一种分体散热地下变压器过负荷试验装置和试验方法与流程

文档序号:14940244发布日期:2018-07-13 20:29阅读:154来源:国知局

本发明涉及变压器过负荷试验方法,特别涉及一种分体散热地下变压器过负荷试验装置和试验方法。



背景技术:

随着我国城市化建设进程的迅速发展,大城市呈现出人口密集、高层建筑成群、电力负荷密度高等特点;而同时城市负荷中心土地资源非常稀缺。因此,在地下建设高电压、大容量变电站成为满足城市不断增长的电力负荷需求优先解决方案。地下变电站具有设备布局紧凑、对设备运行可靠性要求高、对消防安全、温升、过负载承受能力和噪声控制要求高等特点。变压器在运行过程中,其负荷受每天不同时间段、季节性影响很大。譬如,在夏季的中午负荷很高,时常超出变压器铭牌标示的额定容量;在春秋两季的深夜,变压器时常处于轻载运行状态,空载损耗起主导作用。

基于上述原因,在变压器生产厂家,利用温升试验线路,对地下变压器进行过负荷能力进行试验验证,有助于产品进一步优化设计,同时也有助于为用户提供地下变压器过负荷运行能力用基准数据,有利于产品的运行维护,确保产品在全寿命周期内运行可靠性和经济性。



技术实现要素:

本发明为了弥补现有试验技术的不足,提供一种试验方法合理、易于操作、实用性强、能准确再现产品实际运行工况的过负荷试验方法及流程;基于变压器温升试验时现有的仪器仪表和设备等基础上,能够准确验证地下变压器过负荷承受能力。

为了实现以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种分体散热地下变压器过负荷试验装置,其特点是,包括:

三相工频发电机组、中间变压器、标准电流互感器和地下变压器,所述的三相工频发电机组依次通过中间变压器和标准电流互感器连接至地下变压器的高压侧,所述地下变压器的低压侧三相短路连接;

无功补偿电容器,所述的无功补偿电容器连接至中间变压器高压输出端子处;

标准电压互感器,所述的标准电压互感器连接在无功补偿电容器和标准电流互感器之间;

功率分析仪,所述的功率分析仪连接于标准电压互感器和标准电流互感器的输出端,用于测量和记录地下变压器高压侧所施加电压、电流和损耗参数;

测量传感器和温度巡检仪,所述的测量传感器设置于地下变压器侧并与温度巡检仪相连,所述的温度巡检仪用于实时监测和间歇分段记录每处温度数值。

所述的测量传感器包括:油顶层温度测量传感器、油底层温度测量传感器、散热器进出油口温度测量传感器或环境温度测量传感器的一种或几种。

一种利用上述的分体散热地下变压器过负荷试验装置的试验方法,包括如下步骤:

对地下变电器施加第一额定电流,待地下变压器的油顶层温度上升且稳定后进行持续试验;

对地下变电器施加第二额定电流,待地下变压器的油顶层温度下降且稳定后进行持续试验;

对地下变电器施加第三额定电流,待地下变压器的油顶层温度上升且稳定后进行持续试验;

对地下变电器施加第四额定电流,待地下变压器的油顶层温度下降且稳定后进行持续试验。

所述的对地下变电器施加第一额定电流之前还包括:

对地下变压器进行热冲洗。

所述的试验方法还包括:

对所述的地下变压器进行温度监测。

所述的对所述的地下变压器进行温度监测包括:

每隔预设时间,利用变压器油色谱检测装置进行一次变压器色谱分析;在大于和等于分接额定电流试验期间内每隔一段时间,用红外线测温仪对变压器箱体及其金属结构件进行温度扫描测量。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

试验方法合理、易于操作、实用性强、能准确再现产品实际运行工况的过负荷试验流程。适用于35kv~500kv市区和水电站用分体散热的油浸式电力变压器过负荷能力的试验验证。

附图说明

图1为本发明一种分体散热地下变压器过负荷试验装置的结构图;

图2为本发明一种分体散热地下变压器过负荷试验方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。

如图1所示,一种分体散热地下变压器过负荷试验装置,包括:三相工频发电机组1、中间变压器3、标准电流互感器6和地下变压器4,所述的三相工频发电机组1依次通过中间变压器3和标准电流互感器6连接至地下变压器4的高压侧,所述地下变压器4的低压侧三相短路连接;无功补偿电容器2,所述的无功补偿电容器2连接至中间变压器高压输出端子处;标准电压互感器5,所述的标准电压互感器5连接在无功补偿电容器2和标准电流互感器6之间;功率分析仪9,所述的功率分析仪连接于标准电压互感器5和标准电流互感器6的输出端,用于测量和记录地下变压器高压侧所施加电压、电流和损耗参数;测量传感器和温度巡检仪8,所述的测量传感器设置于地下变压器侧并通过专业电缆与温度巡检仪8相连,所述的温度巡检仪8用于实时监测和间歇分段记录每处温度数值。

上述的测量传感器包括:油顶层温度测量传感器73、油底层温度测量传感器72、散热器进出油口温度测量传感器74或环境温度测量传感器71的一种或几种。

本实施例中还公开了一种利用上述的分体散热地下变压器过负荷试验装置的试验方法,包括如下步骤:

对地下变电器施加第一额定电流,待地下变压器的油顶层温度上升且稳定后进行持续试验,具体地,施加1.0倍的分接额定电流,待油顶层温度上升且稳定后,持续试验3小时。

对地下变电器施加第二额定电流,待地下变压器的油顶层温度下降且稳定后进行持续试验;具体地,施加0.6倍的分接额定电流,待油顶层温度下降且稳定后,持续试验3小时;

对地下变电器施加第三额定电流,待地下变压器的油顶层温度上升且稳定后进行持续试验;具体地,施加1.3倍的分接额定电流,待油顶层温度上升且稳定后,持续试验3小时;

对地下变电器施加第四额定电流,待地下变压器的油顶层温度下降且稳定后进行持续试验;具体地,施加0.8倍的分接额定电流,待油顶层温度上升且稳定后,持续试验3小时。

在具体实施例中,所述的对地下变电器施加第一额定电流之前还包括:

对地下变压器进行热冲洗,具体地,对于onan冷却方式的变压器而言,其油道较窄,油流流动速度较慢;同时考虑到在试验初期油的温度低,黏度很大,按要求达到温度平衡时间会相当长,且热点温度可能过高,为此,在温升试验和/或过负荷试验前增加热冲洗,是非常必要的。即地下变压器施加1.0倍分接额定电流,油温通常控制在60℃~65℃(期间要根据温度的变化随时调节施加的电流数值),轮流开启部分散热器,并外加滤油机对地下变压器用油进行循环过滤,整个过程持续约6h~12h,具体时间由变压器总油量、滤油机流量和变压器油颗粒度含量大小决定。

在对地下变压器进行热冲洗后还包括:对试品温升试验,试验步骤及注意事项按gb/t1094.2的规定。若产品技术协议没有规定此项试验,且产品属制造厂成熟结构的产品,可不进行此项试验。

为了监测地下变压器的局部温度,该方法还包括:对所述的地下变压器进行温度监测,具体则有每隔预设时间(2h),利用变压器油色谱检测装置进行一次变压器色谱分析;在大于和等于分接额定电流试验期间内每隔一段时间(0.5h),用红外线测温仪对变压器箱体及其金属结构件进行温度扫描测量。

在整个试验期间若发现异常应立即降低施加电流或切断电源进行问题排查。若无任何异常,则试验合格。

综上所述,本发明一种分体散热地下变压器过负荷试验装置和试验方法,试验方法合理、易于操作、实用性强、能准确再现产品实际运行工况的过负荷试验流程。适用于35kv~500kv市区和水电站用分体散热的油浸式电力变压器过负荷能力试验验证。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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