一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统及监控方法与流程

文档序号:16741928发布日期:2019-01-28 13:05阅读:238来源:国知局
一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统及监控方法与流程

本发明属于汽车灯具可靠性试验技术领域,具体涉及一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统及监控方法。



背景技术:

汽车灯具作为影响行车安全、驾驶舒适性、造型美观性的重要部件,其可靠性要求越来越高。振动试验是灯具可靠性试验项目中极为重要的一项,通常要求是在灯具非点亮状态下进行试验,且对灯泡损坏不作失效判定,主要用于对灯具材料选型、结构设计、装配制造工艺等进行考核评价。

目前,公路牵引、载货等商用车每日平均行驶时间和里程远超乘用车,其车灯的点亮时间也随之大幅增加,这就对灯泡的耐振动性和使用寿命提出了更高要求。常规的振动试验既不要求灯具点亮,又不对灯泡灯丝断裂等情况作失效判定,与实际工况差别较大,不能满足灯泡寿命验证需求。同时,现有的电流监控测试方法大都是采集灯具静态时的工作电流,对振动状态下灯具的工作电流并未监控。因此,需要改进试验方法,对试验过程中电压、电流、失效时间等指标进行连续记录。

经过理论分析和试验验证,灯泡电压的变化对其寿命影响较小,而灯泡电流随着点亮时间增加的稳态变化、以及灯丝断裂前后的瞬态变化能直观反映出灯泡在点亮振动条件下的寿命状态。这样,在灯具点亮振动试验过程中,连续采集监控灯泡的电流就变得更有意义。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统及方法,用以评估灯具点亮在振动条件下灯泡的寿命指标。

本发明通过如下技术方案实现:

一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统,包括灯具振动卡具3、电磁振动试验台4、直流稳压电源5、熔断器插座6、数采设备7、熔断器式电流传感器8及数采上位机9;所述灯具振动卡具3固定在电磁振动试验台4上,直流稳压电源5与熔断器插座6连接,熔断器式电流传感器8插入到熔断器插座6中,所述熔断器式电流传感器8、数采设备7及数采上位机9依次连接。

一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统的监控方法,具体步骤如下:

步骤一:将被测灯具通过灯具振动卡具固定在电磁振动试验台上,用导线将被测灯具、直流稳压电源、熔断器插座连接成一个回路;

步骤二:通过数采上位机设置数采设备的采集通道、采集类型(一般模拟电压)、采集精度、采样频率、存储间隔、存储位置等参数,然后对数采设备进行初始化,确保数采设备正常运行;

步骤三:设置直流稳压电源的输出电压值为24v,测试3-5次,确保输出电压稳定、被测灯具可正常点亮、电流传感器能正确回传电流数据、数采上位机能正常显示和存储;

步骤四:数采上位机开启,数采设备开始记录,开启直流稳压电源点亮被测灯具,选择国标或行标规定的随机振动曲线,开启电磁振动试验台,试验过程中每半小时确认一次设备运行状态,被测灯具点亮状态,数据显示和存储状态;

步骤五:被测灯具亮度会逐渐降低,直至熄灭,当被测灯具熄灭后,确认全过程被测灯具电流数据已被完整记录和保存后,按顺序关闭电磁振动试验台、直流稳压电源、数采设备,并将试验场地恢复至初始状态;

步骤六:通过数据处理软件对采集的试验全过程电流数据进行处理,包括被测电流的最大值、最小值、平均值以及灯具振动总时间、电流波动时间,然后得到被测灯具在试验所采用的随机振动曲线下的连续使用寿命。一般为几小时到几十小时,与振动强度相关。

与现有技术相比,本发明的优点如下:

本发明的测试系统及方法在使用振动试验台向灯具施加随机振动环境的同时,能对灯具点亮的工作电流进行连续采集。通过对采集到的电流数据进行分析,不仅能够准确找到灯具灯泡的失效时间点,还有助于分析灯具结构、灯泡灯丝在不同频率、不同加速度条件下所受到的影响,相比现有试验技术更贴近实车使用工况,对灯具的寿命指标评价更加准确、客观。

附图说明

图1为本发明的一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统的结构示意图;

图中:导线1、被测灯具2、灯具振动卡具3、电磁振动试验台4、直流稳压电源5、熔断器插座6、数采设备7、熔断器式电流传感器8、数采上位机9;

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步地说明。

实施例1:

步骤一:将前组合灯通过灯具振动卡具固定在电磁振动试验台上,用导线将近光灯灯泡、直流稳压电源、熔断器插座连接成一个回路;

步骤二:在数采上位机设置1路采集通道数、采集类型设为模拟电压,采集范围设为-60v~60v、根据所选电流传感器型号设置比例系数(对应电流范围0~50a)、采样频率设为10khz、存储间隔设为30min、调整监控界面比例等参数,将数采所带的电流传感器连接到熔断器插座上,然后对数采设备进行初始化,同时对此路通道进行标零,确保数采设备运行状态良好;

步骤三:设置直流稳压电源的输出电压值为24v,同时测试3~5次,确保输出24v电压稳定、近光灯可正常点亮、电流传感器能正确回传电流数据、数采上位机能正常显示和存储;

步骤四:数采设备开始记录,开启电源点亮近光灯,选择随机振动曲线,开启电磁振动试验台,试验过程中每半小时确认一次设备运行状态、被测灯具点亮状态、数据显示和存储状态;

步骤五:持续监控近光灯亮度,当近光灯亮度逐渐降低,直至熄灭后,确认试验全过程近光灯工作电流数据已被完整记录和保存,然后按顺序关闭电磁振动试验台、直流稳压电源、数采设备,并将试验场地恢复至初始状态。

步骤六:通过数据处理软件对试验全过程采集的数据进行处理,包括被测电流的最大值、最小值、平均值以及灯具振动总时间、电流波动时间,然后得到灯具点亮在试验所采用的随机振动曲线下的连续使用寿命为30h。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种灯具振动试验过程中的电流连续采集监控系统及监控方法,属于汽车灯具可靠性试验技术领域,本发明的测试系统及方法在使用振动试验台向灯具施加随机振动环境的同时,能对灯具点亮的工作电流进行连续采集。通过对采集到的电流数据进行分析,不仅能够准确找到灯具灯泡的失效时间点,还有助于分析灯具结构、灯泡灯丝在不同频率、不同加速度条件下所受到的影响,相比现有试验技术更贴近实车使用工况,对灯具的寿命指标评价更加准确、客观。

技术研发人员:王鑫;岳宇鹏;王洪雨;苑海涛;李奇;郝元章
受保护的技术使用者:一汽解放汽车有限公司
技术研发日:2018.09.10
技术公布日:2019.01.25
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