一种短路匝角度传感器导磁环成型工装的制作方法

文档序号:16913516发布日期:2019-02-19 18:47阅读:314来源:国知局
一种短路匝角度传感器导磁环成型工装的制作方法

本发明属于成型工装技术领域,尤其是涉及一种短路匝角度传感器导磁环成型工装。



背景技术:

目前潜艇的水下导航主要是利用惯性导航系统,但是惯性导航系统的定位误差具有随时间积累的特点,极大的影响了潜艇的定位精度,所以必须通过辅助导航手段对其进行重调和校正。重力辅助导航是一种基于重力场的辅助水下无源导航系统,通过测量外部重力场信息对惯性系统进行组合导航,可限制误差随时间积累的特性,提高系统的定位精度,延长系统的重调周期。海洋重力仪是重力辅助导航系统的关键设备,用于海洋重力场的测量,其构造原理和结构设计以及加工装配的难易程度,直接决定了重力仪的灵敏度、测量系统的复杂程度以及制造周期长短等。

专利cn201810253955.6公开了一种具有液体温度补偿、灵敏度高、结构紧凑、体积小、成本低、制造周期短且易于实现产品化的高精度便携式海洋重力仪,而短路匝角度传感器为上述高精度便携式海洋重力仪的重要组件,其中导磁环则为短路匝角度传感器的重要部分,上述导磁环是将若干定子片层叠式粘粘后,放在120℃的烘箱里烘烤若干小时使胶体充分凝固后制得,若上述定子片单纯通过人工手持来进行胶粘工作,会出现过程中无法定位、极易溢胶粘连,制作出的导磁环精度差的问题,无法满足其高精度的需求。

可见,如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的努力方向。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种结构简单紧凑,操作便捷,防粘连,易拆卸,定位准确,制作精度高的短路匝角度传感器导磁环成型工装。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种短路匝角度传感器导磁环成型工装,包括底板、夹板和定位柱,所述底板中心位置设置有开口向上的底板置物凹槽,所述底板置物凹槽中心位置设置有底板连接孔,所述夹板中心位置设置有开口向下的夹板置物凹槽,所述夹板置物凹槽中心位置设置有夹板连接孔,所述定位柱中心位置设置有定位柱通孔,该定位柱两端对称设置有定位凸起,所述定位凸起中间位置设置有定位凹槽;所述定位柱放置于底板置物凹槽和夹板置物凹槽之间,使定位柱与夹板和底板配合设置,连接件通过夹板连接孔、定位柱通孔和底板连接孔将夹板、定位柱和底板三者连接固定,保证同轴定位;所述底板、夹板和定位柱均采用聚四氟乙烯材质。

本发明还包括上金属板和下金属板,所述上金属板设置于夹板上方,所述下金属板设置于底板下方,所述上金属板和下金属板通过四角位置的螺栓紧固,该上金属板和下金属板上均设置有金属板通孔。

所述底板连接孔为螺纹孔,所述夹板连接孔为通孔。

由于采用上述技术方案,本发明整体结构简单,使用时,将定位柱放入底板置物凹槽内,保证其同轴并垂直的定位关系,定位柱两侧的定位凹槽可定位定子片的齿,至少17片的定子片通过胶体层层黏住,通过定位柱定位,之后通过夹板压制限位。由于底板、夹板和定位柱均采用聚四氟乙烯材质,而聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯又具有耐高温的特点,因此,粘结后的导磁环定子片叠片不会与底板、夹板和定位柱粘连,烘干成型后可轻易取出。此外,上金属板和下金属板通过螺栓拧紧,确保定子片叠片厚度方向的公差在公差范围之内。可见,本发明可以提高同轴的精度,尺寸的精度,达到成品内径尺寸的要求和厚度的要求。

本发明的有益效果是:具有结构简单紧凑,操作便捷,防粘连,易拆卸,定位准确,制作精度高的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明,本发明的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明,而不构成对本发明的任何意义上的限制,在附图中:

图1是本发明结构示意图

图2是本发明的俯视图

图3是本发明的剖视图

图4是本发明夹板的结构示意图

图5是本发明图4的a-a截面图

图6是本发明定位柱的结构示意图

图7是本发明图6的仰视图

图8是本发明上金属板的结构示意图

图9是本发明图8的a-a截面图

图10是本发明导磁环定子片的结构示意图

图11是本发明图10的a-a截面图

图中:

1、底板2、夹板3、定位柱

4、连接件5、上金属板6、下金属板

11、底板置物凹槽12、底板连接孔21、夹板置物凹槽

22、夹板连接孔31、定位柱通孔32、定位凸起

33、定位凹槽

具体实施方式

如图1至图11所示,本发明一种短路匝角度传感器导磁环成型工装,包括底板1、夹板2和定位柱3,所述底板1中心位置设置有开口向上的底板置物凹槽11,所述底板置物凹槽11中心位置设置有底板连接孔12,所述夹板2中心位置设置有开口向下的夹板置物凹槽21,所述夹板置物凹槽21中心位置设置有夹板连接孔22,所述定位柱3中心位置设置有定位柱通孔31,该定位柱3两端对称设置有定位凸起32,所述定位凸起32中间位置设置有定位凹槽33;所述定位柱3放置于底板置物凹槽11和夹板置物凹槽21之间,使定位柱3与夹板2和底板1配合设置,连接件4通过夹板连接孔22、定位柱通孔31和底板连接孔12将夹板2、定位柱3和底板1三者连接固定,保证同轴定位;所述底板1、夹板2和定位柱3均采用聚四氟乙烯材质;本发明还包括上金属板5和下金属板6,所述上金属板5设置于夹板2上方,所述下金属板6设置于底板1下方,所述上金属板5和下金属板6通过四角位置的螺栓紧固,该上金属板5和下金属板6上均设置有金属板通孔;所述底板连接孔12为螺纹孔,所述夹板连接孔22为通孔;所述连接件4为螺栓;所述上金属板5和下金属板6材质为铝或钢。

本发明整体结构简单,使用时,将定位柱3放入底板置物凹槽11内,保证其同轴并垂直的定位关系,定位柱3两侧的定位凹槽33可定位定子片的齿,至少17片的定子片通过胶体层层黏住,通过定位柱3定位,之后通过夹板2压制限位。由于底板1、夹板2和定位柱3均采用聚四氟乙烯材质,而聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯又具有耐高温的特点,因此,粘结后的导磁环定子片叠片不会与底板1、夹板2和定位柱3粘连,烘干成型后可轻易取出。此外,上金属板5和下金属板6通过螺栓拧紧,确保定子片叠片厚度方向的公差在公差范围之内。可见,本发明可以提高同轴的精度和尺寸的精度,达到成品内径尺寸的要求和厚度的要求。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种短路匝角度传感器导磁环成型工装,包括底板、夹板和定位柱,底板中心位置设置有开口向上的底板置物凹槽,夹板中心位置设置有开口向下的夹板置物凹槽,定位柱两端定位凸起中间位置设置有定位凹槽;定位柱放置于底板置物凹槽和夹板置物凹槽之间,使定位柱与夹板和底板配合设置,连接件通过夹板连接孔、定位柱通孔和底板连接孔将夹板、定位柱和底板三者连接固定,保证同轴定位;底板、夹板和定位柱均采用聚四氟乙烯材质,此外,本发明还包括上金属板和下金属板,上金属板和下金属板通过螺栓拧紧,确保定子片叠片厚度方向的公差在公差范围之内。本发明具有结构简单紧凑,操作便捷,防粘连,易拆卸,定位准确,制作精度高的优点。

技术研发人员:董九志;陈宗玉;腊鑫;姬灵超
受保护的技术使用者:天津工业大学
技术研发日:2018.11.07
技术公布日:2019.02.19
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