一种推力杆支架复合角检测量具的制作方法

本实用新型涉及推力杆支架技术领域，尤其涉及一种推力杆支架复合角检测量具。

背景技术：

推力杆支架广泛应用于国内各大主机厂所生产的载重汽车和客车上，尤其是应用在载重汽车或客车的非独立悬架的单轴或双后桥重型汽车上，推力杆座与推力杆连接，主要是为了克服钢板弹簧只能传递垂直力和侧向力面不能传递牵引力、制动力及其相应的反作用力矩的缺点，以及传递纵向力及其力矩和横向力矩，如牵引力，制动力及汽车转弯时的离心力等，但是在推力杆支架的生产和维修过程中需要对推力杆支架进行测量和检测，目前的测量方式多是人工手动测量，没有一种专门适用的量具，为此，我们提出了一种推力杆支架复合角检测量具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种推力杆支架复合角检测量具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种推力杆支架复合角检测量具，包括操作台，所述操作台的上端设有承载板，所述承载板的上端两侧均设有固定块，所述固定块的上端均设有支撑板，两个支撑板的上端共同固定有固定板，所述固定板的一侧固定有两个相互平行的连接板，两个连接板之间设有两根相互平行的丝杆，所述丝杆上贯穿设有移动块，所述连接板的一侧固定有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿连接板并固定在移动块的一侧，所述移动块的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑槽内的底部设有气缸，所述气缸的活塞杆固定在第一滑块的一侧，所述第一滑块的一侧固定有安装板，所述安装板的下端铰接有量尺，所述安装板的下端铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的末端转动连接在量尺的一侧。

优选地，所述承载板的上端中部设有安装块，所述安装块的上端两侧均设有横板，所述横板上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端设有固定轮，两个横板之间设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有夹持板，所述螺杆的另一端转动连接在夹持板的一侧，所述安装块的一侧设有刻度线。

优选地，所述油缸上设有多个连接件，所述连接件通过螺栓固定在固定板的一侧。

优选地，所述操作台的下端设有垫块。

本实用新型中，使用时，将需要检测的推力杆支架放置于安装块的上端，转动固定轮带动螺杆转动，从而利用两个夹持块将推力杆支架固定住，可根据下端的刻度线进行测量，需要测量其它部件时，油缸通过活塞杆的伸缩带动移动块在丝杆上移动，伸缩机构带动量尺自动调节角度，气缸通过活塞杆的伸缩带动第一滑块以及安装板升降，进行测量，本实用新型通过螺杆、固定轮以及夹持块的结合实现了对推力杆支架的稳定固定，气缸、伸缩机构以及量尺的结合实现了自动的测量，降低了人工成本，极大的辅助对推力杆支架的修理和检测，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种推力杆支架复合角检测量具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种推力杆支架复合角检测量具的固定板侧视图。

图中：1丝杆、2连接板、3油缸、4支撑板、5固定块、6量尺、 7固定板、8承载板、9操作台、10安装板、11伸缩机构、12第一滑块、13移动块、14第一滑槽、15气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种推力杆支架复合角检测量具，包括操作台9，操作台9的上端设有承载板8，起承载作用，承载板8的上端两侧均设有固定块5，固定块5的上端均设有支撑板4，两个支撑板4的上端共同固定有固定板7，固定板7的一侧固定有两个相互平行的连接板2，两个连接板2之间设有两根相互平行的丝杆1，丝杆1上贯穿设有移动块13，连接板2的一侧固定有油缸3，油缸3的活塞杆贯穿连接板2并固定在移动块13的一侧，油缸3通过活塞杆的伸缩带动移动块13移动，移动块13的一侧设有第一滑槽14，第一滑槽14内安装有第一滑块12，第一滑块12可以在第一滑槽14内滑动，第一滑槽14内的底部设有气缸15，气缸15的活塞杆固定在第一滑块12的一侧，第一滑块12的一侧固定有安装板10，安装板10 的下端铰接有量尺6，安装板10的下端铰接有伸缩机构11，伸缩机构11的末端转动连接在量尺6的一侧。

本实用新型中，承载板8的上端中部设有安装块，安装块的上端两侧均设有横板，横板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有螺杆，螺杆的一端设有固定轮，两个横板之间设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块，第二滑块的上端固定有夹持板，螺杆的另一端转动连接在夹持板的一侧，安装块的一侧设有刻度线，进行固定，油缸3上设有多个连接件，连接件通过螺栓固定在固定板7的一侧，操作台9的下端设有垫块。

本实用新型中，使用时，将需要检测的推力杆支架放置于安装块的上端，转动固定轮带动螺杆转动，从而利用两个夹持块将推力杆支架固定住，可根据下端的刻度线进行测量，需要测量其它部件时，油缸3通过活塞杆的伸缩带动移动块13在丝杆1上移动，伸缩机构11带动量尺6自动调节角度，气缸15通过活塞杆的伸缩带动第一滑块12以及安装板10升降，进行测量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。