本发明涉及电子线材加工设备技术领域,具体涉及一种线材加工中的线材感应结构。
背景技术:
目前,对电子线材的加工,已经开始全面使用自动矫直机、剥线机、分段机等自动化设备。这些自动加工电子线材的设备,都需要在进线端设置感应开关,以感应是否已经把线材进料加工完毕,防止设备空运转产生损坏。而现有的线材感应开关,大多使用的是技术先进的光电感应开关,一方面成本较高,另一方面存在电子可靠性差的缺点。
技术实现要素:
本发明的目的是提出一种可靠性高,成本低的线材加工中的线材感应结构。
根据本发明提供的线材加工中的线材感应结构,包括穿线固定座,所述穿线固定座上设有供线材横向穿过的穿孔,所述穿线固定座的侧壁铰接设有金属感应杆,所述穿孔设置在所述金属感应杆的悬置端的摆动行程内,所述穿线固定座的侧壁下端设置有接触开关,所述接触开关与所述金属感应杆电连接,所述接触开关的位置位于所述金属感应杆的悬置端的摆动行程内。
本发明的线材加工中的线材感应结构使用时,把金属感应杆的悬置端绕铰接点提起,再将线材穿过穿线固定座的穿孔中,然后将金属感应杆的悬置端搭接于线材上,由线材支撑起金属感应杆的悬置端即可;当线材完全进线加工完毕后,最末尾的线材完全穿过穿线固定座的穿孔,金属感应杆的悬置端失去支撑,在重力的作用下向下摆动,直到碰触并导通接触开关,从而产生代表进线加工完毕的电信号,以此电信号控制线材加工设备停机,防止线材加工设备空运转。本发明由于感应过程是利用金属感应杆简单的机械动作,可靠性高,成本与光电感应开关相比更低。
进一步的,所述穿线固定座成对设置,所述金属感应杆设置在两个穿线固定座相对的两个侧面之间。成对设置的穿线固定座,可保证线材进线的平顺性,防止已经经过矫直的线材再发生弯曲。
进一步的,所述接触开关的侧面为弧面,可以更加确保金属感应杆的悬置端与接触开关的可靠接触,提高可靠性。
附图说明
图1为本发明进线时的结构示意图。
图2为进线完毕后本发明的结构示意图。
图3为本发明实施例2的俯视结构示意图。
图4为本发明的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1、2,本发明的线材感应结构,包括穿线固定座1,穿线固定座1上设有供线材2横向穿过的穿孔11,穿线固定座1的侧壁铰接设有金属感应杆3,穿孔11设置在金属感应杆3的悬置端31的摆动行程内,穿线固定座1的侧壁下端设置有接触开关4,接触开关4与金属感应杆3电连接,接触开关4的位置同样位于金属感应杆3的悬置端31的摆动行程内。
本发明的线材加工中的线材感应结构使用时,把金属感应杆3的悬置端31绕铰接点提起,再将线材2穿过穿线固定座1的穿孔11中,然后将金属感应杆3的悬置端31搭接于线材2上,由线材2支撑起金属感应杆3的悬置端31即可,如图1所示;当线材2完全进线加工完毕后,最末尾的线材完全穿过穿线固定座1的穿孔11,金属感应杆3的悬置端31失去支撑,在重力的作用下向下摆动,直到碰触并导通接触开关4,从而产生代表进线加工完毕的电信号,以此电信号控制线材加工设备停机,防止线材加工设备空运转。本发明由于感应过程是利用金属感应杆3简单的机械动作,可靠性高,成本与光电感应开关相比更低。
作为优选的实施方式,接触开关4的侧面41为弧面,可以更加确保金属感应杆3的悬置端1与接触开关4的可靠接触,提高可靠性。
实施例2:
与实施例1不同的是,穿线固定座1成对设置,金属感应杆3设置在两个穿线固定座1a和穿线固定座1b相对的两个侧面之间。成对设置的穿线固定座1a和穿线固定座1b,可保证线材2进线的平顺性,防止已经经过矫直的线材2再发生弯曲。