本发明涉及车身检测技术领域,特别是一种车身内间隙检测机构。
背景技术:
在汽车车身设计与制造领域中,车身与车门之间的内间隙影响到车门关闭力、车门密封等功能需求,因此需要加以控制及测量。
现有技术方案通常采用直尺进行测量,直尺测量车门与车身内间隙,因放置姿态、读取误差等测量精度较低。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种车身内间隙检测机构,以解决现有技术中的不足,它能够精确的测量车门与车身内间隙,且精度高、结构简单、成本低、易操作。
本发明提供了一种车身内间隙检测机构,包括主体、第一基准块、第二基准块以及驱动件,所述第一基准块固定于所述主体上,所述第一基准块的背离所述主体的一端形成有第一基准面,所述第二基准块与所述驱动件的驱动端连接,所述第二基准块的背离所述驱动件的一端形成有第二基准面,所述驱动件驱动所述第二基准面靠近或远离所述第一基准面。
如上所述的车身内间隙检测机构,其中,优选的是,
所述主体包括直板、固定于所述直板轴向两端的第一竖板和第二竖板,所述第一基准块固定于所述第一竖板的背部;
所述驱动件包括螺杆、滑块以及转接杆,所述螺杆的两端分别转动连接于所述第一竖板和所述第二竖板上,所述滑块滑动配合于所述直板上,所述滑块的底部与所述螺杆螺纹连接,所述转接杆固定于所述滑块的一端,所述转接杆的延伸方向与所述直板的延伸方向一致,所述转接杆的背离所述滑块的一端与所述第二基准块固定连接。
如上所述的车身内间隙检测机构,其中,优选的是,所述螺杆的伸出所述第二竖板的一端固定有把手。
如上所述的车身内间隙检测机构,其中,优选的是,所述滑块上固定有数显面差规。
与现有技术相比,本发明可较为精确的测量车门与车身内间隙,且精度高、结构简单、成本低、易操作。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图。
附图标记说明:1-主体,2-第一基准块,3-第二基准块,4-第一基准面,5-第二基准面,6-直板,7-第一竖板,8-第二竖板,9-螺杆,10-滑块,11-转接杆,12-把手,13-数显面差规。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示,本发明的实施例提供了一种车身内间隙检测机构,包括主体1、第一基准块2、第二基准块3以及驱动件,所述第一基准块2固定于所述主体1上,所述第一基准块2的背离所述主体1的一端形成有第一基准面4,所述第二基准块3与所述驱动件的驱动端连接,所述驱动件的固定端固定于主体1上,所述第二基准块3的背离所述驱动件的一端形成有第二基准面5,所述驱动件驱动所述第二基准面5靠近或远离所述第一基准面4。第一基准块2和第二基准块3的连线方向与所述驱动件的驱动方向一致。
首先将车门与车身通过吸铁或装配门锁将其外配合dts调整至符合公差要求,后将主体1固定于车门与车身之间,其中第一基准块2上的第一基准面4接触车门,通过驱动件驱动第二基准块3的第二基准面5紧贴于车身翻边,即可测量车门与车身的内间隙。
进一步地,所述主体1包括直板6、固定于所述直板6轴向两端的第一竖板7和第二竖板8,所述第一基准块2固定于所述第一竖板7的背部;所述驱动件包括螺杆9、滑块10以及转接杆11,所述螺杆9的两端分别转动连接于所述第一竖板7和所述第二竖板8上,所述滑块10滑动配合于所述直板6上,所述滑块10的底部与所述螺杆9螺纹连接,所述转接杆11固定于所述滑块10的一端,所述转接杆11的延伸方向与所述直板6的延伸方向一致,所述转接杆11的背离所述滑块10的一端与所述第二基准块3固定连接。
转动螺杆9,带动滑块10沿着直板6的延伸方向滑移,从而使得第二基准块3靠近或远离第一基准块2。首先将车门与车身通过吸铁或装配门锁将其外配合dts调整至符合公差要求,后将主体1固定于车门与车身之间,其中第一基准块2上的第一基准面4接触车门,通调节螺杆9,驱动第二基准块3的第二基准面5紧贴于车身翻边,即可测量车门与车身的内间隙。
进一步地,为方便操作人员施力,所述螺杆9的伸出所述第二竖板8的一端固定有把手12。
进一步地,为更加方便直观的获取间隙值,且提高精度,所述滑块10上固定有数显面差规13,实际间隙数值=测量数显值+初始数显值。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。