一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构的制作方法

文档序号:15823992发布日期:2018-11-02 23:26阅读:199来源:国知局

本发明涉及智能家居加工设备技术领域,更具体的说涉及一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构。



背景技术:

现有的桌体在进行加工时,其相邻的两个桌腿之间一般设有横向梁,而检测桌体的桌腿是否竖直,可以通过检测两个横向梁是否平整,现有的方式是人工用竖直木条或尺条进行平整检测,其通过人工肉眼对竖直木条或尺条与横向梁的侧壁之间具有间隙来定是否平整,其效果有限,人工握持竖直木条或尺条并不准确,而且麻烦;

而现在有些特定的检测机构其具有移动至检测块进行检测,但检测块的水平位置无法调节,使得其检测的桌体的桌腿侧支撑梁的高度必须与检测块相对应,大大影响其使用范围,无法满足不同高度的桌腿侧支撑梁的检测。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构,它可以将平整块进行高低调节和水平调节,使得其可以紧贴不同高度的桌体的桌腿侧支撑梁的侧壁,并自动移动平整块,方便人工观察,无需人工握持平整块,非常方便,其适用范围广,效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构,包括检测机架,所述检测机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板,竖直板的前端和后端的内侧壁上均固定有支撑板,传动螺杆的两端铰接在同一侧的两个支撑板上,其中一个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在传动螺杆上,移动块的顶面固定有上支撑板,上支撑板的顶部和下部的内侧壁上均固定有调节横向板,竖直调节螺杆的两端铰接在两个调节横向板上,上方的调节横向板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中,升降块螺接在竖直调节螺杆中,升降块的侧壁上固定有调节支撑板,调节支撑板上固定有平整移动电机,平整移动电机的输出轴穿过调节支撑板并螺接有螺接套,螺接套的端部固定有平整块;

所述检测机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有夹持支撑板,夹持支撑板的外侧壁上均固定有多个压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过夹持支撑板并固定有压紧板,待检测桌体倒置放置在检测机架的顶板的顶面上,待检测桌体的桌板的顶面压靠在检测机架的顶板的顶面上,待检测桌体的桌板夹持在两个压紧板之间;

所述平整块紧贴在待检测桌体的对应的桌腿侧支撑梁的侧壁上。

所述平整块的侧壁面上固定有自润滑层,自润滑层紧贴待检测桌体的对应的桌腿侧支撑梁的侧壁上。

所述压紧板的壁面上固定有防护层,防护层压靠在待检测桌体的桌板的侧壁上。

所述移动块的侧壁固定有自润滑块,自润滑块压靠在对应的竖直板的内侧壁上。

所述移动块的底面固定有底部自润滑块,底部自润滑块压靠在检测机架的顶板的顶面上。

所述螺接套的底面固定有下延伸板,下延伸板的侧壁上固定有横向导向杆,横向导向杆插套在调节支撑板上具有的导向孔中。

所述升降块靠近上支撑板的一侧固定有侧自润滑板,侧自润滑板压靠在上支撑板的内侧壁上。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以将平整块进行高低调节和水平调节,使得其可以紧贴不同高度的桌体的桌腿侧支撑梁的侧壁,并自动移动平整块,方便人工观察,无需人工握持平整块,非常方便,其适用范围广,效果好。

附图说明:

图1是本发明的局部剖视图;

图2是本发明的局部俯视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构,包括检测机架10,所述检测机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板11,竖直板11的前端和后端的内侧壁上均固定有支撑板12,传动螺杆13的两端铰接在同一侧的两个支撑板12上,其中一个支撑板12上固定有驱动电机14,驱动电机14的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆13的一端具有的花键孔中,移动块15螺接在传动螺杆13上,移动块15的顶面固定有上支撑板151,上支撑板151的顶部和下部的内侧壁上均固定有调节横向板20,竖直调节螺杆21的两端铰接在两个调节横向板20上,上方的调节横向板20的顶面固定有升降电机22,升降电机22的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直调节螺杆21的顶端具有的花键孔中,升降块23螺接在竖直调节螺杆21中,升降块23的侧壁上固定有调节支撑板24,调节支撑板24上固定有平整移动电机25,平整移动电机25的输出轴穿过调节支撑板24并螺接有螺接套26,螺接套26的端部固定有平整块16;

所述检测机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有夹持支撑板17,夹持支撑板17的外侧壁上均固定有多个压紧气缸18,压紧气缸18的推杆穿过夹持支撑板17并固定有压紧板181,待检测桌体100倒置放置在检测机架10的顶板的顶面上,待检测桌体100的桌板的顶面压靠在检测机架10的顶板的顶面上,待检测桌体100的桌板夹持在两个压紧板181之间;

所述平整块16紧贴在待检测桌体100的对应的桌腿侧支撑梁的侧壁上。

进一步的说,所述平整块16的侧壁面上固定有自润滑层161,自润滑层161紧贴待检测桌体100的对应的桌腿侧支撑梁的侧壁上。

进一步的说,所述压紧板181的壁面上固定有防护层182,防护层182压靠在待检测桌体100的桌板的侧壁上。

进一步的说,所述移动块15的侧壁固定有自润滑块153,自润滑块153压靠在对应的竖直板11的内侧壁上。

进一步的说,所述移动块15的底面固定有底部自润滑块154,底部自润滑块154压靠在检测机架10的顶板的顶面上。

进一步的说,所述螺接套26的底面固定有下延伸板27,下延伸板27的侧壁上固定有横向导向杆28,横向导向杆28插套在调节支撑板24上具有的导向孔中。

进一步的说,所述升降块23靠近上支撑板151的一侧固定有侧自润滑板231,侧自润滑板231压靠在上支撑板151的内侧壁上。

在使用时,将待检测桌体100的桌板的顶面压靠在检测机架10的顶板的顶面上,然后通过压紧气缸18的推杆推动,使得待检测桌体100的桌板夹持在两个压紧板181之间,然后,通过升降电机22运行,使得平整块16进行高低位置调节,保证其与桌腿侧支撑梁的位置相对应,然后,通过平整移动电机25运行,使得自润滑层161紧贴桌腿侧支撑梁的侧壁上,然后,通过驱动电机14运行,使得平整块16沿着桌腿侧支撑梁的侧壁移动,即自润滑层161沿着桌腿侧支撑梁的侧壁移动,然后,人工观察,其是没有间隙,没有间隙,说明平整度高,待检测桌体100满足要求,其检测效果好,效率高。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种智能桌体的横梁全自动平整度检测机构,包括检测机架,所述检测机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板,竖直板的前端和后端的内侧壁上均固定有支撑板,传动螺杆的两端铰接在同一侧的两个支撑板上,其中一个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在传动螺杆上,移动块的顶面固定有上支撑板,上支撑板的顶部和下部的内侧壁上均固定有调节横向板。本发明可以将平整块进行高低调节和水平调节,使得其可以紧贴不同高度的桌体的桌腿侧支撑梁的侧壁,并自动移动平整块,方便人工观察,无需人工握持平整块,非常方便,其适用范围广,效果好。

技术研发人员:徐亚维
受保护的技术使用者:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日:2018.07.07
技术公布日:2018.11.02
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