本实用新型涉及一种检测工装领域，特别涉及一种钟形壳球窝测量工装。
背景技术：
目前，球笼式等速万向节是轿车传动系统中重要的部件，其用来将发动机的动力从变速器中传递到驱动轮，其主要由滑套、三叉轴、中间实轴、星形套、保持架和钟形壳等主要零部件组成。其中，钟形壳内腔的球窝的位置和尺寸一直无法很好被检测。一旦球窝的尺寸或位置出现偏差，会导致等速万向节整体装配出现卡死的现象，需要重新返工甚至报废，不仅延误工期，等速万向节的质量也得不到很好的保证。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷，提供一种钟形壳球窝测量工装。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种钟形壳球窝测量工装，其特点在于，所述钟形壳球窝测量工装包括：
定位横梁；
定位脚，所述定位脚包括固定脚和测量脚，所述固定脚和所述测量脚均垂直固连于所述定位横梁；
两个测量块，所述测量块的形状为圆盘，每个所述测量块的直径与球窝的直径相同，一所述测量块的端面与所述固定脚的表面紧密连接，另一所述测量块的端面与所述测量脚的表面紧密连接，两个所述测量块的中心的连线与所述定位横梁平行。
较佳地，所述定位横梁上开设有定位槽，所述定位槽的表面与所述固定脚的表面相抵靠。
较佳地，所述定位槽的表面开设有一定位通孔，所述固定脚的表面上开设有对应的第一通孔，所述定位通孔与所述第一通孔中设有紧固部件，所述紧固部件与所述定位横梁螺纹连接，所述紧固部件与所述固定脚螺纹连接。
较佳地，所述定位横梁上开设有测量槽，所述测量槽沿所述定位横梁的长度方向延伸，所述测量脚能够滑设于所述测量槽。
在本方案中，通过测量槽的设置，使得测量脚在所述定位横梁的长度方向位置可调，从而实现固定脚和测量脚之间的距离可调，即可实现对钟形壳的不同位置的球窝进行测量。
较佳地，所述测量槽的表面开设有横梁孔，所述横梁孔沿所述定位横梁的长度方向延伸，所述测量脚的表面开设有第二通孔，所述横梁孔与所述第二通孔中设有紧固部件，所述紧固部件与所述定位横梁螺纹连接，所述紧固部件与所述测量脚螺纹连接。
较佳地，所述横梁孔为腰形孔。
在本方案中，通过对横梁孔的形状的设置，使得当测量脚位于左右极限位置时，紧固部件外周面仍能与横梁孔的内壁紧密连接，更好地固定定位横梁和测量脚。
较佳地，所述固定脚和所述测量脚上均设有定位孔，所述固定脚上的定位孔沿所述固定脚的高度方向延伸，所述测量脚上的定位孔沿所述测量脚的高度方向延伸；
两个所述测量块上分别开设有第三通孔，所述第三通孔和对应的所述定位孔中设有紧固部件，所述紧固部件与每个测量块螺纹连接，所述紧固部件与所述固定脚螺纹连接，所述紧固部件与所述测量脚螺纹连接。
在本方案中，通过定位孔的设置，使得测量块在所述固定脚和所述测量脚的长度方向位置可调，即可实现对钟形壳的不同深度位置的球窝进行测量。
较佳地，所述定位孔为腰形孔。
在本方案中，通过对定位孔的形状的设置，使得当所述测量块位于上下极限位置时，紧固部件外周面仍能与定位孔的内壁紧密连接，更好地固定测量块和定位脚。
较佳地，所述定位横梁上设有两个突出部，所述突出部沿所述定位横梁的高度方向并向靠近所述测量块的方向延伸，两个所述突出部相对的面的距离为钟形壳的外径。
在本方案中，通过在定位横梁上设置两个突出部并对其相对的距离进行限定，使得定位横梁卡设于钟形壳时，定位横梁的中心线位于钟形壳的直径位置，从而使得对球窝的测量更为精准。
较佳地，一所述测量块的端面与所述固定脚的靠近所述定位横梁的表面相抵靠；另一所述测量块的端面与所述测量脚的靠近所述定位横梁的表面相抵靠。
在本方案中，通过限定测量块的安装位置，抵消因定位横梁宽度过厚造成的定位误差。通过将测量块安装在固定脚以及测量脚的靠近所述定位横梁的表面，可以尽可能使得两个测量块的中心的连线与定位横梁的中心线位于同一垂直面上，即尽可能使两个测量块的中心的连线位于钟形壳的直径位置，使得该装置对球窝的检测更为精准。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型通过设置在定位横梁上设置定位脚，并在定位脚上安装测量块，将测量工装放入钟形壳的内部，即可通过测量块的形状和相对位置来检测钟形壳内腔的球窝的形状和位置是否符合设计要求，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的钟形壳球窝测量工装的结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例的钟形壳球窝测量工装的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的较佳实施例的钟形壳和钟形壳球窝测量工装的部分剖视结构示意图。
附图标记说明
定位横梁 100
定位槽 110
定位通孔 111
测量槽 120
横梁孔 121
突出部 130
定位脚 200
固定脚 210
第一通孔 211
测量脚 220
第二通孔 221
定位孔 230
测量块 300
第三通孔 310
紧固部件 400
定位横梁的长度方向 A
固定脚的高度方向 B
测量脚的高度方向 C
定位横梁的高度方向 D
两个突出部相对的面的距离 L1
两个测量块的最大的距离 L2
测量块的直径 D1
球窝的直径 D2
钟形壳的外径 D3
两个对应球窝的内表面中心位置的距离 d
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1-图3所示的一种钟形壳球窝测量工装包括定位横梁100、定位脚200和两个测量块300。
定位脚200包括固定脚210和测量脚220，固定脚210和测量脚220均垂直固连于定位横梁100；
两个测量块300，测量块300的形状为圆盘，每个测量块的直径D1与球窝的直径D2相同。如图1所示，一测量块300的端面与固定脚210的表面紧密连接，另一测量块300的端面与测量脚220的表面紧密连接，两个测量块300的中心的连线与定位横梁100平行。其中，测量块300的端面与固定脚210的靠近定位横梁100的表面相抵靠；另一测量块300的端面与测量脚220的靠近定位横梁100的表面相抵靠。通过限定测量块300的安装位置，抵消因定位横梁100宽度过厚造成的定位误差。通过将测量块300安装在固定脚210以及测量脚220的靠近定位横梁100的表面，可以尽可能使得两个测量块300的中心的连线与定位横梁100的中心线位于同一垂直面上，即尽可能使两个测量块300的中心的连线的位置位于钟形壳的直径位置，使得该装置对球窝的检测更为精准。
其中，如图2所示，定位横梁100上开设有定位槽110，定位槽110的表面开设有一定位通孔111，固定脚210的表面上开设有对应的第一通孔211，将固定脚210的表面与定位槽110的表面相抵靠，在定位通孔111和第一通孔211中设置紧固部件400，在本实施例中，该紧固部件400为螺钉，通过螺钉与定位横梁100和固定脚210的螺纹连接实现两者的紧密连接。
定位横梁100上还开设有测量槽120，测量槽120沿定位横梁的长度方向A延伸，测量脚220能够滑设于测量槽120。测量槽120的表面开设有横梁孔121，横梁孔121沿定位横梁的长度方向A延伸，测量脚220的表面开设有第二通孔221，横梁孔121与第二通孔221中设有紧固部件400，紧固部件400与定位横梁100螺纹连接，紧固部件400与测量脚220螺纹连接，在本实施例中，该紧固部件400为螺钉，通过螺钉与定位横梁100和测量脚220的螺纹连接实现两者的紧密连接。而通过测量槽120的设置，使得测量脚220在定位横梁的长度方向A位置可调，从而实现固定脚210和测量脚220之间的距离可调，即可实现对钟形壳的不同位置的球窝进行测量。如图所示，在本实施例中，横梁孔121为腰形孔。通过对横梁孔121的形状的设置，使得当测量脚220位于左右极限位置时，紧固部件400外周面仍能与横梁孔121的内壁紧密连接，更好地固定定位横梁100和测量脚220。
固定脚210和测量脚220上均设有定位孔230，固定脚210上的定位孔230沿固定脚的高度方向B延伸，测量脚220上的定位孔230沿测量脚的高度方向C延伸；两个测量块300上分别开设有第三通孔310，第三通孔310和对应的定位孔230中设有紧固部件400，紧固部件400与每个测量块300螺纹连接，紧固部件400与固定脚210螺纹连接，紧固部件400与测量脚220螺纹连接。如图所示，在本实施例中，紧固部件400为螺栓。通过定位孔230的设置，使得测量块300在固定脚210和测量脚220的长度方向位置可调，即可实现对钟形壳的不同深度位置的球窝进行测量。其中，优选地选用腰形孔作为定位孔230，使得当测量块300位于上下极限位置时，紧固部件400外周面仍能与定位孔230的内壁紧密连接，更好地固定测量块300和定位脚200。如图1和图3所示，在本实施例中，定位孔230为一端不闭合的孔，方便紧固部件400的取放，在此并不对本实用新型起限定作用。
另外，如图1所示，定位横梁100上设有两个突出部130，突出部130沿定位横梁的高度方向D并向靠近测量块300的方向延伸，两个突出部相对的面的距离L1为钟形壳的外径D3。通过这样的设置使得定位横梁100卡设于钟形壳时，定位横梁100的中心线位于钟形壳的直径位置，从而使得对球窝的测量更为精准。
如图1-图3所示，在使用钟形壳球窝测量工装时，首先选用与球窝的直径相对应的测量块300，将固定脚210安装于定位槽110中，并旋紧位于固定脚210上的螺钉，使得固定脚210固设于定位横梁100。移动滑设于测量槽120上的测量脚220，使得两个测量块的最大的距离L2与两个对应球窝的内表面中心位置的距离d的数值相一致，这时旋紧位于测量脚220上的螺钉，使得测量脚220的位置固定。上下移动测量块300，使得测量块300的中心至定位横梁100的下表面的距离的数值与球窝的中心至钟形壳的上表面的深度的数值相一致，这时，旋紧位于测量块300上的螺钉，使得测量块300的位置固定。之后，将安装好的钟形壳球窝测量工装垂直放入钟形壳中。沿定位横梁100的长度方向来回移动钟形壳球窝工装，如果出现晃动，或者定位横梁100的下表面无法触碰到钟形壳的上表面，均说明球窝的位置或者形状未达标。也可直接观察测量块300的外周面是否与球窝紧密抵靠来判断球窝的形状和尺寸是否达标。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。