一种冷凝水联网管道系统的制作方法

本发明属于冷凝水系统技术领域，涉及一种冷凝水联网管道系统。

背景技术：

目前，在一般的冷凝水联网管道系统中，为了避免长时间使用后管道发生腐蚀，造成严重后果，需要对冷凝水水质进行监测。目前，对冷凝水的水质监测大都采用定期采样方式，在冷凝水联网管道系统中的一些管道上设置人工取水点，定期对取水点处的冷凝水进行采样，之后将样品送入实验室中进行人工试纸化验，结果出来后再通知相关作业点进行水质处理。这种方式不仅操作复杂，效率较低，且对水质监测情况存在一定的滞后性，无法及时测得某时间点的水质情况，影响了后续的水质处理过程。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冷凝水联网管道系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种冷凝水联网管道系统，该系统包括冷凝水总管、多个分别与冷凝水总管相连通的冷凝水支管以及冷凝水旁路管，所述的冷凝水旁路管的两端均与冷凝水总管相连，所述的冷凝水总管上设有ph实时监测机构，该ph实时监测机构与冷凝水旁路管并联。冷凝水总管中的冷凝水分别经过各个冷凝水支管输送至相应的用水单元中。在使用过程中，ph实时监测机构对冷凝水总管中水的ph值进行实施监测，通过ph值判断冷凝水总管中的水质，避免水质异常而导致管道腐蚀。

进一步地，所述的ph实时监测机构包括插设在冷凝水总管上的ph传感器。ph传感器对冷凝水总管中水的ph值进行实施监测。

进一步地，所述的ph传感器与冷凝水总管之间通过螺纹连接。ph传感器与冷凝水总管通过螺纹连接方式进行可拆卸连接，便于ph传感器的安装、清洗保养或更换。

进一步地，所述的冷凝水旁路管的两端分别设有旁路管入口、旁路管出口，所述的ph传感器位于旁路管入口与旁路管出口之间。

进一步地，所述的ph实时监测机构还包括一对并列设置在冷凝水总管上并分别位于ph传感器两侧的冷凝水总管截止阀，所述的冷凝水总管截止阀位于旁路管入口与旁路管出口之间。当需要对ph传感器进行清洗保养或更换时，关闭冷凝水总管上的两个冷凝水总管截止阀，之后即可取下ph传感器；同时，冷凝水总管中的冷凝水经旁路管入口进入冷凝水旁路管内，并由旁路管出口流出，继续为后端的冷凝水支管提供冷凝水。

进一步地，所述的冷凝水旁路管上设有旁路管截止阀。当ph传感器正常工作时，旁路管截止阀关闭，使冷凝水总管内的水全部经过ph传感器的测量点，保证监测的准确性和全面性。

进一步地，该系统还包括与ph传感器电连接的显示仪表以及与显示仪表电连接的信号发射器。显示仪表能够实时显示ph传感器测得的冷凝水总管内水的ph值，当ph值异常时，通过信号发射器将信号发送至水处理站，通知水处理站及时进行水质处理。

本发明在实际应用时，关闭旁路管截止阀，并打开冷凝水总管截止阀，使冷凝水总管中的水全部经ph传感器测量后分别进入各个冷凝水支管中；显示仪表实时显示ph传感器测得的冷凝水总管内水的ph值，当ph值异常时，通过信号发射器将信号发送至水处理站，通知水处理站及时进行水质处理；当需要对ph传感器进行清洗保养或更换时，关闭冷凝水总管截止阀，并打开旁路管截止阀，之后即可取下ph传感器。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1)通过在冷凝水总管上设置ph实时监测机构，便于对流经冷凝水总管的冷凝水的水质进行实施监测，并实时显示在显示仪表中，保证了冷凝水水质监测的即时性及准确性，有利于后续水质处理的及时性；

2)通过设置冷凝水旁路管，能够在安装、清洗保养或更换ph传感器时，使冷凝水总管中的水经冷凝水旁路管继续为冷凝水支管提供冷凝水，保证了生产过程的连续进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图中标记说明：

1—冷凝水总管、2—冷凝水支管、3—冷凝水旁路管、4—ph传感器、5—旁路管入口、6—旁路管出口、7—显示仪表、8—信号发射器、9—冷凝水总管截止阀、10—旁路管截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种冷凝水联网管道系统，包括冷凝水总管1、多个分别与冷凝水总管1相连通的冷凝水支管2以及冷凝水旁路管3，冷凝水旁路管3的两端均与冷凝水总管1相连，冷凝水总管1上设有ph实时监测机构，该ph实时监测机构与冷凝水旁路管3并联。

其中，ph实时监测机构包括插设在冷凝水总管1上的ph传感器4。ph传感器4与冷凝水总管1之间通过螺纹连接。冷凝水旁路管3的两端分别设有旁路管入口5、旁路管出口6，ph传感器4位于旁路管入口5与旁路管出口6之间。ph实时监测机构还包括一对并列设置在冷凝水总管1上并分别位于ph传感器4两侧的冷凝水总管截止阀9，冷凝水总管截止阀9位于旁路管入口5与旁路管出口6之间。冷凝水旁路管3上设有旁路管截止阀10。

该系统还包括与ph传感器4电连接的显示仪表7以及与显示仪表7电连接的信号发射器8。

在实际应用时，关闭旁路管截止阀10，并打开冷凝水总管截止阀9，使冷凝水总管1中的水全部经ph传感器4测量后分别进入各个冷凝水支管2中；显示仪表7实时显示ph传感器4测得的冷凝水总管1内水的ph值，当ph值异常时，通过信号发射器8将信号发送至水处理站，通知水处理站及时进行水质处理；当需要对ph传感器4进行清洗保养或更换时，关闭冷凝水总管截止阀9，并打开旁路管截止阀10，之后即可取下ph传感器4。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种冷凝水联网管道系统，该系统包括冷凝水总管、多个分别与冷凝水总管相连通的冷凝水支管以及冷凝水旁路管，冷凝水旁路管的两端均与冷凝水总管相连，冷凝水总管上设有pH实时监测机构，该pH实时监测机构与冷凝水旁路管并联。与现有技术相比，本发明通过在冷凝水总管上设置pH实时监测机构，便于对流经冷凝水总管的冷凝水的水质进行实施监测，并实时显示在显示仪表中，保证了冷凝水水质监测的即时性及准确性，有利于后续水质处理的及时性；通过设置冷凝水旁路管，能够在安装、清洗保养或更换pH传感器时，使冷凝水总管中的水经冷凝水旁路管继续为冷凝水支管提供冷凝水，保证了生产过程的连续进行。

技术研发人员：朱明;姚广晓;迮产明;孙斌;顾纯洁;朱晋兵;沈忠达
受保护的技术使用者：上海大众祥源动力供应有限公司
技术研发日：2018.07.19
技术公布日：2018.12.11