一种沥青混合料横向剪切形变采集装置的制作方法

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一种沥青混合料横向剪切形变采集装置的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混合料横向剪切形变采集装置,属于沥青路面变形程度评价领域。



背景技术:

车辙是行车的竖向压密和沥青混合料横向剪切流动共同作用的结果,横向变形对路面的抗剪能力有一定的影响。对于沥青路面的剪切形变,目前常用的病害程度评价技术有车辙深度测试,是对车辙的竖向压密变形进行测量,很少有测试方法对沥青混合料横向剪切变形进行直接测量。

传统的沥青混合料剪切形变采集装置,都是对沥青混合料试件的图像进行采集,然后对图像进行处理。但是由于沥青混合料集料分布的离散型,以及采集图像时易出现抖动失真现象,很大程度上影响了后期图像处理结果精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的弊端,为了解决上述问题,本实用新型提供了一种沥青混合料横向剪切形变采集装置,无需图像采集与处理,可直接通过检测装置得到横向剪切形变量,提高了变形量的检测精度,为后期沥青路面承载力的研究奠定基础。

本实用新型的目的是这样实现的,一种沥青混合料横向剪切形变采集装置,包括支撑机构和形变采集机构,其特征在于:所述支撑机构包括底座、左支架、右支架,左支架、右支架的下部分别对称固定在底座的左右两侧;

所述形变采集机构包括第一矩形框、第二矩形框、采集平台、第一检测装置、第二检测装置,其中第一矩形框、第二矩形框均固定在左支架、右支架上,且第一矩形框设置于第二矩形框的上边;所述第一矩形框、第二矩形框上均设有圆孔,第一检测装置穿于第一矩形框上的圆孔内,第二检测装置穿于第二矩形框上的圆孔内;第一检测装置、第二检测装置均通过传输线与采集平台连接。

所述第一矩形框、第二矩形框均通过固定螺母旋转固定在左支架、右支架上。

所述第一检测装置、第二检测装置均为位移传感器,并通过传输线与采集平台连接。

所述采集平台为电脑,通过传输线与第一检测装置、第二检测装置连接。

所述第一矩形框设有2个圆孔,2个圆孔分别设置于第一矩形框的两侧,第一检测装置穿于第一矩形框上的圆孔内;第二矩形框上设有2个圆孔,2个圆孔分别设置于第二矩形框的两侧,第二检测装置穿于第二矩形框上的圆孔内。

一种使用沥青混合料横向剪切形变采集装置的采集方法,其特征是:首先将沥青混合料试件放置于底座上的第一矩形框、第二矩形框限定的范围内,在第一矩形框、第二矩形框的圆孔内分别插入第一检测装置、第二检测装置,第一检测装置、第二检测装置接触沥青混合料试件,然后使用第一检测装置、第二检测装置对沥青混合料试件的横向剪切形变进行监测,并将监测情况实时通过传输线传输至采集平台并保存至采集平台中,最后采集平台将横向剪切形变的数据以表格形式输出保存,完成沥青混合料横向剪切形变细观特性的采集。

本实用新型结构合理、使用方便,通过本实用新型,本实用新型提供了一种沥青混合料的横向剪切形变采集装置,包括装置支撑机构和形变采集机构,其中,所述装置支撑机构包括装置底座和左、右支架,所述左、右支架的下部对称固定在装置底座左右两侧;所述形变采集机构包括第一矩形框、第二矩形框和检测装置(包括第一检测装置、第二检测装置),第一矩形框、第二矩形框固定在左、右支架上,其固定靠固定螺母旋转固定,第一检测装置、第二检测装置分别设置在第一矩形框、第二矩形框上,所述采集平台通过传输线与检测装置(第一检测装置、第二检测装置)连接。

本实用新型还提供了一种沥青混合料横向剪切形变的采集系统,包括电脑、传输线以及上述的沥青混合料横向剪切形变采集机构。所述变形采集机构中的检测装置通过传输线直接与电脑连接。

本实用新型提供的技术方案达到了如下的有益效果:

1)第一矩形框、第二矩形框两侧设有圆孔,检测装置依据圆孔固定,并且与被测试件(沥青混合料)接触。

2)设有两个矩形框(第一矩形框、第二矩形框),测量试件(沥青混合料)两个高度的横向剪切变形量。

3) 检测装置为位移传感器,运用位移传感器对沥青混合料横向剪切形变量检测,可直接得到形变检测结果,能提高位移的检测精度,且获取方式简单。

附图说明

图1是本实用新型的沥青混合料横向剪切形变采集装置的总图。

图2是本实用新型的沥青混合料横向剪切形变采集装置的支撑机构。

图3是本实用新型的沥青混合料横向剪切形变采集装置的俯视图。

图4是本实用新型的沥青混合料横向剪切形变采集装置的侧视图。

图5是本实用新型的沥青混合料横向剪切形变采集装置的矩形框放大图。

图中:1底座、2第一矩形框、3固定螺母、4第二矩形框、5左支架、6沥青混合料试件、7右支架、8-1第一检测装置、8-2第二检测装置。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案与技术目的,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

一种沥青混合料横向剪切形变采集装置,包括支撑机构和形变采集机构,支撑机构包括底座1、左支架5、右支架7,左支架5、右支架7的下部分别对称固定在底座1的左右两侧,其中沥青混合料试件6放置于底座1之上;

形变采集机构包括第一矩形框2、第二矩形框4、采集平台、第一检测装置8-1、第二检测装置8-2,其中第一矩形框2、第二矩形框4均固定在左支架5、右支架7上,且第一矩形框2设置于第二矩形框4的上边,并具有一定距离;在第一矩形框2、第二矩形框4上均设有圆孔,具体的,第一矩形框2设置2个圆孔,2个圆孔分别设置于第一矩形框2的两侧,第二矩形框4上设置2个圆孔,2个圆孔分别设置于第二矩形框4的两侧。第一检测装置8-1穿于第一矩形框2上的圆孔内,第二检测装置8-2穿于第二矩形框4上的圆孔内;第一检测装置8-1、第二检测装置8-2均通过传输线与采集平台连接。

进一步的,第一矩形框2、第二矩形框4均通过固定螺母3旋转固定在左支架5、右支架7上。所述第一检测装置8-1、第二检测装置8-2均为位移传感器,通过传输线与采集平台连接。采集平台为电脑,通过传输线与第一检测装置8-1、第二检测装置8-2连接。所述第一矩形框2设有2个圆孔,2个圆孔分别设置于第一矩形框2的两侧,第一检测装置8-1穿于第一矩形框2上的圆孔内;第二矩形框4上设有2个圆孔,2个圆孔分别设置于第二矩形框4的两侧,第二检测装置8-2穿于第二矩形框4上的圆孔内。

使用时,首先将沥青混合料试件6放置于底座1上的第一矩形框2、第二矩形框4限定的范围内,在第一矩形框2、第二矩形框4的圆孔内分别插入第一检测装置8-1、第二检测装置8-2,第一检测装置8-1、第二检测装置8-2接触沥青混合料试件6,然后使用第一检测装置8-1、第二检测装置8-2对沥青混合料试件6的横向剪切形变进行监测,并将监测情况实时通过传输线传输至采集平台并保存至采集平台中,最后采集平台将横向剪切形变的数据以表格形式输出保存,完成沥青混合料横向剪切形变细观特性的采集。

本实用新型的基本思路是:通过支撑机构对试件(沥青混合料)进行固定,通过矩形框以及固定螺母对形变监测装置进行固定,运用形变监测装置以及电脑实现变形量的采集,提高位移的检测精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书描述的只是本实用新型的原理,在不脱离实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所述的权利要求书、说明书以及等效物界定。

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