一种砂浆压力试验机的制作方法

文档序号:15178201发布日期:2018-08-14 18:42阅读:184来源:国知局

本实用新型涉及砂浆压力试验设备技术领域,特别涉及一种砂浆压力试验机。



背景技术:

砂浆是建筑上砌砖实用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆。

依据中华人民共和国行业标准,《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 中记载到砂浆立方体抗压强度试验。

立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行:

1.试件从养护地点取出后应及时进行试验,实验前将试件表面擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观,并应计算试件的承压面积,当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm时,可按公称尺寸进行计算。

2.将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触面均衡受压,当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。

申请号为CN201420460320.0,授权公告日为2015年03月11日公开了一种压力试验机,包括一个机架,机架的顶部连接有一个固定的上顶块,机架的底部设有一个油缸,油缸朝上的活塞上连接有一个下顶块,油缸通过油管与一个油泵相连通,油泵与一个直流电机驱动连接,直流电机与一个变速控制器信号连接。

现有技术的不足之处在于,试验机在压碎砂浆试块时,压碎的砂浆碎块飞溅四周击伤操作人员且在每次试验完成后都需要对试验台进行清理才能进行下一次实验,费时费力,导致工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种砂浆压力试验机,其解决了上述技术问题,具有防止砂浆试块飞溅四周,保护操作人员以及清理工作台方便,提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种砂浆压力试验机,包括机架、驱动装置、工作台和下盘,工作台固定在机架上,驱动装置固定在机架顶部,下盘固定在驱动装置上,工作台上设置有防飞溅箱,防飞溅箱底部与工作台通过螺栓连接,防飞溅箱顶部开设有于下盘配合的下压孔,下压孔设置在下盘的正下方,防飞溅箱内设置有用于清理砂浆碎块的清理装置,防飞溅箱的底部设置有用于排出砂浆碎块的出料口。

采用上述技术方案,操作人员首先将砂浆试块通过防飞溅箱顶部的下压孔,将砂浆试块放在防飞溅箱内,再启动驱动装置竖直向下运动,驱动装置带动下盘竖直向下运动,驱动装置给下盘加压将防飞溅箱内的砂浆试块压碎,防飞溅箱可以阻挡碎块飞溅,使得飞溅的碎块完全阻挡在防飞溅箱内,解决了飞溅的碎块击伤操作人员的问题。

当整个设备将砂浆试块击碎后,再通过清理装置将砂浆碎块清理出防飞溅箱的出料口,解决了清理工作台不方便的问题,不需要试验后还需要工作人员清理一次工作台,进而提高了工作效率。

进一步优选为:防飞溅箱底部自出料口到清理装置倾斜向上。

采用上述技术方案,方便砂浆碎石通过清理装置清理时,沿着底部的倾斜面滚落到出料口,进一步方便将砂浆碎石清理出防飞溅箱。

进一步优选为:出料口底部设置有用于收集砂浆碎块的废料收集箱,废料收集箱与出料口连接。

采用上述技术方案,废料收集箱刚好将通过出料口的砂浆碎石收集,使得砂浆碎石不会再一次滑落到地面上,使得操作人员再一次清理地面。

进一步优选为:清理装置包括第一毛刷、导轨、驱动部件,导轨设置在下压孔的两侧,导轨两端分别固定在防飞溅箱上;

导轨上穿设有移动箱,驱动部件安装在移动箱内,第一毛刷固定在驱动部件上,第一毛刷与防飞溅箱底部抵接,驱动部件用于驱动旋转第一毛刷;

移动箱与防飞溅箱之间设置有连接杆,连接杆一端固定连接在移动箱上,连接杆另一端穿出防飞溅箱连接,防飞溅箱上设置有与连接杆配合滑动的第一限位槽。

采用上述技术方案,操作人员首先启动驱动部件转动,驱动部件带动第一毛刷转动进行清理防飞溅箱底部的砂浆碎石,同时,操作人员滑动连接杆,连接杆沿着第一限位槽滑动,连接杆带动移动箱沿着导轨滑动。

操作人员可以通过第一毛刷边清理砂浆碎石边将砂浆碎石通过第一毛刷推到出料口,通过出料口清理到废料收集箱内。

进一步优选为:连接杆穿出防飞溅箱的一端上设置有手柄。

采用上述技术方案,操作人员通过手柄更加方便的拉动连接杆。

进一步优选为:驱动部件包括轴杆、旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮,旋转杆与移动箱底部转动连接,旋转杆一端与第一毛刷固定连接,旋转杆另一端与第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,轴杆一端穿过第二锥齿轮轴心连接在移动箱上,轴杆另一端穿出移动箱和防飞溅箱,防飞溅箱上设置有与轴杆配合滑动的第二限位槽;

第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转杆对应设置多组,第二锥齿轮共用一个轴杆。

采用上述技术方案,操作人员首先转动轴杆,轴杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动旋转杆转动,旋转杆带动第一毛刷转动,第一毛刷转动清理防飞溅箱底部的砂浆碎石。

第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转杆设置一排,且共用一个轴杆,使得第一毛刷尽可能将防飞溅箱底部的砂浆碎石清理完全。

通过防飞溅箱上的第二限位槽,使得轴杆可以沿着第二限位槽滑动。

进一步优选为:穿出防飞溅箱轴杆的一端设置有手摇把。

采用上述技术方案,操作人员通过手摇把更加方便的摇动轴杆,增大轴杆的旋转力度,进一步提高工作效率。

进一步优选为:废料收集箱由钢化玻璃制成。

采用上述技术方案,由于钢化玻璃是透明的,操作人员可以清楚方便的看到废料收集箱内的砂浆碎块是否收集满。

进一步优选为:移动箱底部固定设置有第二毛刷。

采用上述技术方案,第一毛刷旋转对防飞溅箱进行第一次清理,在通过第二毛刷进行二次清理,将防飞溅箱底部的砂浆碎块清理完全。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在工作台上安装防飞溅箱,驱动装置给下盘加压将防飞溅箱内的砂浆试块压碎,防飞溅箱可以阻挡碎块飞溅,使得飞溅的碎块完全阻挡在防飞溅箱内,解决了飞溅的碎块击伤操作人员的问题。

2.通过设置清理装置上设置的第一毛刷、驱动装置和第二毛刷的配合,将击碎的碎石迅速的清理出防飞溅箱,解决了清理工作台不方便的问题,不需要试验后还需要工作人员清理一次工作台,进而提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例整个装置的立体结构示意图,示意出了防飞溅箱的具体安装位置;

图2是实施例防飞溅箱和移动箱分别去掉顶盖的立体结构示意图,示意出了防飞溅箱和移动箱的内部结构;

图3是实施例防飞溅箱的剖视图,示意出了防飞溅箱的内部具体结构组成;

图中,1、机架;2、驱动装置;3、工作台;4、下盘;5、防飞溅箱;6、螺栓;7、下压孔;8、清理装置;9、出料口;10、废料收集箱;11、手柄;12、手摇把;13、第二毛刷;801、第一毛刷;802、导轨;803、驱动部件;804、移动箱;805、连接杆;806、第一限位槽;807、轴杆;808、旋转杆;809、第一锥齿轮;810、第二锥齿轮;811、第二限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂浆压力试验机,用于测量砂浆抗压性能的机器。

如图1所示,它包括机架1、驱动装置2、工作台3和下盘4,工作台3固定在机架1上,驱动装置2固定在机架1顶部,下盘4固定在驱动装置2上,工作台3上设置有防飞溅箱5,防飞溅箱5顶部开设有与下盘4配合的下压孔7,下压孔7设置在下盘4的正下方,(参照图2)防飞溅箱5底部通过螺栓6与工作台3固定连接,防飞溅箱5内设置有用于清理砂浆碎块的清理装置8,防飞溅箱5的底部设置有用于排出砂浆碎块的出料口9,出料口9的正下方放置有废料收集箱10,用于收集砂浆碎块。

工作原理:操作人员首先将砂浆试块通过防飞溅箱5顶部的下压孔7放入到防飞溅箱5内,再启动驱动装置2竖直向下运动,驱动装置2带动下盘4竖直向下运动,驱动装置2给下盘4加压将防飞溅箱5内的砂浆试块压碎,防飞溅箱5可以阻挡碎块飞溅,使得飞溅的碎块完全阻挡在防飞溅箱5内,解决了飞溅的碎块击伤操作人员的问题。

当整个设备将砂浆试块击碎后,再通过清理装置8将砂浆碎块清理出防飞溅箱5的出料口9,解决了清理工作台3不方便的问题,不需要试验后还需要工作人员清理一次工作台3,进而提高了工作效率。

参照图2和图3,清理装置8包括第一毛刷801、导轨802、驱动部件803,导轨802设置在下压孔7的两侧,导轨802两端分别固定在防飞溅箱5上。

导轨802上穿设有移动箱804,移动箱804安装在防飞溅箱5内,移动箱804可以沿着导轨802移动。

驱动部件803包括轴杆807、旋转杆808、第一锥齿轮809、第二锥齿轮810,旋转杆808与移动箱804转动连接,旋转杆808一端与第一毛刷801固定连接,旋转杆808另一端与第一锥齿轮809固定连接,第一锥齿轮809与第二锥齿轮810啮合连接,轴杆807一端穿过第二锥齿轮810轴心连接在移动箱804上,轴杆807另一端穿出移动箱804和防飞溅箱5,防飞溅箱5上开设有与轴杆807配合滑动的第二限位槽811,使得轴杆807可以沿着第二限位槽811滑动,穿出防飞溅箱5轴杆807的一端设置有手摇把12。

操作人员通过手摇把12更加方便的摇动轴杆807,增大轴杆807的旋转力度,同时方便操作人员拉动轴杆807着第二限位槽811滑动,进一步提高工作效率。

第一锥齿轮809、第二锥齿轮810和旋转杆808对应设置多组,第二锥齿轮810共用一个轴杆807。

第一毛刷801固定在驱动部件803上,第一毛刷801与防飞溅箱5底部抵接,驱动部件803用于驱动旋转第一毛刷801。

工作过程:操作人员首先转动轴杆807,轴杆807带动第二锥齿轮810转动,第二锥齿轮810带动第一锥齿轮809转动,第一锥齿轮809带动旋转杆转动,旋转杆808带动第一毛刷801转动,第一毛刷801转动清理防飞溅箱5底部的砂浆碎石。

第一锥齿轮809、第二锥齿轮810和旋转杆808设置一排,且共用一个轴杆807,覆盖防飞溅箱5整个宽度,使得第一毛刷801沿底部滑动清理时,尽可能将防飞溅箱5底部的砂浆碎石清理完全。

移动箱804底部固定安装有第二毛刷13,移动箱804与防飞溅箱5之间设置有连接杆805,连接杆805一端固定连接在移动箱804上,连接杆805另一端穿出防飞溅箱5连接,防飞溅箱5上开设有与连接杆805配合滑动的第一限位槽806,穿出防飞溅箱5连接杆805的一端上设置有手柄11,通过手柄11拉动移动箱804,将防飞溅箱5带动第一毛刷801和第二毛刷13推动碎石,防飞溅箱5底部自出料口9到清理装置8倾斜向上,碎石沿着底部的倾斜面滚落到出料口9,进一步方便将砂浆碎石清理出防飞溅箱5。

废料收集箱10由钢化玻璃制成,由于钢化玻璃是透明的,操作人员可以清楚方便的看到废料收集箱10内的砂浆碎块是否收集满,当废料收集箱10满时,将废料收集箱10取下倒掉废料,再放回原位进行收集。

工作过程:通过手摇把12摇动轴杆807,轴杆807带动第二锥齿轮810转动,第二锥齿轮810带动第一锥齿轮809转动,第一锥齿轮809带动旋转杆转动,旋转杆808带动第一毛刷801转动,第一毛刷801转动带动防飞溅箱5内的碎石,再拉动手柄11,手柄11带动连接杆805在第一限位槽806上滑动,连接杆805带动移动箱804导轨802上滑动,手摇把12在第二限位槽811上配合移动箱804滑动,移动箱804带动第一毛刷801和第二毛刷13沿防飞溅箱5的倾斜底部将碎石推入到出料口9,通过出料口9将碎石清理到废料收集箱10内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1