板为多个，对称且间隔设置于所述罩壳上。

根据本实用新型的一实施方式，所述延伸板向内突出于所述罩壳，所述安装座设于所述挡板的内侧面。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型用于三坐标测量机的挡板固定结构，在罩壳上设置有延伸板，在挡板上设置有滑动板，通过固定螺钉调节滑动板与挡板之间的间距，将延伸板卡在滑动板与挡板之间，从而将挡板与罩壳固定在一起，一方面，避免了在罩壳上加工通孔，避免了罩壳上的通孔与挡板上的螺纹孔之间的配合，降低了加工难度，进而减低了成本；另一方面，使罩壳与挡板不是一一对应关系，增加了挡板的互换性，避免了因罩壳或挡板任意一件报废而使另外一件也一同报废的情况。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型用于三坐标测量机的挡板固定结构一实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是罩壳安装图1中的用于三坐标测量机的挡板固定结构后的视示意图；

图4是安装图1中的用于三坐标测量机的挡板固定结构后的俯视示意图；

图中主要元件附图标记说明如下：1、罩壳；2、挡板；3、延伸板；4、安装座；41、滑槽；5、滑动板；51、滑动部；52、固定板；53、转动板；54、限位板；55、合页；56、螺纹孔；6、固定螺钉。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参照图1以及图2所示，本实用新型用于三坐标测量机的挡板固定结构用于将挡板2固定在罩壳1上，使用该结构时需要在挡板2上设置通孔，该挡板2固定结构包括延伸板3、安装座4、滑动板5以及固定螺钉6。

在本实施例中，以罩壳1的内部一侧作为“内”，当然，罩壳1的外部一侧作为“外”；以图1为准，图1的上为“上”，图1的下为“下”。

延伸板3设于罩壳1上，所述延伸板3和所述罩壳1与所述挡板2配合的一侧面平行设置，且所述延伸板3伸出所述罩壳1与所述挡板2配合的侧部。参照图2所示，在本实施例中，罩壳1的一侧面设置为开口状，需要用挡板2将罩壳1该开口侧面的开口封堵。延伸板3设于罩壳1的开口部，延伸板3与罩壳1的该开口侧面平行，延伸板3突出于开口部的边沿。沿开口部的边沿设置有多个延伸板3，多个延伸板3对称且间隔设置于罩壳1上。延伸板3与罩壳1错开设置，在本实施例中，延伸板3向内突出于罩壳1，如此设置，可以在安装挡板2时，使挡板2与罩壳1的该开口侧面重合，使该三坐标测量机的外表面更加光滑。当然，本领域技术人员可以理解的是，所述延伸板3也可以向外突出于罩壳1。

安装座4固定于挡板2上，安装座4上设置有滑槽41，滑槽41与挡板2基本。在本实施例中，滑槽41可以设置在安装座4的上侧面。滑槽41远离挡板2的一端设置为封闭状，避免滑动板5从滑槽41内滑出。安装座4设于所述挡板2的内侧面，与上述向内突出的延伸板3配合，可以在安装挡板2时，使挡板2与罩壳1的该开口面重合，使该三坐标测量机的外表面更加光滑，避免对工作人员的划伤。滑槽41可以设置为倒置的“T”字形。当然，本领域技术人员可以理解的是，所述延伸板3也可以向外突出于罩壳1。滑槽41也可以设置为燕尾形、梯形等等，此处不做特殊限定。滑槽41也可以设置在安装座4的靠近延伸板3的一侧面。

滑动板5具有滑动部51以及与滑动部51连接的突出部，滑动部51安装于滑槽41内，突出部突出于滑槽41，突出部用于将延伸板3卡在滑动板5与挡板2之间，且滑动板5上设置有与螺纹孔56配合的通孔。在本实施例中，滑动板5包括倒置的“T”字形滑动部51，滑动部51上突出有突出部，滑动部51的中心轴线与突出部的中心轴线基本，以配合设置在安装座4的上侧面的滑槽41。另外，在本实用新型的其他实施例中，滑动部51的中心轴线可以与突出部的中心轴线平行或同直线，以配合设置在安装座4的靠近延伸板3的一侧面的滑槽41。滑动板5的滑动部51也可以设置为与滑槽41相适配的燕尾形、梯形等等。

具体而言，突出部可以包括固定板52、限位板54以及转动板53。固定板52固定连接于滑动部51的上端。限位板54可以设于固定板52靠近延伸板3的一侧，限位板54向延伸板3一侧伸出于固定板52；转动板53可转动地连接于固定板52。转动板53可以通过合页55连接于固定板52，限位板54设于固定板52的与合页55相对的一侧面。合页55为弹簧合页，更具体可以为双向弹簧合页。需要时将转动板53转至与固定板52同平面，从而通过转动板53将延伸板3卡在转动板53与挡板2之间；在拆卸过程中可以将转动板53旋转至与固定板52基本的平面，有利于拆卸的顺利进行。

固定螺钉6穿过通孔并与螺纹孔56螺纹配合，固定螺钉6用于调节滑动板5与挡板2之间的间距。在本实施例中，固定螺钉6从外部穿过通孔并与螺纹孔56螺纹配合，由于滑动板5具有滑槽41的限位，所以滑动板5只能进行直线运动，而固定螺钉6做旋转运动；在外部拧动螺帽，即可带动滑动板5前后运动，从而将延伸板3夹紧或放松。

本实施例主要说明了将安装座4安装在挡板2内侧，相应的延伸板3也设置在罩壳1的内侧；但是，本领域技术人员可以将本实施例稍作变形得到，将安装座4安装在挡板2外侧，相应的延伸板3也设置在罩壳1的外侧；与此相适应的需要在挡板2上设置螺纹孔。

本实用新型用于三坐标测量机的挡板2固定结构的安装及使用过程如下。

安装前，在罩壳1的内侧安装多个延伸板3，在挡板2的内侧的相应部位安装安装座4，并将滑动板5安装在滑槽41内；安装时，将转动板53旋转至基本与固定板52垂直的位置，然后将挡板2与罩壳1基本配合，使挡板2与罩壳1还留有间隙，通过该间隙将转动板53旋转至与固定板52基本同平面的位置；然后，将挡板2与罩壳1卡合，通过转动固定螺钉6，调节滑动板5的位置，将延伸板3卡在挡板2与滑动板5之间，从而将挡板2与罩壳1固定。也可以不转动转动板53，使延伸板3基本位于挡板2与滑动板5之间，直接将挡板2从下或从下穿到与罩壳1配合的位置。

本实用新型用于三坐标测量机的挡板固定结构，在罩壳1上设置有延伸板3，在挡板2上设置有滑动板5，通过固定螺钉6调节滑动板5与挡板2之间的间距，将延伸板3卡在滑动板5与挡板2之间，从而将挡板2与罩壳1固定在一起，避免了在罩壳1上加工通孔，避免了罩壳1上的通孔与挡板2上的螺纹孔之间的配合，降低了加工难度，进而减低了成本。另一方面，增加了挡板2的互换性，避免了因罩壳1或者挡板2任意一件报废而使另外一件也一同报废的情况。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

本说明书中使用“约”、“基本”的用语通常表示在一给定值或范围的20％之内，较佳是10％之内，且更佳是5％之内。在此给定的数量为大约的数量，意即在没有特定说明的情况下，仍可隐含“约”“大约”“大致”“大概”的含义。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“内”“外”“前”“后”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。