不锈钢保温层净化器测试舱的制作方法

本实用新型属空气净化器测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种不锈钢保温层净化器测试舱。

背景技术：

现在有些地区空气质量越来越差，市场对空气净化器的要求越来越高，生产空气净化器的厂家越来越多，有些厂家次充好，侵害了消费者的权益，因此需要对空气净化器的性能进行多方面的测试。目前应用的空气净化器测试舱使用不方便、测试效率低，准确度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢保温层净化器测试舱，旨在解决现有技术中的空气净化器测试舱使用不方便、测试效率低，准确度差的问题，具有结构简单，使用方便，测试就结果准确度高，测试效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种不锈钢保温层净化器测试舱，包括舱体、设置在所述舱体内侧的采样装置、与所述采样装置对应的搅拌风扇、设置在所述舱体上的并与所述舱体内部连通的循环管道、与所述舱体内部连通的进气管道和与所述舱体内部连通的排气管道，所述排气管道上设有第一气动风阀、过滤装置和用于引风的第一风机；所述进气管道上设有第二气动风阀、过滤装置；所述循环管道的两端上设有第三气动风阀和第四气动风阀，所述循环通道上设有用于驱动空气流动的第二风机、并沿空气流动方向还依次设有制冷除湿装置、加热装置、加湿装置、过滤装置。

进一步地，所述进气管道与所述循环通道连通，所述循环通道上沿空气流动方向依次设置第二电机和过滤装置，所述进气管道与所述循环通道连通的位置位于第二电机沿空气流动的反方向位置处。

进一步地，所述舱体的内侧还设置有用于放置测试样品的测试架。

进一步地，所述测试架包括样品放置架和设置在所述样品放置架下侧的电动式移动台车。

进一步地，所述采样装置包括采样管道和开关阀门。

进一步地，所述过滤装置包括依次设置的初效过滤器、活性炭过滤器、水洗过滤器和高效过滤器。

进一步地，所述舱体上还设有乳胶手套和用于将所述乳胶手套固定在所述舱体上的密封手套框架，所述舱体上设有用于所述乳胶手套通过的安装过孔。

进一步地，所述舱体上还设有观察窗和电缆孔。

进一步地，还包括设置在所述舱体内侧的保温层。

进一步地，所述保温层为PV发泡层。

本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型不锈钢保温层净化器测试舱，通过设置密封的舱体，然后在舱体上设置循环管道及其内部的第二风机、并沿空气流动方向还依次设有制冷除湿装置、加热装置、加湿装置、过滤装置，用于将舱体内部的空气净化，然后通过采样装置充入污染物，然后测试完成后，为了能够进行下一次试验，需要对内箱空气进行整体置换。通过启动第二气动风阀和第一气动风阀，再通过进气管道和排气管道和分别对应的过滤装置，再通过变频风机从排气管道排出舱体完成置换。结构简单，使用方便，测试就结果准确度高，测试效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的不锈钢保温层净化器测试舱的结构示意图。

图中：1、舱体；101、第一风机；102、搅拌风扇；103、循环风扇；105、第二风机；108、观察窗；109、电缆孔；110、第三气动风阀；111、第四气动风阀；112、第二气动风阀；113、第一气动风阀；12、保温层；21、循环管道；22、进气管道；23、排气管道；3、过滤装置；31、初效过滤器；32、活性炭过滤器；33、水洗过滤器；34、高效过滤器；4、加热装置；41、加热器；42、自动温控装置；5、制冷除湿装置；51、表冷器；6、加湿装置；61、电热式加湿器；62、自动湿度控制装置；7、采样装置；71、采样管道；72、开关阀门；8、测试架；81、电动式移动台车；82、样品放置架；91、乳胶手套；92、密封手套框架；。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱进行说明。不锈钢保温层净化器测试舱，包括舱体1、设置在舱体1内侧的采样装置7、与采样装置7对应的搅拌风扇102、设置在舱体1上的并与舱体1内部连通的循环管道21、与舱体1内部连通的进气管道22和与舱体1内部连通的排气管道23，排气管道23上设有第一气动风阀113、过滤装置3和用于引风的第一风机101；进气管道22上设有第二气动风阀112、过滤装置3；循环管道21的两端上设有第三气动风阀110和第四气动风阀111，循环管道21上设有用于驱动空气流动的第二风机105、并沿空气流动方向还依次设有制冷除湿装置5、加热装置4、加湿装置6、过滤装置3。

本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱，与现有技术相比，通过设置密封的舱体1，然后在舱体1上设置循环管道21及其内部的第二风机105、并沿空气流动方向还依次设有制冷除湿装置5、加热装置4、加湿装置6、过滤装置3，用于将舱体1内部的空气净化，然后通过采样装置7充入污染物，然后测试完成后，为了能够进行下一次试验，需要对内箱空气进行整体置换。通过启动第二气动风阀112和第一气动风阀113，再通过进气管道22和排气管道23和分别对应的过滤装置3，再通过变频风机105从排气管道23排出舱体1完成置换。结构简单，使用方便，测试就结果准确度高，测试效率高。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，进气管道22与循环管道21连通，循环管道21上沿空气流动方向依次设置第二电机105和过滤装置3，进气管道22与循环管道21连通的位置位于第二电机105沿空气流动的反方向位置处。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，舱体1的内侧还设置有用于放置测试样品的测试架8。舱体1位不锈钢材质。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，测试架8包括样品放置架82和设置在样品放置架下侧的电动式移动台车81。样品放置架为不锈钢材质构件。采用了电动式移动台车和不锈钢材质的的样品放置架8，解决了在保证在密闭的情况下对舱内测试产品位置的移动。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，采样装置7包括采样管道71和开关阀门72。解决了在保证在密闭的情况下对室内空气进行采样分析。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，过滤装置3包括依次设置的初效过滤器31、活性炭过滤器32、水洗过滤器33和高效过滤器34。所述加热装置4包括电加热器41和自动温度控制装置42，解决了温度控制的稳定性。所述制冷除湿装置5包括铝制间距为4MM的表冷器51，所述加湿装置6包括电热式加湿器61和自动湿度控制装置62，解决了湿度控制的稳定性。采用了初效过滤器31和高效过滤器34，解决了99.9%以上的小粒子颗粒物。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，舱体1上还设有乳胶手套91和用于将乳胶手套固定在舱体1上的密封手套框架92，舱体1上设有用于乳胶手套91通过的安装过孔。解决了在保证在密闭的情况下对舱内测试产品开关调节的控制。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，舱体1上还设有观察窗108和电缆孔109。便于对舱体内的情况进行监测。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，还包括设置在舱体内侧的保温层12。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的不锈钢保温层净化器测试舱的一种具体实施方式，保温层12为PV发泡层。PV发泡层的厚度为10cm，可以使内部温湿度条件不受外界影响，解决了不同地区不同环境的使用要求。

工作原理

1、将待检测产品放置在不锈钢的样品放置架82调试好后，关闭试验室大门后，启动过滤装置3，启动第三气动风阀110、第四气动风阀111，经过制冷除湿装置5，再经过加热装置4，再经过加湿装置6，再经过第一风机101，最后通过循环净化管道21使舱内污染物达到背景浓度后，关闭过滤装置3，并启动搅拌风扇102和循环风扇103。

2、当环境测试舱内空气满足测试要求，温湿度稳定后，可通过采样管道71和开关阀门72注入经过预处理的污染物。污染特达到相应的初始浓度后，搅拌风机102再工作10分钟，使污染物混合更加均匀，然后关闭，循环风扇103在整个试验过程保持开启状态。舱体1内的空气以规定流速循环，按照采样需求采取初始污染物浓度，然后通过乳胶手套91和可移动的样品测试架8和电缆孔109开启待测产品，按照采样时间间隔记录污染的浓度值，同时可通过观察窗108观察舱内情况。

3、测试采样完成后，为了能够进行下一次试验，需要对内箱空气进行整体置换。通过启动第二气动风阀112和第一气动风阀113，再通过进气管道22和排气管道23和分别对应的过滤装置3，再通过变频风机105从排气管道23排出舱体1完成置换。

4、排污时间以测试舱内空气环境污染物浓度接近背景浓度或试验需求的测试周期而定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。