一种可指针归零的抗震压力表的制作方法

本实用新型属于仪表领域，尤其是一种可指针归零的抗震压力表。

背景技术：

抗震压力表是指表壳内有灌充液的机械指针式压力表，或者表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针（或回转标度盘）式压力表。抗震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力，现在产用的抗震压力表都是在表壳内有灌充液体，但是所有的抗震压力表都是出厂时在表壳内灌入适量的液体，抗震压力表后期使用过程中，表壳内的液体无法添加，如果液体泄漏或减少，就需要更换新的抗震压力表，容易造成成本浪费。而且抗震压力表一般都是通过弹簧管的收张变性来带动转动轴以及指针转动，但是，弹簧管长时间使用后，容易存在复位不完全的问题，导致指针无法归零，这样的话，一般采用拆卸压力表的方式或者更换弹簧管使得指针归零，如果是充油压力表的话，操作更加麻烦，传统归零方式存在缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种可指针归零的抗震压力表。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可指针归零的抗震压力表，包括壳体，在壳体内设有表盘，表盘的中部设有中空的转动轴，表盘将壳体的内腔分隔为上空腔和下空腔，下空腔内设有缠设在转动轴外侧的弹簧管，表盘的底部设有底座，弹簧管的自由端伸入到底座内，在底座内设有与弹簧管自由端对应的介质入口；

壳体的端面设有密封上空腔的透视玻璃，透视玻璃的外缘设有定位环，定位环伸入到壳体内压在表盘的上方，定位环的端部与表盘表面的接触处设有密封圈，透视玻璃上设有与上空腔连通的注液孔，注液孔内设有注液控制机构，注液控制机构包括设置在注液孔内壁上相互间隔的下固定环和上固定环，下固定环和上固定环的中部均带有中孔，下固定环和上固定环之间设有滑动板，滑动板的上方设有与上固定环底部对应的注液密封圈，滑动板的底部通过弹簧与下固定环连接；

所述上空腔内设有与转动轴连接的第一指针和第二指针，第一指针端部的下方设有朝表盘表面延伸的拨片，壳体的底部设有安装孔，安装孔内插入归位螺栓，归位螺栓的端部带有螺纹且伸入到下空腔内，转动轴的端部设有与归位螺栓端部对应的螺纹孔，归位螺栓的端部伸入到螺纹孔内与螺纹孔啮合。

上述的一种可指针归零的抗震压力表，所述滑动板呈圆形，滑动板的直径大于下固定环和上固定环上中孔的孔径，滑动板的外缘与注液孔的内壁之间带有间隙。

上述的一种可指针归零的抗震压力表，透视玻璃的表面设有覆盖在注液孔上方的密封盖，密封盖通过销钉和扭簧与透视玻璃连接。

上述的一种可指针归零的抗震压力表，所述介质入口处设有密封塞。

上述的一种可指针归零的抗震压力表，表盘的归零刻度处设有挡板。

上述的一种可指针归零的抗震压力表，所述拨片与表盘表面的距离小于第二指针与表盘表面的距离。

本实用新型的有益效果为：该抗震压力表的第一指针端部的下方设有朝表盘表面延伸的拨片，壳体的底部设有安装孔，安装孔内插入归位螺栓，归位螺栓的端部带有螺纹且伸入到下空腔内，转动轴的端部设有与归位螺栓端部对应的螺纹孔，平时归位螺栓与转动轴处于分开状态，而且表盘的归零刻度处设有挡板，如果指针无法及时归位，无需拆卸壳体，直接将归位螺栓的端部伸入到螺纹孔内与螺纹孔啮合，转动归位螺栓，通过归位螺栓带动第一指针和第二指针在表盘上归零，同时，第一指针端部的拨片也可以带动第二指针归零，适合充油压力表使用，保证了压力表的精准度，无需进行壳体拆装；

而且壳体的端面设有密封上空腔的透视玻璃，透视玻璃的外缘设有定位环，定位环伸入到壳体内压在表盘的上方，定位环的端部与表盘表面的接触处设有密封圈，透视玻璃上设有与上空腔连通的注液孔，注液孔内设有注液控制机构，注液控制机构包括设置在注液孔内壁上相互间隔的下固定环和上固定环，下固定环和上固定环的中部均带有中孔，下固定环和上固定环之间设有滑动板，滑动板的上方设有与上固定环底部对应的注液密封圈，滑动板的底部通过弹簧与下固定环连接，其中，滑动板呈圆形，滑动板的直径大于下固定环和上固定环上中孔的孔径，滑动板的外缘与注液孔的内壁之间带有间隙，自然状态时，滑动板上方的注液密封圈与上固定环的底部紧密接触，透视玻璃的表面设有覆盖在注液孔上方的密封盖，密封盖通过销钉和扭簧与透视玻璃连接，需要向表壳内注入液体时，旋转打开密封盖，注液枪的头部伸入到注液孔内向下挤压滑动板并压缩弹簧，滑动板上的注液密封圈与上固定环的底部分离，注液枪内的液体从上固定环的中孔经过滑动板与注液孔之间的间隙再经过下固定环的中孔流入到表壳的上空腔内，上空腔内的液体适量后，注液枪离开，在弹簧的回复力作用下，滑动板上行，滑动板上方的注液密封圈与上固定环的底部紧密接触，从而密封了注液孔，保证了压力表内液体含量的问题，不存在因为液体变少而更换压力表的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的表面示意图；

图3为图1中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种可指针归零的抗震压力表，包括壳体1，在壳体1内设有表盘2，表盘2的中部设有中空的转动轴3，表盘2将壳体1的内腔分隔为上空腔4和下空腔5，下空腔5内设有缠设在转动轴3外侧的弹簧管6，表盘2的底部设有底座7，弹簧管6的自由端伸入到底座7内，在底座7内设有与弹簧管6自由端对应的介质入口8，介质入口8处设有密封塞9，使用时，介质从介质入口8进入弹簧管6带动弹簧管6收缩或扩张从而带动转动轴3转动。

上空腔4内设有与转动轴3连接的第一指针10和第二指针11，第一指针10端部的下方设有朝表盘2表面延伸的拨片12，拨片12与表盘2表面的距离小于第二指针11与表盘2表面的距离，壳体1的底部设有安装孔，安装孔内插入归位螺栓13，归位螺栓13的端部带有螺纹且伸入到下空腔5内，转动轴3的端部设有与归位螺栓13端部对应的螺纹孔，归位螺栓13的端部伸入到螺纹孔内与螺纹孔啮合。

进一步，壳体1的端面设有密封上空腔4的透视玻璃14，透视玻璃14的外缘设有定位环15，定位环15伸入到壳体1内压在表盘2的上方，定位环15的端部与表盘2表面的接触处设有密封圈，透视玻璃14与定位环15一体成型，表盘2的归零刻度处设有挡板16。

该压力表的上空腔4内设有与转动轴3连接的第一指针10和第二指针11，第一指针10端部的下方设有朝表盘2表面延伸的拨片12，拨片12与表盘2表面的距离小于第二指针11与表盘2表面的距离，壳体1的底部设有安装孔，安装孔内插入归位螺栓13，归位螺栓13的端部带有螺纹且伸入到下空腔5内，转动轴3的端部设有与归位螺栓13端部对应的螺纹孔，平时归位螺栓13与转动轴3处于分开状态，而且表盘2的归零刻度处设有挡板16，如果指针无法及时归位，无需拆卸壳体1，直接将归位螺栓13的端部伸入到螺纹孔内与螺纹孔啮合，转动归位螺栓13，通过归位螺栓13带动第一指针10和第二指针11在表盘2上归零，同时，第一指针10端部的拨片12也可以带动第二指针11归零，适合充油压力表使用，保证了压力表的精准度，无需进行壳体拆装。

作为本实用新型进一步的改进，透视玻璃15上设有与上空腔4连通的注液孔17，注液孔17内设有注液控制机构，注液控制机构包括设置在注液孔17内壁上相互间隔的下固定环18和上固定环19，下固定环18和上固定环19的中部均带有中孔20，下固定环18和上固定环19之间设有滑动板21，滑动板21的上方设有与上固定环19底部对应的注液密封圈22，滑动板21的底部通过弹簧23与下固定环18连接，其中，滑动板21呈圆形，滑动板21的直径大于下固定环18和上固定环19上中孔20的孔径，滑动板21的外缘与注液孔17的内壁之间带有间隙，自然状态时，滑动板21上方的注液密封圈22与上固定环19的底部紧密接触，透视玻璃15的表面设有覆盖在注液孔17上方的密封盖24，密封盖24通过销钉25和扭簧与透视玻璃15连接，需要向表壳内注入液体时，旋转打开密封盖24，注液枪的头部伸入到注液孔17内向下挤压滑动板21并压缩弹簧23，滑动板21上的注液密封圈22与上固定环19的底部分离，注液枪内的液体从上固定环19的中孔经过滑动板21与注液孔17之间的间隙再经过下固定环18的中孔流入到表壳的上空腔4内，上空腔4内的液体适量后，注液枪离开，在弹簧23的回复力作用下，滑动板21上行，滑动板21上方的注液密封圈22与上固定环19的底部紧密接触，从而密封了注液孔17，保证了压力表内液体含量的问题，不存在因为液体变少而更换压力表的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。