一种平面度和弯曲度检测治具的制作方法

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一种平面度和弯曲度检测治具的制作方法

本实用新型涉及产品平面度和弯曲度检测等领域,具体为一种平面度和弯曲度检测治具。



背景技术:

机构设计产品往往需要在未量产前评估各种零件组装后可能产生的问题并加以预防。而服务器的机壳设计需要具备结构强度、平整度与耐久性的考验,所以在设计初期,机构人员会把每个零组件配置好相关位置,其中也必须考虑热的传导、配线问题与结构强化问题;因此如何设计好一个效能强度足够又符合环保规定的服务器,是在量产前所设计与进行的测试与评估,都是值得努力与加强的。

现有的产品的平面度和弯曲度检测装置或设备,要么检测工序较为复杂,需要经过多道工序反复检测,才能检测出最佳结果。要么检测装置简陋,检测结果精度度差,对后期生产时造成较大的误差,从而使产品不能满足要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种平面度和弯曲度检测治具,能有效的检测产品平面度和弯曲度,提高检测的精确度和检测效率。

实现上述目的的技术方案是:一种平面度和弯曲度检测治具,包括架体;位移检测装置,组装于所述架体上;所述架体包括治具本体,为长条形;第一支撑架,设于所述治具本体,该第一支撑架用于所述位移检测装置检测产品的平面度时为所述治具本体提供支撑;第二支撑架,设于所述治具本体,且与所述第一支撑架上下相对设置,该第二支撑架用于所述位移检测装置检测产品的弯曲度时为所述治具本体提供支撑。

在本实用新型一较佳实施例中,所述第一支撑架包括一对第一架体,该第一架体垂直的设置于所述治具本体的两侧端。

在本实用新型一较佳实施例中,所述第二支撑架包括一对第二架体,该第二架体垂直的设置于所述治具本体的两侧端。

在本实用新型一较佳实施例中,所述第二支撑架的高度小于所述第一支撑架的高度。

在本实用新型一较佳实施例中,所述位移检测装置包括激光位移传感器,设于所述治具本体上;反射镜,对应的设于所述激光位移传感器处。

在本实用新型一较佳实施例中,所述激光位移传感器设有三个,分别均匀的沿所述治具本体的长度方向分布。

在本实用新型一较佳实施例中,所述反射镜的反射面朝向所述激光位移传感器。

在本实用新型一较佳实施例中,所述的平面度和弯曲度检测治具还包括控制盒,设于所述架体上,所述控制盒内置有控制电路,外置有连接于所述控制电路的控制开关,所述位移检测装置电连接于所述控制电路;电源,设于所述治具本体中,所述电源连接于所述控制电路。

在本实用新型一较佳实施例中,所述的平面度和弯曲度检测治具还包括校准装置,当检测所述产品的平面度和弯曲度时,所述校准装置用于校准所述位移检测装置。

在本实用新型一较佳实施例中,所述校准装置包括校准平台,设有校准平面;垫脚,垂直于安装于所述校准平面;标准块,组装于所述垫脚上,所述标准块的上表面形成产品的安装面;当检测所述产品的平面度时,所述校准平台为所述位移检测装置提供校准平面;当检测所述产品的弯曲度时,所述校准平台为所述位移检测装置提供校准平面,且为所述产品提供安装面,所述产品位于所述平面度和弯曲度检测治具的下方。

本实用新型的优点是:本实用新型的平面度和弯曲度检测治具,能够有效的实现了产品的平面度和弯曲度的检测,并通过软件来实现数据的处理,提高了检测效率同时提高了检测的精确度,进一步的提高了产品的质量,结构简单,使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的检测治具检测平面度状态图。

图2是本实用新型实施例的检测治具与校准装置检测弯曲度校准状态位置关系图。

图3是本实用新型实施例的检测治具检测弯曲度状态图。

图4是图3中反射镜的位置关系图。

图5是本实用新型实施例的控制盒结构示意图。

其中,

1架体; 2位移检测装置;

3控制盒; 4校准装置;

11治具本体; 12第一支撑架;

13第二支撑架; 21激光位移传感器;

22反射镜; 31控制开关;

32充电接口; 33数据采集口;

41校准平台; 42垫脚;

43标准块。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

实施例:图1所示,一种平面度和弯曲度检测治具,包括架体1、位移检测装置2、控制盒3、电源以及校准装置4。

本实施例中,所述架体1包括治具本体11、第一支撑架12、第二支撑架13。所述治具本体11为长条形;所述第一支撑架12包括一对第一架体,一对所述第一架体分别垂直的设于所述治具本体11的两侧,该第一支撑架12用于所述位移检测装置2检测产品的平面度时为所述治具本体11提供支撑;所述第一支撑架12包括一对第二架体,一对所述第二架体分别垂直的设于所述治具本体11的两侧,且与所述第一支撑架12上下相对设置,该第二支撑架13用于所述位移检测装置2检测产品的弯曲度时为所述治具本体11提供支撑;本实施例中,所述第二支撑架13的高度小于所述第一支撑架12的高度。

本实施例中,所述位移检测装置2包括三个激光位移传感器21以及与所述激光位移传感器21对应设置的三个反射镜22。所述激光位移传感器21沿所述治具本体11的长度方向均匀等距分布;所述反射镜22对应的设于所述激光位移传感器21处。所述反射镜22的反射面朝向所述激光位移传感器21。所述激光位移传感器21上设有显示屏,该显示屏用于显示该激光位移传感器21检测的数值。其中,所述反射镜22包括第一反射镜和第二反射镜,所述第一放射镜用于将产品通过光路反射至第二反射镜上,所述第二放射镜将产品通过光路反射至所述激光位移传感器上。

本实施例中,如图5所示,所述的平面度和弯曲度检测治具还包括控制盒3、电源,设于所述架体1上,所述控制盒3内置有控制电路,外置有连接于所述控制电路的控制开关31,所述位移检测装置2电连接于所述控制电路;所述电源为电池,电池设于所述治具本体11中,所述电源连接于所述控制电路。

本实施例中,如图2所示,所述校准装置4包括校准平台41、垫脚42、标准块43,所述校准平台41设有校准平面;所述垫脚42垂直于安装于所述校准平面;所述标准块43组装于所述垫脚42上,所述标准块43的上表面形成产品的安装面。

如图1至图4所示,在实际检测操作时,将所述架体1的第一支撑架12置于所述校准平台41上,工作人员按下控制按钮,通过控制电路对所述位移检测装置2进行校准调零。之后将所述第一支撑架12置于所述产品上,对产品进行平面度检测,同时记录所检测到的平面度数值(SAG值)。之后将所述架体1的第二支撑架13置于所述校准平台41上,工作人员按下控制按钮,通过控制电路对所述位移检测装置2进行校准调零。之后将所述产品置于所述安装面上,该产品位于所述位移检测装置2的上方,所述位移检测装置2的激光位移传感器21通过反射镜22对产品进行弯曲度检测,同时记录所检测到的弯曲度数值(BOW值)。

所述控制盒3上还设置充电接口32、数据采集口33。所述数据采集口33通过通讯线与数据采集卡连接,所述数据采集卡通过USB接口与电脑连接。所述电脑装载有使用LABVIEW软件,即可实时读取激光位移传感器21上的数据,并且可以生成EXCEL表格,进行后续数据处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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