一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具的制作方法

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一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具的制作方法

本实用新型涉及一种综合尺寸检具,特别涉及一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具。



背景技术:

众所周知金属注射成形工艺是一种新型的近净成形新材料制备技术,用该工艺可制备各种牌号的金属材料制品,如不锈钢、合金钢、钨钢、磁性材料等等,并在制备大批量、三维复杂形状的小型精密高性能金属零部件方面具有独特的优势,因此近年来其应用领域越来越广泛,包括电子、通讯、汽车、工具、医疗、机械、运动休闲等等行业,这些行业正越来越多地倾向应用由这种节能环保、高质量低成本的新材料制备技术生产出的各种零部件,在这种状况下,笔记本齿轮座由原来的NC加工逐渐转向为金属注射成形工艺加工,由于这些笔记本齿轮座通常具有三维形状复杂、精密且批量大的特点,使用装配要求高,为验证这些笔记本齿轮座的制作质量如尺寸或位置公差,目前通常需要昂贵、精密的专用检测设备进行检测,并且可测项目常常受检测设备型号的限制,不仅拖慢制品质量的验收速度,还直接影响到质量改进和提高的速度,从而降低了客户对金属注射成形新材料齿轮座的使用效果的评价。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具,可做到直观反映用户最终装配使用效果的制品质量评价目的。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具,包括座、第一孔位座、第二孔位座和第三孔位座,所述底座的顶部设置有第一孔位座,所述第一孔位座的内部设置有滑动块,所述第一孔位座的一侧设置有第二孔位座,所述第二孔位座的内部设置有第一滑动杆,所述第二孔位座的一侧设置有第三孔位座,所述第三孔位座的内部设置有第二滑动杆,所述第三孔位座的一侧设置有限位柱,所述第一孔位座、第二孔位座和第三孔位座的顶部均设置有螺丝孔,所述螺丝孔的内部设置有螺丝钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的内部设置有带锁紧孔,所述带锁紧孔的一侧设置有T型槽,所述T型槽的一侧设置有PIN针孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二孔位座和第三孔位座的内部均设置有装配孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动块、第一滑动杆和第二滑动杆的内部均设置有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位柱的内部设置有PIN针,所述限位柱的表面设置有限位孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型主要结合产品图纸公差要求和装配使用要求进行设计,直接面向客户最终使用要求设计,不仅操作简便而且有效,还可以满足大样品量检测,还可统一与客户的接收标准,这大大节约了检测时间和成本,从而降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型底座的结构示意图;

图3是本实用新型第一孔位座的结构示意图;

图4是本实用新型第一孔位座的三视图;

图5是本实用新型第二孔位座的结构示意图;

图6是本实用新型第二孔位座的三视图;

图7是本实用新型第三孔位座的结构示意图;

图8是本实用新型第三孔位座的三视图;

图9是滑动块的结构示意图;

图10是第一滑动杆的结构示意图;

图11是第二滑动杆的结构示意图;

图12是PIN针的结构示意图;

图中:1、底座;2、第一孔位座;3、滑动块;4、第二孔位座;5、第一滑动杆;6、第三孔位座;7、第二滑动杆;8、限位柱;9、螺丝孔;10、带锁紧孔;11、T型槽;12、PIN针孔;13、装配孔;14、限位槽;15、PIN针; 16、螺丝钉;17、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-12所示,本实用新型提供一种简便实用的笔记本齿轮座产品综合尺寸检具,包括底座1、第一孔位座2、第二孔位座4和第三孔位座6,底座 1的顶部设置有第一孔位座2,第一孔位座2的内部设置有滑动块3,第一孔位座2的一侧设置有第二孔位座4,第二孔位座4的内部设置有第一滑动杆5,第二孔位座4的一侧设置有第三孔位座6,第三孔位座6的内部设置有第二滑动杆7,第三孔位座6的一侧设置有限位柱8,第一孔位座2、第二孔位座4 和第三孔位座6的顶部均设置有螺丝孔9,螺丝孔9的内部设置有螺丝钉16。

进一步的,底座1的内部设置有带锁紧孔10,带锁紧孔10的一侧设置有T型槽11,T型槽11的一侧设置有PIN针孔12,孔位座卡入T型槽11后通过带锁紧孔10固定。

第二孔位座4和第三孔位座6的内部均设置有装配孔13,滑动杆从装配孔13插入。

滑动块3、第一滑动杆5和第二滑动杆7的内部均设置有限位槽14,限位槽14可装配其他部件,增加功能。

限位柱8的内部设置有PIN针15,限位柱8的表面设置有限位孔17,滑动杆进入限位孔17从而固定。

具体的,以底座1为基体,通过孔位座嵌入T形槽11并用螺丝锁紧与底座1相连接,以孔位座为基体,通过限位柱8将滑动块、滑动杆限制在孔位座的滑动槽内并使之成为一体,对各种类型金属注射成形笔记本齿轮座的尺寸、位置公差及装配使用要求进行分析研究后,再对使用专门检测设备检测这些要求的局限性和使用效率进行分析研究,然后针对不同的笔记本齿轮座的检测要求进行综合性的检测方案的创新设计,通过该装置可以先检测产品安装位置、再检测侧轴同心度和位置度,后检测平面度、限位爪尺寸及位置度,从而达到一个产品的所有重要装配尺寸都能在一个检测装置上一次性检测其功能效果。

综上所述,本实用新型主要结合产品图纸公差要求和装配使用要求进行设计,直接面向客户最终使用要求设计,不仅操作简便而且有效,还可以满足大样品量检测,还可统一与客户的接收标准,这大大节约了检测时间和成本,从而降低了生产成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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