一种检测瓦楞纸粘合强度的装置的制作方法

本发明涉及用于瓦楞纸板粘合强度检测的辅助工具，更具体地说，涉及一种检测瓦楞纸粘合强度的装置。

背景技术

瓦楞纸板粘合强度是检测瓦楞纸箱物理性能强度的一个重要指标，其反映了一定长度的瓦楞纸板的纸面和瓦楞原纸之间的粘结牢度。粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，会直接影响瓦楞纸板的使用效果。若纸板粘合不牢，那么生产出的瓦楞纸箱强度不足，各层之间在使用过程中易发生剥离现象，直接导致成品纸箱抗震、抗压强度下降，在堆码和运输过程易产生破损，造成经济损失。现行瓦楞纸板国家标准对a、c、b、e楞的粘合强度做出了明确的规定。

现行有效测定瓦楞纸板粘合强度的是国标gb/t6548-2011；该标准中规定了瓦楞纸板粘合强度的测试方法和对a、c、b、e楞各楞型试验用插针的直径。

gb/t6548-2011标准中有关粘合强度试验方法的规定的粘合强度试验方法过程：按标准制作100mm×25mm的瓦楞纸板试样，根据楞型选择合适的剥离架。按照试样被测楞距调整插针的针距，将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。按照预定速度对剥离架进行施压，直至实验分层之间分离位置，记录最大力值。

在检测项目过程中，需要使用瓦楞纸板粘合强度试验架。gb/t6548-2011《瓦楞纸板粘合强度的测定法》规定一个瓦楞纸板样品需要制备10～30个试样，即分别要进行10～30次检测，将得到的试样平均值代入公式：p＝f/l，其中：p——粘合强度；f——试样分离时所需最大力(10～30次数值的平均值)；l——试样受力的总长度(0.025×插针数)运算得到的数值即为这个试样的粘合强度。

在专利号为cn200810207823.6的中国专利公开了e型瓦楞纸板粘合强度检测用剥离架及其制作方法，该剥离架包括“l”型上支撑件和“l”型下支撑件，支撑件的侧支撑板上设有插针，插针一端通过带轴肩的铜柱嵌入侧支撑板上的钻孔内并固定，并且插针的直径、插针的间距分别与e型瓦楞纸板的楞高、楞孔间距相适配。该发明还公开了一种e型瓦楞纸板粘合强度检测用剥离架的制作方法。该剥离架及其制作方法通过设置与e型瓦楞纸板相适配的插针，能够适用于e型瓦楞纸板粘合强度的检测，并且不但能够有效保证插针的强度和挠度，而且还能够通过铜柱进行微调插针的平行度。另外，若插针发生弯曲受损，只需将铜柱打出，即可进行受损插针的拆卸和更换。

该发明中的缺陷主要有：

①由于瓦楞纸受具体厂家设备和工艺的影响楞孔间距不均一，有时甚至与标准差异较大，导致插针难以正确插入瓦楞纸试样中；

②插针损坏时拆卸较麻烦，如中间插针损坏时不易打出；

③使用一段时间后插针插孔易松动受力不均匀影响准确性和精度；

④不同楞型需要更换不同孔径大小模板，备件较多使用较麻烦。

另外通过市场调查目前市场上仅不同尺寸的e瓦楞纸板类型就有11种之多，目前的瓦楞纸粘合强度测试装置不能灵活运用，配套数量较多需要多套剥离架，维护较麻烦，使用较局限难以满足以现行市场产品的检测需求。若使用本发明的瓦楞纸粘合强度测试装置用于的粘合强度检测，仅需一套即可，大大节约成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种检测瓦楞纸粘合强度的装置，以适用于各种不同类型瓦楞纸板粘合强度的检测。本发明针对现有技术中存在的上述的缺点，做出改进，克服上述由于瓦楞纸楞孔间距不均一导致插针难以正确插入瓦楞纸试样中、插针损坏时拆卸较麻烦、使用一段时间后插针插孔易松动受力不均匀影响准确性和精度和不同楞型需要更换不同孔径大小模板，备件较多使用较麻烦的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明所述的一种检测瓦楞纸粘合强度的装置，该剥离架至少包括上下两部分，其中下部分至少包括下插针固定底座1、压板2、下插针3、连接螺杆4、下支撑件5和连接螺母6；上部分至少包括上插针7、滑块8、上插针固定底座9、支撑滑块10、上支撑件11。

本发明所述的下插针固定底座1上边有下插针3和压板2，下插针3上有压板2，下插针3平端放置于下插针固定底座1上，另一圆端置于下支撑件5上，下插针固定底座1和压板2上均有螺孔，连接螺杆4和连接螺母6通过螺孔连接并固定下插针3。

所述的下支撑件5上支撑下插针3一端有均匀的小凹槽，使穿过瓦楞纸的下插针3搭在下支撑件5小凹槽上不易滑动产生位移。

所述的下支撑件5、上支撑件11分别有两个定位孔和下插针固定底座1、上插针固定底座9上定位柱固定。

所述的下插针固定底座1和上插针固定底座9分别有两个凸起的定位柱，使用时让下插针固定底座1和上插针固定底座9定位柱分别插入下支撑件5和上支撑件11上定位孔中进行固定。

所述的下插针固定底座1上有凹槽和螺孔。

所述的下插针3一端截面为矩形，矩形截面的长度为5～10mm；上插针7一端有螺纹。

所述的下插针固定底座1、压板2和下插针3之间通过连接螺杆4和连接螺母6固定；滑块8上有螺孔，上插针7和滑块8之间通过螺纹连接固定。

所述的上插针固定底座9和上支撑件11均有滑轨槽，分别装有滑块8和支撑滑块10。

所述的插针的直径为1mm、2mm、3mm和3.5mm4种型号。

所述的插针的材料为工具钢，硬度为60°～62°。

所述的支撑滑块10上面有凹槽，可嵌入上插针7。

所述的一种检测瓦楞纸粘合强度的装置为上部分和下部分共同组成一套。

所述的下插针3和上插针7的间距分别与瓦楞纸板的楞高、楞孔间距相适配。

优选的，所述的下插针3矩形平端截面为长宽比大于3:1。

附图说明

图1是本发明的瓦楞纸粘合强度装置示意图；

图2是本发明的瓦楞纸粘合强度装置下部分示意图；

图3是本发明的瓦楞纸粘合强度装置下支撑件5的结构示意图；

图4是本发明的瓦楞纸粘合强度装置下插针固定底座1底部示意图；

图5是本发明的瓦楞纸粘合强度装置下插针固定底座1结构示意图；

图6是本发明的瓦楞纸粘合强度装置压板2示意图；

图7是本发明的瓦楞纸粘合强度装置下插针3示意图；

图8是本发明的瓦楞纸粘合强度装置连接螺杆4示意图；

图9是本发明的瓦楞纸粘合强度装置连接螺母6示意图；

图10是本发明的瓦楞纸粘合强度装置上部分示意图；

图11是本发明的瓦楞纸粘合强度装置上插针7示意图；

图12是本发明的瓦楞纸粘合强度装置滑块8示意图；

图13是本发明的瓦楞纸粘合强度装置上插针固定底座9示意图；

图14是本发明的瓦楞纸粘合强度装置支撑滑块10示意图；

图15是本发明的瓦楞纸粘合强度装置上支撑件11示意图；

图16是本发明的瓦楞纸粘合强度装置支撑滑块10和上支撑件11整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

参阅图1～图16所示，本发明的瓦楞纸粘合强度装置包括下插针固定底座1、压板2、下插针3、连接螺杆4、下支撑件5、连接螺母6、上插针7、滑块8、上插针固定底座9、支撑滑块10、上支撑件11。

本实施例选用e瓦楞纸板作为实验试样检测粘合强度。

（1）先取试样样品大小为100*25mm；

（2）按检测标准取下插针3和上插针7，并且插针的直径、间距分别与瓦楞纸板的楞高、楞孔间距相适配。由于e瓦楞纸板的楞高很小，因此设计下插针3和上插针7尺寸有（插针的直径有1mm、2mm、3mm和3.5mm）4种型号可以选择，需要插针的直径与楞高相适配，该装置的插针则必须要保证插针不但在测试后没有塑性形变，而且在测试中不发生断裂。经过多次反复的试验和计算，最终将该插针的直径设定为1mm；

（3）若试样为双层e瓦楞纸板，假设对上层e瓦楞纸板进行检测，具体的检测步骤如下，先将上插针固定底座9和上支撑件11通过定位孔和定位柱连接，支撑滑块10推进上支撑件11滑轨中，将上插针7插入上层e瓦楞纸板的下楞孔内，再将上插针7一端嵌入支撑滑块10凹槽中，放置完毕后，将滑块8推进上插针固定底座9滑轨中，上插针7螺纹端对准滑块8上螺孔，旋进螺孔固定上插针7；

（4）将下插针固定底座1和下支撑件5通过定位孔和定位柱连接，再将下插针3插入上层e瓦楞纸板的上楞孔内，再将下插针3平端放置于下插针固定底座1上，另一圆端置于下支撑件5上，下插针固定底座1和压板2上均有螺孔，连接螺杆4和连接螺母6通过螺孔连接并固定下插针3；使下支撑件5与上支撑件11形成一框状结构，然后开始对上支撑件11和下支撑件5同时施加压力，使上支撑件11、下支撑件5上的上下插针做上下相对运动，拉大e型瓦楞纸板的上、下楞孔，直至楞纸和纸板分离，最后拔出上插针7和下插针3，即可以进行下个试验。

每种瓦楞纸板的试样需要试验10次，全部试验结束后，将得到的试样平均值代入公式：p＝f/l，其中：p——粘合强度；f——试样分离时所需最大力(10～12次数值的平均值)；l——试样受力的总长度(0.025×插针数)运算得到的数值即为该e型瓦楞纸板的粘合强度。

综上所述，本发明的瓦楞纸粘合强度装置结构是一种专门针对目前市场上所有瓦楞纸板粘合强度检测而设计的辅助工具，不但具备了现有测试装置的所有优点，并且还具有插针可调整、可更换、调整容易以及使用成本低、寿命长、使用维护方便等优点，从而填补了瓦楞纸板粘合强度检测装置使用维护较困难、插针易损、插针调节较耗时等问题，为较好的监督瓦楞纸板质量以及管理工作提供了有利的支持。

实施例2

本瓦楞纸粘合强度装置结构与实施例1相同，不同在于插针直径为2mm。综上所述，通过上述实施方式便可以较好地实现本发明，满足瓦楞纸粘合强度检测的需要。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。