本发明涉及相控阵雷达阵面安装技术领域，尤其涉及一种新型相控阵雷达阵面锁紧结构及其锁紧方法。
背景技术：
相控阵雷达(英文：phasedarrayradar，par)即相位控制电子扫描阵列雷达，利用大量个别控制的小型天线单元排列成天线阵面，每个天线单元都由独立的移相开关控制，通过控制各天线单元发射的相位，就能合成不同相位波束。相控阵各天线单元发射的电磁波以干涉原理合成一个接近笔直的雷达主瓣，而旁瓣则是各天线单元的不均匀性而造成
现有的相控阵雷达在安装时候要对雷达阵面进行固定，整个雷达阵面是由单个的雷达阵列组成，安装时需要对雷达阵列进行锁紧，其锁紧包括两个方向，一是与雷达阵面垂直的方向，而是与雷达阵面水平的方向。对于雷达阵面垂直方向的锁紧而言，现有的方法是在雷达底面开设通孔，通过螺钉连接的方式将所有雷达阵列与底面面板相连；对于雷达阵面水平方向的锁紧，其目的是将所有的雷达阵列之间进行锁紧，现有的方法是在整个雷达阵列的外部设置一层外围限位圈，限位圈通过螺钉与雷达阵列之间进行锁紧，对整个雷达阵列进行限位进而实现锁紧。现有的对雷达阵列的水平方向的锁紧结构由于设有限位圈和螺钉，导致整个雷达阵面的体积大、重量也增大，而雷达阵列在使用时对重量、体积的要求较高，导致现有的雷达阵列存在不方便安装、不适合用于航空航天等对质量体积要求较高的场景。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为解决现有技术中雷达阵面在水平方向的锁紧结构体积和重量较大的问题，本发明提供一种新型相控阵雷达阵面锁紧结构及其锁紧方法。
本发明的技术方案如下：
一种新型相控阵雷达阵面锁紧结构，包括空心螺钉和锁紧线；所述雷达阵面的所有雷达阵列在水平方向均设有用于锁紧线穿过的通孔，锁紧线穿过空心螺钉与通孔，锁紧线位于空心螺钉内部和通孔内部的部分处于拉直状态，锁紧线位于空心螺钉和雷达外部的部分为限位结构或者设有限位结构；所有的通孔位于同一直线上，所述雷达阵面位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉。
优选地，所述限位结构为所述锁紧线打结后的打结头，所述打结头的直径大于所述雷达阵面位于外侧的雷达阵列的通孔的直径。
优选地，所述限位结构为所述锁紧线本身，锁紧线缠绕在所述空心螺钉的一端。
优选地，所述限位结构为止退块，止退块上也设有用于锁紧线穿过的通孔，所述锁紧线位于空心螺钉和雷达外部的部分缠绕在所述止退块上。
具体地，所述雷达阵列的所有所述通孔的中心轴相同。
优选地，所述锁紧线为细钢丝、芳纶线、玄武岩纤维线中的一种。
一种新型相控阵雷达阵面锁紧方法，包括如下步骤：
s1：在雷达阵面的所有雷达阵列在水平方向上准备位于同一直线上的通孔，所述雷达阵面位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉；
s2：在雷达阵面位于两端外侧的雷达阵列的通孔处分别安装空心螺钉；
s3：将锁紧线穿过空心螺钉和雷达阵面的通孔，使得锁紧线的两端分别位于空心螺钉的大头端的外部；
步骤4：通过限位结构将位于空心螺钉的大头端的外部的锁紧线进行固定，使锁紧线位于空心螺钉内部和通孔内部的部分处于拉直状态。
优选地，所述限位结构为所述锁紧线打结后的打结头，所述打结头的直径大于所述雷达阵面位于外侧的雷达阵列的通孔的直径。
优选地，所述限位结构为所述锁紧线本身，锁紧线缠绕在所述空心螺钉的一端。
优选地，所述限位结构为止退块，止退块上也设有用于锁紧线穿过的通孔，所述锁紧线位于空心螺钉和雷达外部的部分缠绕在所述止退块上。
采用上述方案后，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的锁紧结构质量轻巧，体积小，方便安装。
(2)本发明将螺钉通过调节压紧块一的螺纹旋出深度，达到拉紧目的，调节方便，同时利用多组锁紧结构可达到拉紧整个阵面的目的。
(3)本发明采用的锁紧线为细钢丝、芳纶线、玄武岩纤维线中的一种，具有耐高温，防火阻燃，重量轻，强度高，尺寸稳定，收缩率低，耐磨耗，耐热性，耐化学腐蚀，机械性能好等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发明出去雷达阵面后的结构示意图；
图4为图3的局部放大图；
图5为图3的另一局部放大图；
图中标记：1-锁紧线，2-止退块，3-空心螺钉，4-雷达阵面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为解决现有技术中雷达阵面在水平方向的锁紧结构体积和重量较大的问题，本发明提供一种新型相控阵雷达阵面锁紧结构及其锁紧方法。图1-图5中所述的本发明的结构示意图；本发明的结构和方法的核心思想为：为减轻锁紧结构的体积与重量，将螺钉设置成空心，在空心螺钉3以及雷达阵面4的水平方向穿入锁紧线1，通过拉近的锁紧线1实现雷达阵面4在水平方向的锁紧。应当理解，本发明的锁紧线1可以采用多股，多股之间可以直接平行，也可以拧在一起，应到理解股数越多越牢固，股数的选择根据实际用户的需求进行调整，本发明的锁紧线1可以采用芳纶线、玄武岩纤维线、钢丝等线，只要能够满足耐高温、防火阻燃、重量轻、强度高、尺寸稳定、收缩率低、耐磨耗、耐热性、耐化学腐蚀、机械性能好等优点都可以。本发明只是对雷达阵面4的水平方向的锁紧进行改进，对于雷达阵面4垂直方向的改进，最优选的还是采用螺钉固定的方式，当垂直方向固定后，水平方向的锁紧只是起到一个辅助锁紧的作用。本发明减轻了雷达阵面4的重量和体积，更加方便应用。图1中，本发明中所述的锁紧结构设置了4个，如果为了效果更好，可以多设置几个。
下面，将结合具体实施例对本发明进行更加详细的说明。
实施例1
本实施例的新型相控阵雷达阵面锁紧结构包括空心螺钉3和锁紧线1；所述雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向均设有用于锁紧线1穿过的通孔，锁紧线1穿过空心螺钉3与通孔，锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态，锁紧线1位于空心螺钉3和雷达外部的部分为限位结构或者设有限位结构；所有的通孔位于同一直线上，所述雷达阵列的所有所述通孔的中心轴相同，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3，在这里，本发明所指的外侧并不一定是指整个雷达阵面4的最外侧，如图1所示，空心螺钉3实质上并没有安装在最外部的雷达阵列的，而是安装在从外到内的第二个雷达阵列上面的。空心螺钉3与雷达阵面4之间通过螺纹连连接，具体的，可以是空心螺钉3外螺纹，雷达阵面4的通孔内部是内螺纹，也可以是空心螺钉3内螺纹，雷达阵面4的通孔内部是外螺纹。所述限位结构为所述锁紧线1打结后的打结头，所述打结头的直径大于所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔的直径。本发明所述的打结头在实际中并非规则的球形，打结头的直径也可以成为是打结头的宽度，只要保证打结头不能穿过空心螺钉3即可。
实施例2
本实施例的新型相控阵雷达阵面锁紧结构包括空心螺钉3和锁紧线1；所述雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向均设有用于锁紧线1穿过的通孔，锁紧线1穿过空心螺钉3与通孔，锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态，锁紧线1位于空心螺钉3和雷达外部的部分为限位结构或者设有限位结构；所有的通孔位于同一直线上，所述雷达阵列的所有所述通孔的中心轴相同，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3。空心螺钉3与雷达阵面4之间通过螺纹连连接，具体的，可以是空心螺钉3外螺纹，雷达阵面4的通孔内部是内螺纹，也可以是空心螺钉3内螺纹，雷达阵面4的通孔内部是外螺纹。所述限位结构为所述锁紧线1本身，锁紧线1缠绕在所述空心螺钉3的一端。
实施例3
本实施例的新型相控阵雷达阵面锁紧结构包括空心螺钉3和锁紧线1；所述雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向均设有用于锁紧线1穿过的通孔，锁紧线1穿过空心螺钉3与通孔，锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态，锁紧线1位于空心螺钉3和雷达外部的部分为限位结构或者设有限位结构；所有的通孔位于同一直线上，所述雷达阵列的所有所述通孔的中心轴相同，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3。空心螺钉3与雷达阵面4之间通过螺纹连连接，具体的，可以是空心螺钉3外螺纹，雷达阵面4的通孔内部是内螺纹，也可以是空心螺钉3内螺纹，雷达阵面4的通孔内部是外螺纹。所述限位结构为止退块2，止退块2上也设有用于锁紧线1穿过的通孔，所述锁紧线1位于空心螺钉3和雷达外部的部分缠绕在所述止退块2上。为了方便止退块2的缠绕，止退块2上设有一些凹陷部、螺纹，或者止退块2的表面为粗糙结构。
实施例4
本实施例提供一种新型相控阵雷达阵面锁紧方法，包括如下步骤：
步骤1：在雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向上准备位于同一直线上的通孔，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3；
步骤2：将锁紧线1穿过一空心螺钉3并通过限位结构将锁紧头位于空心螺钉3大头端外部的部分进行固定；
步骤3：用细钢丝辅助锁紧线1穿过所述雷达阵面4的通孔；
步骤4：将步骤2中的空心螺钉3拧入雷达阵面4中；
步骤5：再将锁紧线1穿过雷达阵面4的通孔的一端穿过另一空心螺钉3；
步骤6：，将穿过所述空心螺钉3锁紧线1通过限位结构进行固定，将步骤5中的空心螺钉3拧入雷达阵面4的另一侧，使锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态。
所述限位结构为所述锁紧线1打结后的打结头，所述打结头的直径大于所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔的直径。
实施例5
本实施例提供一种新型相控阵雷达阵面锁紧方法，包括如下步骤：
步骤1：在雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向上准备位于同一直线上的通孔，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3；
步骤2：将锁紧线1穿过一空心螺钉3并通过限位结构将锁紧头位于空心螺钉3大头端外部的部分进行固定；
步骤3：用细钢丝辅助锁紧线1穿过所述雷达阵面4的通孔；
步骤4：将步骤2中的空心螺钉3拧入雷达阵面4中；
步骤5：再将锁紧线1穿过雷达阵面4的通孔的一端穿过另一空心螺钉3；
步骤6：，将穿过所述空心螺钉3锁紧线1通过限位结构进行固定，将步骤5中的空心螺钉3拧入雷达阵面4的另一侧，使锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态。
所述限位结构为所述锁紧线1本身，锁紧线1缠绕在所述空心螺钉3的一端。
实施例6
本实施例提供一种新型相控阵雷达阵面锁紧方法，包括如下步骤：
步骤1：在雷达阵面4的所有雷达阵列在水平方向上准备位于同一直线上的通孔，所述雷达阵面4位于外侧的雷达阵列的通孔能够安装空心螺钉3；
步骤2：将锁紧线1穿过一空心螺钉3并通过限位结构将锁紧头位于空心螺钉3大头端外部的部分进行固定；
步骤3：用细钢丝辅助锁紧线1穿过所述雷达阵面4的通孔；
步骤4：将步骤2中的空心螺钉3拧入雷达阵面4中；
步骤5：再将锁紧线1穿过雷达阵面4的通孔的一端穿过另一空心螺钉3；
步骤6：，将穿过所述空心螺钉3锁紧线1通过限位结构进行固定，将步骤5中的空心螺钉3拧入雷达阵面4的另一侧，使锁紧线1位于空心螺钉3内部和通孔内部的部分处于拉直状态。所述限位结构为止退块2，在在穿入或穿出空心螺钉3的时候，同时也要穿过止退块2，所述锁紧线1位于空心螺钉3和雷达外部的部分缠绕在所述止退块2上。具体地，止退块2上也设有用于锁紧线1穿过的通孔。为了方便止退块2的缠绕，止退块2上设有一些凹陷部、螺纹，或者止退块2的表面为粗糙结构。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。