本发明属于织针针钩弹性测量的技术领域，特别是涉及一种织针针钩弹性测量装置及其使用方法。
背景技术：
织针是针织机械上的关键零部件，一般的经编机或圆筒机上装有几百到数千枚织针，并且织针针钩的弹性对织物质量有很大影响。图1为一种织针的结构，目前市场上还没有一款仪器或方法可以稳定地测量织针针钩的弹性，且织针制造厂家大多凭工程师的经验来判断，因此亟待一种测试仪器可以稳定且定量地测量织针针钩的弹性，以便帮助织针研发人员探究织针的性能，从而使产品性能更加稳定。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种织针针钩弹性测量装置及其使用方法，能够对不同类型织针针钩的弹性极限进行测量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种织针针钩弹性测量装置，包括底座、织针压紧机构、升降调节机构、升降平台、螺旋测微器和立柱，所述底座上开有放置被测织针的水平沟槽，所述被测织针放置于沟槽内针钩从底座边缘伸出并通过织针压紧机构进行压紧，所述立柱竖直固定于底座上，所述升降调节机构可调节转动地安装于立柱上，所述升降平台可调节升降地安装于升降调剂机构上，所述螺旋测微器竖直安装于升降平台上。
所述织针压紧机构包括上压块、下压块、固定立柱和螺纹杆，所述下压块压在被测织针上方，所述上压块中部设有限位孔、端部设有螺纹孔，所述固定立柱固定于底座上并穿过上压块的限位孔，所述上压块的一端压于下压板上方、另一端通过螺纹孔与螺纹杆连接，所述底座上对应螺纹杆设有螺栓孔，所述螺纹杆拧紧于底座的螺栓孔中使下压块压紧被测织针。
所述升降调节机构装套于立柱上并能够沿水平周向调节转动，所述升降调节机构与立柱之间通过锁紧旋钮紧固。
所述升降平台上设有燕尾凸，所述升降调节机构上开有燕尾槽，所述升降平台的燕尾凸与升降调节机构的燕尾槽可相对滑动地配合安装，所述升降平台与升降调节机构之间通过升降调节旋钮锁紧。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种上述的织针针钩弹性测量装置的使用方法，包括以下步骤：
a)将被测织针放置于底座的沟槽中，并通过织针压紧机构压紧；
b)旋转升降调节机构，使螺旋测微仪的压头位于被测织针针钩的正上方，并将升降调节机构锁紧于立柱上；
c)调节升降平台的高度使螺旋测微仪的压头刚好落于被测织针的针钩上，记录此时螺旋测微器的初始读数l1；
d)旋转螺旋测微器对被测织针的针钩施加压力至针钩发生塑性变形或断裂，记录此时螺旋测微器的终止读数l2；
e)计算被测织针针钩的最大弹性变量l＝l2-l1。
有益效果
在本发明中，不同类型的被测织针放置于底座沟槽中并通过织针压紧机构压紧，通过升降调节机构调节压头的高度至刚好落于针钩上，此时螺旋测微器对应一个初始读数，再通过调节螺旋测微器对被测织针施加压力产生形变至发生断裂，此时螺旋测微器对应一个终止读数，终止读数与初始读数之差即可得到被测织针针钩的弹性极限，性能稳定，测量结果精确。
附图说明
图1为一种织针的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明织针压紧机构的结构示意图。
图4为本发明旋钮套装压头的结构示意图。
图5为本发明实施例淬火温度与织针针钩弹性的关系图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示的一种织针针钩弹性测量装置，包括底座1、织针压紧机构、升降调节机构4、升降平台5、螺旋测微器6和立柱12。
底座1上开有放置被测织针7的水平沟槽，沟槽的三个侧面和底面加工光滑，形位公差等级要求高，以便使被测织针7放置位置非常精确。被测织针7放置于沟槽内针钩从底座1边缘伸出，沟槽的宽度大于一般织针的宽度，以便适用于不同尺寸的织针测量。
被测织针7通过织针压紧机构压紧在沟槽中。织针压紧机构包括上压块2、下压块10、固定立柱9和螺纹杆8。上压块2中部设有限位孔、端部设有螺纹孔，当被测织针7放置好后，将下压块10压在被测织针7上方，固定立柱9固定于底座1上并穿过上压块2的限位孔，上压块2的一端压于下压板10上方、另一端通过螺纹孔与螺纹杆8连接。底座1上对应螺纹杆8设有螺栓孔，螺纹杆8拧紧于底座1的螺栓孔中使下压块10压紧被测织针7。
立柱12竖直固定于底座1上。升降调节机构4装套于立柱12上并能够沿水平周向调节转动，升降调节机构4与立柱12之间通过锁紧旋钮11紧固。升降平台5上设有燕尾凸，升降调节机构4上开有燕尾槽，升降平台5的燕尾凸与升降调节机构4的燕尾槽可相对滑动地配合安装，升降平台5与升降调节机构4之间通过升降调节旋钮3锁紧。螺旋测微器6竖直安装于升降平台5上，能够通过旋转升降调节机构4使其位于被测织针7的正上方，再通过调节升降平台5对螺旋测微器6的压头的高度进行调节。
该装置在使用时：将被测织针7放置于底座1的沟槽中，并通过织针压紧机构压紧；旋转升降调节机构4，使螺旋测微仪6的压头位于被测织针7针钩的正上方，并通过锁紧旋钮11将升降调节机构4锁紧于立柱12上；调节升降平台5的高度使螺旋测微仪6的压头刚好落于被测织针7的针钩上，记录此时螺旋测微器6的初始读数l1；旋转螺旋测微器6对被测织针7的针钩施加压力至针钩发生塑性变形或断裂，记录此时螺旋测微器6的终止读数l2；吗计算被测织针7针钩的最大弹性变量l＝l2-l1。通过该读数就可以得出织针针钩的最大弹性形变量，从而来表征织针针钩的弹性和脆性。
厂家在生产织针时使用的原材料钢带通常来自几个不同的供应商，并且即使是同一家供应商的供货，也难免会存在原材料成分、组织或性能不稳定的情况，因此厂家经常需要根据原材料的不同来调整工艺参数。而淬火温度对织针针钩的弹性这一关键性能影响很大。
在实际工作中经常会探究不同的淬火温度对织针针钩弹性的影响，以便确定在实际生产中淬火工艺参数，使不用批次的产品性能稳定。使用该装置测出的一组不同淬火温度下织针弹性的数据如图5所示，被测织针7为用牌号为sk5钢制作的织针，在不同温度下淬火，然后再回火到同一级别的硬度(690-710hv)，用该装置来测试其针钩的弹性。如图5所示，原材料牌号为sk5的针钩在不同的淬火温度下有着不同的弹性极限，并在820度时为最大值，0.63mm，860度时最小，为0.48mm。得到了该数据后，织针生产厂家就可以调整该批次产品的淬火工艺参数，其中淬火温度调整为820度。