一种监测动态状态下板卡应变力的方法及装置与流程

本发明属于板卡应变力测试技术领域，具体涉及一种监测动态状态下板卡应变力的方法及装置。

背景技术：

随着ai服务器的高速发展，服务器上每张pcba承载的元器件以及部件越来越多，极有可能造成板卡承载过大应变力而导致锡裂或板卡断裂等失效问题。服务器在组装以及搬运过程中所经受的各类危害时间包括振动、冲击、跌落等。

针对现有技术中在服务器运输过程中出现的板卡因震动导致断裂的现象，目前并无相对应的检测方法和装置。此为现有技术的不足之处。

因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种监测动态状态下板卡应变力的方法及装置；以解决现有技术中的上述缺陷，是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种监测动态状态下板卡应变力的方法及装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种监测动态状态下板卡应变力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：在pcba板卡上测试芯片的四角处安装应变片；

s2：应变片通过数据采集线连接到记录仪；

s3：记录仪将应变片采集到的数据传送至检测主机；

s4：将pcba板卡装箱并进行实验室跌落、振动以及冲击操作；

s5：检测主机将接收到的应变数据进行处理分析。

作为优选，所述步骤s1中，应变片通过黏贴方式固定设置在测试芯片的四角处。提高对测试芯片应变程度的检测精度。

作为优选，所述步骤s3中，应变片采集的数据包括应变力数据和应变速率数据。

一种监测动态状态下板卡应变力的装置，其特征在于，包括：应变片，所述的应变片固定安装在待检测pcba板卡的测试芯片上，所述的应变片通过数据采集线连接到记录仪，所述记录仪通过数据线连接到测试主机。

作为优选，所述的应变片固定安装在测试芯片的四角处；以提高检测的精度。

作为优选，所述的应变片通过黏贴方式固定安装在测试芯片的四角处。

本发明的有益效果在于，通过对服务器在组装以及道路运输中的振动、冲击等应变力数据的监测，并对数据进行分析，为后续的产品机构设计及包装的设计提供参考依据，同时，对板卡工艺的提升提供参考。

本技术方案广泛应用于尚无试验和设计标准的产品中，通过数据的监测，再建立满足实际需要的标准，大大提高研发效率，并保证产品的质量。

此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本发明提供的一种监测动态状态下板卡应变力的方法的流程图。

图2是本发明提供的一种监测动态状态下板卡应变力的装置的原理图。

其中，1-应变片，2-记录仪，3-测试主机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

实施例1：

如图1所述，本发明提供的一种监测动态状态下板卡应变力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：在pcba板卡上测试芯片的四角处安装应变片；应变片通过黏贴方式固定设置在测试芯片的四角处。提高对测试芯片应变程度的检测精度。

s2：应变片通过数据采集线连接到记录仪；

s3：记录仪将应变片采集到的数据传送至检测主机；应变片采集的数据包括应变力数据和应变速率数据。

s4：将pcba板卡装箱并进行实验室跌落、振动以及冲击操作；

s5：检测主机将接收到的应变数据进行处理分析。

实施例2：

如图2所述，本发明提供的一种监测动态状态下板卡应变力的装置，其特征在于，包括：应变片1，所述的应变片1固定安装在待检测pcba板卡的测试芯片上，所述的应变片1通过数据采集线连接到记录仪2，所述记录仪2通过数据线连接到测试主机3。

本实施例中，所述的应变片1固定安装在测试芯片的四角处；以提高检测的精度。

本实施例中，所述的应变片1通过黏贴方式固定安装在测试芯片的四角处。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种监测动态状态下板卡应变力的方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：S1：在PCBA板卡上测试芯片的四角处安装应变片；S2：应变片通过数据采集线连接到记录仪；S3：记录仪将应变片采集到的数据传送至检测主机；S4：将PCBA板卡装箱并进行实验室跌落、振动以及冲击操作；S5：检测主机将接收到的应变数据进行处理分析。

技术研发人员：郑明;王成
受保护的技术使用者：郑州云海信息技术有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.01.04