本实用新型涉及一种管道试压装置，尤其涉及一种模块化生产中带温控的管道试压装置。
背景技术：
目前对于化工生产线的生产中，一种比较先进的制备方式就是将整条生产线分成若干规格模块化单元，每个模块化单元均在工厂内完成焊接，然后统一运送到组装产地进行组对，这样提高了生产线的生产质量。而模块化生产过程中，管道需要进行试压处理，而目前的试压结构比较简单，无法把控试压的温度，而由于客户的不同要求，一些客户对试压时水温的控制要求比较严格，许多客户的规范中要求不低于10摄氏度，在春季及冬季，环境温度低于10摄氏度时，水温的控制就成为难题，水压试验持续时间较长，一般都在1小时以上，因此如何保证整个试压过程中水温均高于最低值则显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模块化生产中带温控的管道试压装置，该管道试压装置可以在水压试验过程中控制水温处于最低温度以上，从而满足一些特殊管道的水压试验要求。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种模块化生产中带温控的管道试压装置，包括试压管道，所述试压管道的一端焊接有封堵头，所述试压管道的另一端焊接有固定法兰，所述管道试压装置还包括进水法兰板，所述进水法兰板和固定法兰之间设置有第一密封垫并且之间通过螺栓固定，所述进水法兰板上设置有进水管接口，该进水管接口与供水管路连通，所述进水法兰板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内密封安装有压力传感器，所述第二安装孔内密封安装有温度传感器，所述试压管道的外部包裹有电加热装置，所述电加热装置和温度传感器均与电控柜电连接。
作为一种优选的方案，所述电加热装置包括电伴热管，该电伴热管螺旋缠绕于试压管道的外周，所述电伴热管的外周包裹有保温装置。
作为一种优选的方案，所述保温装置为保温棉，保温棉的内外表面均设置有魔术搭扣。
作为一种优选的方案，所述电加热装置包括电加热丝，该电加热丝缠绕于试压管道的外周，所述电加热丝的外周包裹有保温毯，所述保温毯的内外表面均设置有魔术搭扣。
作为一种优选的方案，所述温度传感器包括传感器本体、螺纹连接段、密封台阶段和密封端板，所述传感器本体、螺纹连接段、密封台阶段和密封端板之间顺次安装且同轴设置；所述第二安装孔包括螺孔段和台阶孔段，所述螺纹连接段螺纹安装于螺孔段内，所述密封台阶段设置于台阶孔段内且与台阶孔段的台阶面挤压有第二密封垫，所述进水法兰板的外板面上设置有与第二安装孔同心设置的密封环槽，密封环槽内设置有密封环，所述密封端板压紧密封环与进水法兰板的外板面密封配合。
作为一种优选的方案，所述密封端板靠近进水法兰板一侧板面上设置有环形凸起，所述环形凸起与密封环槽内的密封环位置适配。
作为一种优选的方案，所述环形凸起的截面形状为半圆形。
作为一种优选的方案，所述压力传感器的安装方式与温度传感器的安装方式相同。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于管道试压装置，包括试压管道，所述试压管道的一端焊接有封堵头，所述试压管道的另一端焊接有固定法兰，所述管道试压装置还包括进水法兰板，所述进水法兰板和固定法兰之间设置有第一密封垫并且之间通过螺栓固定，所述进水法兰板上设置有进水管接口，该进水管接口与供水管路连通，所述进水法兰板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内密封安装有压力传感器，所述第二安装孔内密封安装有温度传感器，所述试压管道的外部包裹有电加热装置，所述电加热装置和温度传感器均与电控柜电连接，该管道试压装置在进行水压试验时，利用进水法兰板直接与固定法兰可拆卸固定，而进水法兰板上直接固定了温度传感器和压力传感器，那么可以准确的控制试验过程中的水压和温度，利用电加热装置加热管道的外部，确保整个水压试验过程中温度都在最低温度之上，而当水压试验完成后，直接取下进水法兰板就将温度传感器、压力传感器都取下，方便安装在下一个管道的端部进行水压测试，该管道试压装置结构简单但效果明显，试验操作并不繁琐，且能满足客户的对试验水温的特殊要求。
又由于所述电加热装置包括电伴热管，该电伴热管螺旋缠绕于试压管道的外周，所述电伴热管的外周包裹有保温装置，利用电伴热管成本低，并且利用保温装置可减少能耗。
又由于所述电加热装置包括电加热丝，该电加热丝缠绕于试压管道的外周，所述电加热丝的外周包裹有保温毯，所述保温毯的内外表面均设置有魔术搭扣，该结构利用保温毯起到了保温和绝缘的作用，同时，利用魔术搭扣可以快速而有效的包裹管道后并固定连接。
又由于所述温度传感器包括传感器本体、螺纹连接段、密封台阶段和密封端板，所述传感器本体、螺纹连接段、密封台阶段和密封端板之间顺次安装且同轴设置；所述第二安装孔包括螺孔段和台阶孔段，所述螺纹连接段螺纹安装于螺孔段内，所述密封台阶段设置于台阶孔段内且与台阶孔段的台阶面挤压有第二密封垫，所述进水法兰板的外板面上设置有与第二安装孔同心设置的密封环槽，密封环槽内设置有密封环，所述密封端板压紧密封环与进水法兰板的外板面密封配合，该温度传感器不但安装方便，并且与进水法兰板之间的密封可靠。
又由于所述密封端板靠近进水法兰板一侧板面上设置有环形凸起，所述环形凸起与密封环槽内的密封环位置适配，该环形凸起可以压紧密封环并与其线密封，密封效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中温度传感器的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
附图中：1.试压管道；2.封堵头；3.固定法兰；4.进水法兰板；5.第一密封垫；6.进水管接口；7.压力传感器；8.温度传感器；81.传感器本体；82.螺纹连接段；83.密封台阶段；84.密封端板；9.电伴热管；10.保温棉；11.电加热丝；12.保温毯；13.第二密封垫；14.密封环；15.环形凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1-3所示，一种模块化生产中带温控的管道试压装置，包括试压管道1，所述试压管道1的一端焊接有封堵头2，所述试压管道1的另一端焊接有固定法兰3，所述管道试压装置还包括进水法兰板4，所述进水法兰板4和固定法兰3之间设置有第一密封垫5并且之间通过螺栓固定，所述进水法兰板4上设置有进水管接口6，该进水管接口6与供水管路连通，所述进水法兰板4上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内密封安装有压力传感器7，所述第二安装孔内密封安装有温度传感器8，所述试压管道1的外部包裹有电加热装置，所述电加热装置和温度传感器8均与电控柜电连接。
本实施例中，所述电加热装置包括电加热丝11，该电加热丝11缠绕于试压管道1的外周，所述电加热丝11的外周包裹有保温毯12，所述保温毯12的内外表面均设置有魔术搭扣，所述温度传感器8包括传感器本体81、螺纹连接段82、密封台阶段83和密封端板84，所述传感器本体81、螺纹连接段82、密封台阶段83和密封端板84之间顺次安装且同轴设置；所述第二安装孔包括螺孔段和台阶孔段，所述螺纹连接段82螺纹安装于螺孔段内，所述密封台阶段83设置于台阶孔段内且与台阶孔段的台阶面挤压有第二密封垫13，所述进水法兰板4的外板面上设置有与第二安装孔同心设置的密封环14槽，密封环14槽内设置有密封环14，所述密封端板84压紧密封环14与进水法兰板4的外板面密封配合，所述压力传感器7的安装方式与温度传感器8的安装方式相同。温度传感器8和压力传感器7的上述结构不仅安装方便，而且与进水法兰板4之间的密封可靠。
密封端板84靠近进水法兰板4一侧板面上设置有环形凸起15，所述环形凸起15与密封环14槽内的密封环14位置适配，所述环形凸起 15的截面形状为半圆形。当然，环形凸起15还可以采用梯形、长方形等其他形状。
在进行水压试验时，该管道试压装置利用进水法兰板4直接与固定法兰3螺栓固定，而进水法兰板4上直接固定了温度传感器8和压力传感器7，那么就可以准确的了解和控制整个试验过程中的温度和水压，利用电加热装置加热管道的外部，并通过保温毯12进行保温，从而确保整个水压试验过程中温度都在最低要求温度之上，而当水压试验完成后，直接取下进水法兰板4，将温度传感器8、压力传感器7都取下，方便再次安装在下一个管道的端部进行水压测试时使用，该管道试压装置结构简单，控温效果明显，易于使用操作，能满足客户的对试验水温的控温要求。
实施例2
本实施例中，电加热装置包括电伴热管9，该电伴热管9螺旋缠绕于试压管道1的外周，所述电伴热管9的外周包裹有保温装置，所述保温装置为保温棉10，保温棉10的内外表面均设置有魔术搭扣。
在进行水压试验时，利用电伴热管9加热管道的外部，并通过保温棉10进行保温，进水法兰板4上直接固定了温度传感器8和压力传感器7，那么就可以准确的了解和控制整个试验过程中的温度和水压，从而确保整个水压试验过程中温度都在最低要求温度之上，控温方便。
本实施例2中的其他技术特征与实施例1中的技术特征基本相同，在此不再赘述。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。