一种工件外径测量装置的制作方法

文档序号:12018396阅读:436来源:国知局
一种工件外径测量装置的制作方法

本实用新型涉及工件测量技术领域,尤其涉及一种工件外径测量装置。



背景技术:

由于现有的工件在生产过程中,对尺寸的要求非常的严格,工件尺寸不合格,工件就相当于是一个废品,而且,这个废品一旦由于检测疏忽,造成废品工件流入市场,将会对使用该工件的企业造成毁灭损失,特别是汽车行业,例如:汽车用的齿轮,汽车一旦用上了尺寸不合格的齿轮,对车主造成很大的生命威胁,而且对生产该汽车的企业造成非常大的经济损失。

现有的工件测量一般是通过人工手动拿着游标卡尺对工件一个个尺寸进行测量,人工在读数时有人为的主观估读,造成估读误差,读数将会不准确,检测出来的质量一致性特别的查,而且工件这么多尺寸,靠着人为的游标卡尺,测量速度将是非常非常慢,效率低下。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的一种工件外径测量装置,通过该测量装置,可以快速地测量出工件的外径,读数非常的方便,测量效率大大提高,误差率大大降低,且工件质量一致性较好,节约人工成本,提高生产效率。

一种工件外径测量装置,所述装置包括基座、设置在基座上端面上相互平行的导轨以及卡尺主尺、设置在导轨末端的挡板、以及固定连接在基座端面上的工件支撑台;所述卡尺主尺上设置有一可沿卡尺主尺方向上滑动的数据读取器,所述导轨上设有一可沿导轨方向滑动的测量组件,所述测量组件包括测量头以及测量座,所述测量座与卡尺主尺上的数据读取器连接,测量座的沿导轨方向的端面与挡板之间设置有弹簧,测量时,工件放置在支撑台上,推动测量组件,测量头与工件接触,弹簧伸长,数据读取器进行读数显示,数据读取后测量组件在弹簧回弹力作用下回弹。

优选地,所述支撑台为圆柱凸型结构,凸出部台面起着给工件定位导向的作用。

优选地,所述挡板导轨方向的端面上设置有一高分子垫片。

优选地,所述高分子垫片为橡胶材质制成。

优选地,所述基座通过螺丝螺柱与安装面固定连接。

优选地,所述卡尺主尺通过螺栓与基座固定。

优选地,所述数据读取器中间设置有数据显示屏。

优选地,所述支撑台通过滚珠轴承与基座固定连接,支撑台可在水平方向上转动。

本实用新型的有益效果在于:一种工件外径测量装置,通过该测量装置,可以快速地测量出工件的外径,读数非常的方便,测量效率大大提高,误差率大大降低,且工件质量一致性较好,节约人工成本,提高生产效率;且在挡板与测量座之间设置弹簧,可以使得在每测量完一个尺寸,测量组件都回弹,不会影响工件的转动以及取放碰撞到测量组件,影响再次测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种工件外径测量装置实施例装置立体示意图;

图2为一种工件外径测量装置实施例装置与工件示意图。

附图标记

11 基座 12 挡板

13 卡尺主尺 14 数据读取器

15 显示屏 16 螺栓

17 支撑台 18 导轨

19 测量头 20 测量座

22 垫片 23 齿轮

231 齿牙

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。

结合图1以及图2,一种工件外径测量装置,装置包括基座11、设置在基座11上端面上相互平行的导轨18以及卡尺主尺13、设置在导轨18末端的挡板12、以及固定连接在基座11端面上的工件支撑台17;所述卡尺主尺13上设置有一可沿卡尺主尺13方向上滑动的数据读取器14,所述导轨18上设有一可沿导轨18方向滑动的测量组件,所述测量组件包括测量头19以及测量座20,测量头19与测量座20固定连接,通过将测量组件分开为测量头19与测量座20两部分,当测量头19测量磨损时,可以直接拆卸掉测量头19进行更换,不至于更换整个测量组件,测量座20与卡尺主尺13上的数据读取器14连接,测量座20的沿导轨18方向的端面与挡板12之间设置有弹簧,测量时,工件放置在支撑台17上,推动测量组件,测量头19与工件接触,弹簧伸长,数据读取器14进行读数显示,数据读取后测量组件在弹簧回弹力作用下回弹。通过该测量装置,可以快速地测量出工件的外径,读数非常的方便,测量效率大大提高,误差率大大降低,且工件质量一致性较好,节约人工成本,提高生产效率;通过挡板12与测量座20之间设置的弹簧,可以使得在每测量完一个尺寸,测量组件都回弹,不会影响工件的转动以及取放时碰撞到测量组件,影响再次测量。

支撑台17为圆柱凸型结构,凸出部台面起着给工件定位导向的作用。支撑台17用于支撑工件,凸出的台面给工件定位,防止工件在测量过程中发生移动,影响测量结果。支撑台17与基座11通过一滚珠轴承固定连接,当工件放置在支撑台17上时,齿轮23工件可以随着支撑台17在水平面的方向内绕滚珠轴承旋转,方便测量组件测量不同位置齿牙231的外径大小。

在挡板12沿导轨18方向的端面上设置有一高分子垫片22。当测量组件测量工件的外径时,由于弹簧处于拉伸状态,测完时,测量组件会由于弹簧的回弹力,弹簧回缩方向运动,如果不设置垫片22,测量组件可能会直接与挡板12相撞,导致测量装置毁坏。通过设置垫片22,起缓冲作用,可以缓冲测量组件回弹速度过快的撞击,保护测量装置。高分子垫片22一般为弹性材料,可以为橡胶塑料制品,一般采用弹性优良的橡胶材质制成的垫片22。

基座11与安装面固定连接,一般采用螺丝螺柱固定,这样可以更加稳固,防止整个装置工作时发生移动,对测量造成误差。而且卡尺主尺13也通过螺栓16与基座11固定,防止卡尺主尺13偏移,导致测量数据错误,造成较大的影响。

在数据读取器14中间位置设置有数据显示屏15。通过显示屏15显示测量数据结果,更加直观,数据易被读取。

以上所描述的实施例仅仅是示意性的,本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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