本实用新型涉及一种电磁流量计，特别是涉及一种芯机式电磁流量计。
背景技术：
电磁流量计使用于介质(液体)中有絮状物或较大颗粒的场合时，容易在电极附近造成沉淀和结垢，使得电极表面被非导电物质覆盖，从而影响电磁流量计的正常计量，造成流量波动及测量不准现象。
另外，常规的电磁流量计，用户拆卸极为不便；并且在实际使用过程中，部分用户受到安装尺寸限制，需要适用于90度弯曲管道的电磁流量计。
故申请人认为，有必要设计出一种芯机式电磁流量计，其电极附近不易造成沉淀和污垢且易于拆卸、能够适用于90度弯曲管道。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芯机式电磁流量计。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种芯机式电磁流量计，包括，转换器，所述的转换器通过支架与电极导管组件装配连接，所述的电极导管组件装入外壳的测量腔中；
所述的测量腔顶部与压盖装配，所述的压盖将电极导管组件压紧装配在测量腔中；
所述的电极导管组件底部通过橡胶垫圈与测量腔底部压紧装配；
所述的电极导管组件，包括，管体，所述的管体上设有安装腔，所述的安装腔由下至上依次安装有电极、垫片、电极压紧螺母，所述的电极底端设有导芯、顶部设有连接柱，所述的连接柱上套装有电极保护套，所述的垫片压紧在电极保护套上且位于电极保护套和垫片之间，所述的电极压紧螺母与安装腔通过螺纹旋合装配且电极压紧螺母底部压紧垫片；
所述的电极压紧螺母内设有装配通孔，连接柱装入装配通孔中；且电极保护套顶部将装配通孔内壁与连接柱底部之间密封；
所述的装配通孔顶部装有密封塞，所述的密封塞将装配通孔内壁与连接柱顶部之间密封；
所述的密封塞内设有固定通孔，螺钉穿过固定通孔与连接柱通过螺纹旋合装配；
所述的螺钉在密封塞顶部至螺钉头之间的部分上还由下至上依次套装有平垫圈、弹簧垫圈；
所述的导芯与电极输入端连接导电，电极输出端通过导线与转换器信号输入端连接；
所述的导芯穿过下保护壳进入管体内且所述的导芯最低端面与线圈的中心线在同一平面上，所述的线圈缠绕在磁芯上，所述的管体内壁上、与线圈对应部分上设有绝缘套，所述的绝缘套采用绝缘材料制成。
作为本实用新型的进一步改进，在导芯与下保护壳装配处设置有电极衬套，所述的电极衬套将导芯与下保护壳之间进行密封。
作为本实用新型的进一步改进，在螺钉上套装有密封筒，所述的密封筒采用遇油膨胀橡胶制成，且所述的密封筒顶面上设有储油槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述的储油槽四周设有三个不同方向倾斜的第一导油槽、第二导油槽、第三导油槽。
作为本实用新型的进一步改进，在平垫圈上设置注油孔。
作为本实用新型的进一步改进，芯外部镀有Parylene膜。采用这种设计时可以不采用绝缘套，从而更加方便安装且简化结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述的Parylene膜的绝缘强度至少耐3KV。
本实用新型的有益效果是：本实用新型测量结构比较精确而且电极设计成模块化结构，使其能够方便拆装且适应于不同类型的流道(如直的、弯的)。
附图说明
图1是本实用新型一种芯机式电磁流量计具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一种芯机式电磁流量计具体实施方式的结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是本实用新型一种芯机式电磁流量计具体实施方式的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1-图3，一种芯机式电磁流量计，包括，转换器1(电磁流量转换器)，所述的转换器1通过支架2与电极导管组件4装配连接，所述的电极导管组件4 装入外壳7的测量腔71中；
所述的测量腔71顶部与压盖3装配，所述的压盖3将电极导管组件压紧装配在测量腔71中；
所述的电极导管组件4底部通过橡胶垫圈6与测量腔底部压紧装配；
所述的电极导管组件4，包括，管体8，所述的管体8上设有安装腔81，所述的安装腔81由下至上依次安装有电极15、垫片14、电极压紧螺母12，所述的电极15底端设有导芯151、顶部设有连接柱152，所述的连接柱152上套装有电极保护套13，所述的垫片14压紧在电极保护套13上且位于电极保护套13 和垫片14之间，所述的电极压紧螺母12与安装腔81通过螺纹旋合装配且电极压紧螺母12底部压紧垫片14；
所述的电极压紧螺母12内设有装配通孔121，连接柱152装入装配通孔121 中；且电极保护套13顶部将装配通孔内壁与连接柱底部之间密封；
所述的装配通孔顶部装有密封塞19，所述的密封塞19将装配通孔内壁与连接柱顶部之间密封；
所述的密封塞19内设有固定通孔191，螺钉9穿过固定通孔191与连接柱 152通过螺纹旋合装配；
所述的螺钉9在密封塞19顶部至螺钉头之间的部分上还由下至上依次套装有平垫圈11、弹簧垫圈10；
所述的导芯151与电极15输入端连接导电，所述的电极15输出端通过导线与转换器1信号输入端连接；
所述的导芯151穿过下保护壳41进入管体8内且所述的导芯151最低端面与线圈17的中心线在同一平面上，所述的线圈17缠绕在磁芯18上，所述的管体8内壁上、与线圈17对应部分上设有绝缘套5，所述的绝缘套5采用绝缘材料制成。所述的线圈用于产生穿过管体8的磁场。
使用时，流体从壳体7的一侧流道701进入，并通过管体8内部以后由另一侧流道701流出，由于导芯是竖直安放在管体8内，故导芯周围基本上不会有沉淀和结垢，故使得导芯的测量结果更加准确。
另外，电极是安装在电极导管组件4内，其可以根据不同的使用环境进行安装，如在直管内和在弯管(如图1中的两个流道701)内，且整体结构均模块化固定在电极导管组件内，十分方便拆装，大大利于前期安装和后期检修。
进一步地，为了保护导芯151，可以在导芯151与下保护壳14装配处设置电极衬套16，所述的电极衬套16将导芯151与下保护壳14之间进行密封。
参见图4，为了使螺钉9与固定通孔191之间获得更好的密封，可以采用如下结构：
在螺钉9上套装有密封筒21，所述的密封筒21采用遇油膨胀橡胶制成，且所述的密封筒21顶面上设有储油槽22，所述的储油槽22四周设有三个不同方向倾斜的第一导油槽231、第二导油槽232、第三导油槽233。使用时，向储油槽22内注入能使遇油膨胀橡胶膨胀的油体，密封筒接触到此油体后会膨胀，然后使密封筒更好地密封螺钉和固定通孔。所述的第一导油槽231、第二导油槽 232、第三导油槽233是为了更好、更快、更多地使油体与密封筒接触，从而使其快速吸油膨胀。
进一步地，为了方便注入油体，可以在平垫圈11上设置注油孔111，使用时，可以使用注射器穿过注油孔向储油槽内注入油体。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。