一种钢梁栓孔间距测量器的制作方法

本发明涉及一种钢梁栓孔间距测量器。

背景技术：

在钢梁同一平面的栓孔间距测量时，一般采用钢卷尺直接测量，但是在栓孔间距过大时，钢卷尺直接测量结果受人为影响，误差较大，不能准确得到测量结果。

技术实现要素：

本发明其目的就在于提供一种钢梁栓孔间距测量器，解决了在栓孔间距较大情况下，钢卷尺测量结果误差较大的问题，采用此装置，可快速、简单、准确钢梁栓孔间距。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种钢梁栓孔间距测量器，包括圆柱状的起始堵头和读数堵头，所述起始堵头和读数堵头的下端均设有栓孔塞，所述起始堵头的侧端开设有平行起始堵头上端面的半圆形通孔槽，起始堵头上位于与半圆形通孔槽相对应的位置垂直开设有夹紧螺孔，夹紧螺孔内设有夹紧螺杆，所述读数堵头的上端面上位于圆心的位置设有锥形凸起。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

本发明的优点是，解决了在栓孔间距较大情况下，钢卷尺测量结果误差较大的问题，采用此装置可快速、简单、准确的测量出钢梁栓孔间距。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本发明中起始堵头的结构示意图；

图2为本发明中夹紧螺杆的结构示意图；

图3为本发明中起始堵头的结构俯视图；

图4为本发明中读数堵头的结构示意图；

图5为本发明中读数堵头的结构俯视图；

图6为本发明中起始堵头与卷尺对齐读数状态图；

图7为本发明中读数堵头与卷尺对齐读数状态图；

图8为本发明的测量状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

本装置包括圆柱状的起始堵头1和读数堵头2，如图1-图5所示，所述起始堵头1和读数堵头2的下端均设有栓孔塞3，所述起始堵头1的侧端开设有平行起始堵头1上端面的半圆形通孔槽11，起始堵头1上位于与半圆形通孔槽11相对应的位置垂直开设有夹紧螺孔12，夹紧螺孔12内设有夹紧螺杆13，所述读数堵头2的上端面上位于圆心的位置设有锥形凸起21。

所述夹紧螺孔12位于起始堵头1端面的偏圆心位置。

本发明需根据栓孔孔径加工匹配直径的起始堵头1和读数堵头2、栓孔塞3，该装置在测量时，首先需清除栓孔间障碍，将钢卷尺4起始端夹紧于起始堵头1中的半圆形通孔槽11，并使得夹紧螺杆13的端部圆心对齐钢卷尺4的0刻度；再将起始堵头1和读数堵头2分别置于两个栓孔中，拉紧钢卷尺4读数端，刻度对齐读数堵头2上部凸起正中的锥形凸起21，准确读数，当栓孔间距过大，需要拉力器配合时，拉力器连接钢卷尺4的读数端，拉致指定拉力，钢卷尺4的刻度对齐读数堵头2上部凸起正中的锥形凸起21，准确读数；读数后，起始堵头1中钢卷尺4的起始端是否松动，若无松动，则可得出测量结果，若已松动，则重复上述操作，直至读数后起始堵头1中钢卷尺4亦无松动

该装置的主要控制点是，选取匹配栓孔径的栓孔塞3和起始堵头1和读数堵头2，这样堵头自然置于栓孔中后，不能晃动；测量前，检查堵头是否损坏，清除栓孔间障碍；起始堵头1中的钢卷尺4的起始端需夹紧且对齐0刻度，并测量后检查堵头1中钢卷尺是否松动；通过此装置，可解决任意同一平面的栓孔间距测量精度问题。

技术特征：

技术总结
一种钢梁栓孔间距测量器，包括圆柱状的起始堵头和读数堵头，所述起始堵头和读数堵头的下端均设有栓孔塞，所述起始堵头的侧端开设有平行起始堵头上端面的半圆形通孔槽，起始堵头上位于与半圆形通孔槽相对应的位置垂直开设有夹紧螺孔，夹紧螺孔内设有夹紧螺杆，所述读数堵头的上端面上位于圆心的位置设有锥形凸起。该装置解决了在栓孔间距较大情况下，钢卷尺测量结果误差较大的问题，采用此装置，可快速、简单、准确的测量出钢梁栓孔间距。

技术研发人员：朱东明;王员根;付建辉;黄勇;陈兵山;黄旭光;余维杰;马得利;陈豫建;李敏;王中美
受保护的技术使用者：中铁九桥工程有限公司
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.03.26