一种手套长度检测装置的制作方法

文档序号:13935245

本实用新型涉及一种手套长度检测装置,属于纺织机械领域。



背景技术:

目前,在手套编织领域,手套成品编织完后,需要人工对每一只手套进行长度测量,一般采用手工用尺子量,如果测量得到的长度不符合要求,需要调节手套机的密度装置,从而调节手套的编织密度,进而使所编织的手套成品符合相应规格。这样重复测量、调整,过程比较烦杂,编织效率较低。

有鉴于此,本发明人对此进行研究,专门开发出一种手套长度检测装置,本案由此产生。



技术实现要素:

本方法的目的是提供一种手套长度检测装置,具有测量精度高、速度快,大幅度提高手套编织效率。

为了实现上述目的,本方法的解决方案是:

一种手套长度检测装置,包括固定座、电机和红外检测机构,其中,所述固定座上设有一纵向设置的丝杆,所述丝杆与电机相连,通过电机驱动丝杆转动,所述固定座上设有一可沿丝杆上下移动的移动块,所述红外检测机构包括固定安装在移动块上的固定板,以及安装在固定板上的红外发射器和红外接收器。

作为优选,所述固定板横向截面为“コ”,包括固定在移动块上的第一侧板,位于第一侧板对侧的第三侧板,以及连接第一侧板和第三侧板的第二侧板,所述红外发射器固定在第一侧板上,所述红外接收器固定在第三侧板上,红外发射器和红外接收器之间的间距大于被测手套的厚度。

作为优选,所述固定座包括上固定块、下固定块,以及纵向设置在上固定块、下固定块之间的导杆,所述移动块套设在导杆上,在丝杆的驱动下,可沿导杆上下移动。

作为优选,所述电机为步进电机。

上述手套长度检测机构工作原理:所述固定座的上固定块、下固定块安装在手套编织装置的后墙板上。所述移动块可在导杆上通过检测电机、丝杆的驱动上下移动。长度检测前,先设定标准值(即确定移动块位于哪个高度时为标准值位置),被测手套垂直落下时,停在红外发射器和红外接收器之间,此时,被测手套的中指正对红外发射器和红外接收器,上下移动移动块,通过红外发射器和红外接收器的感应作用,以及电机的转动参数,计算得到被测手套与标准值的差值,同时把测量数据反馈给手套编织装置控制单元,从而使手套编织装置控制单元去控制自动调密度装置工作。

本实用新型所述的手套长度检测装置采用红外发射器和红外接收器自动测量手套长度,精度高,测量速度快,省去了工人手动测量手套长度的工序,大幅度提升了手套编织速度。

以下结合附图及具体实施例对本方法做进一步详细描述。

附图说明

图1本实施例手套长度检测装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种手套长度检测装置,包括固定座1、电机2和红外检测机构3,在本实施例中,所述固定座1包括上固定块11、下固定块12,以及纵向设置在上固定块11、下固定块12之间的2个导杆13。在本实施例中,所述电机2为步进电机。

所述固定座1中间设有一纵向设置的丝杆14,所述丝杆14底部与电机2相连,通过电机2驱动丝杆14转动。所述固定座1上设有一移动块15,所述移动块15两端套设在导杆13上,中间与丝杆14联动连接,在丝杆14的驱动下,可沿导杆13上下移动。所述红外检测机构3包括固定安装在移动块15上的固定板31,以及安装在固定板31上的红外发射器32和红外接收器33。

所述固定板31横向截面为“コ”,包括固定在移动块15上的第一侧板311,位于第一侧板311对侧的第三侧板313,以及连接第一侧板311和第三侧板313的第二侧板312,所述红外发射器32固定在第一侧板311上,所述红外接收器33固定在第三侧板313上,红外发射器32和红外接收器33之间的间距大于被测手套的厚度。

上述手套长度检测机构工作原理:所述固定座1的上固定块11、下固定块12安装在手套编织装置的后墙板上。所述移动块15可在导杆13上通过检测电机2、丝杆14的驱动上下移动。长度检测前,先设定标准值(即确定移动块15位于哪个高度时为标准值位置),被测手套垂直落下时,停在红外发射器32和红外接收器33之间,此时,被测手套的中指正对红外发射器32和红外接收器33,上下移动移动块15,通过红外发射器32和红外接收器33的感应作用,以及电机2的转动参数,计算得到被测手套与标准值的差值,同时把测量数据反馈给手套编织装置控制单元,从而使手套编织装置控制单元去控制自动调密度装置工作。

本实施例所述的手套长度检测机构采用红外发射器32和红外接收器33自动测量手套长度,精度高,测量速度快,省去了工人手动测量手套长度的工序,大幅度提升了手套编织速度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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