本实用新型是一种集成电路测试载板，属于集成电路测试载板领域。
背景技术：
测试载板是用以承载完成制程的集成电路并与测试机台耦接，使测试机台藉由测试载板检测集成电路的功能是否正常，并剔除功能不完全的集成电路。
现有技术公开了申请号为：201520956020.6的一种集成电路测试载板其包括有第一表面，第一表面包括多个第一接触件，集成电路测试载板更包括测试板，测试板包括第二表面以及第三表面，第二表面配置有多个第二接触件，第二接触件是用以与集成电路载板耦接，但是该现有技术紧固功能较差，导致测试时出现误差，实用性较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集成电路测试载板，以解决现有技术紧固功能较差，导致测试时出现误差，实用性较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集成电路测试载板，其结构包括连接块、底座、显示屏、显示屏保护盖、折叠扣、固定板、集成电路板、固定柱、紧固器，所述连接块的下表面安装于底座的下表面并且采用垂直焊接，所述底座的上表面与显示屏保护盖的下表面相连接，所述显示屏的背面安装于折叠扣的正面并且通过螺丝相连接，所述显示屏保护盖的上表面与折叠扣的下表面通过螺丝相连接，所述固定板的内表面安装于固定柱的外表面并且采用间隙配合，所述底座的下表面安装于集成电路板的上表面并且相平行，所述连接块的正面与紧固器的背面相焊接，所述紧固器包括紧固器外壳、连接杆、升降杆、齿条、转轴、内齿牙轮、外齿牙轮、第一齿轮、手柄、第二齿轮，所述连接杆嵌入安装于紧固器外壳的内表面并且采用间隙配合，所述连接杆的右表面与外齿牙轮的外表面相粘合，所述升降杆嵌入安装于紧固器外壳的内表面并且采用间隙配合，所述齿条的左表面安装于升降杆的右表面并且采用垂直焊接，所述转轴嵌入安装于紧固器外壳的内表面并且采用间隙配合，所述内齿牙轮的内表面安装于转轴的外表面并且位于同一轴心，所述内齿牙轮的外表面安装于外齿牙轮的内表面并且采用间隙配合，所述转轴嵌入安装于第一齿轮的内表面并且采用间隙配合，所述转轴的外表面安装于手柄的内表面并且采用间隙配合，所述转轴嵌入安装于第二齿轮的内表面并且采用位于同一轴心。
进一步地，所述紧固器的下表面安装于固定板的上表面并且相垂直。
进一步地，所述固定柱的下表面安装于集成电路板的上表面并且采用垂直贴合。
进一步地，所述升降杆的下表面与固定板的上表面相贴合，所述紧固器外壳的背面与连接块的正面相焊接。
进一步地，所述固定柱为直径2CM、高4CM的圆柱体结构。
进一步地，所述底座采用铝合金材质，硬度较高，不易变形。
进一步地，所述显示屏保护盖采用塑料材质，性价比较高，成本较低。
有益效果
本实用新型一种集成电路测试载板，将底座在合适的位置进行安装，集成电路板放在底座上，将固定柱对准集成电路板的四个角，将手柄以逆时针的方向旋转，手柄带动转轴，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条向下运动，齿条带动升降杆向下运动，将手柄往左拔，使第二齿轮卡主齿条，第二齿轮顺时针运动带动齿条向上运动，紧固功能较好，测试时降低误差率，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种集成电路测试载板的结构示意图；
图2为本实用新型紧固器的剖面结构示意图；
图3为本实用新型紧固器的俯视剖面结构示意图。
图中：连接块-1、底座-2、显示屏-3、显示屏保护盖-4、折叠扣-5、固定板-6、集成电路板-7、固定柱-8、紧固器-9、紧固器外壳-901、连接杆-902、升降杆-903、齿条-904、转轴-905、内齿牙轮-906、外齿牙轮-907、第一齿轮-908、手柄-909、第二齿轮-910。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种集成电路测试载板技术方案：其结构包括连接块1、底座2、显示屏3、显示屏保护盖4、折叠扣5、固定板6、集成电路板7、固定柱8、紧固器9，所述连接块1的下表面安装于底座2的下表面并且采用垂直焊接，所述底座2的上表面与显示屏保护盖4的下表面相连接，所述显示屏3的背面安装于折叠扣5的正面并且通过螺丝相连接，所述显示屏保护盖4的上表面与折叠扣5的下表面通过螺丝相连接，所述固定板6的内表面安装于固定柱8的外表面并且采用间隙配合，所述底座2的下表面安装于集成电路板7的上表面并且相平行，所述连接块1的正面与紧固器9的背面相焊接，所述紧固器9包括紧固器外壳901、连接杆902、升降杆903、齿条904、转轴905、内齿牙轮906、外齿牙轮907、第一齿轮908、手柄909、第二齿轮910，所述连接杆902嵌入安装于紧固器外壳901的内表面并且采用间隙配合，所述连接杆902的右表面与外齿牙轮907的外表面相粘合，所述升降杆903嵌入安装于紧固器外壳901的内表面并且采用间隙配合，所述齿条904的左表面安装于升降杆903的右表面并且采用垂直焊接，所述转轴905嵌入安装于紧固器外壳901的内表面并且采用间隙配合，所述内齿牙轮906的内表面安装于转轴905的外表面并且位于同一轴心，所述内齿牙轮906的外表面安装于外齿牙轮907的内表面并且采用间隙配合，所述转轴905嵌入安装于第一齿轮908的内表面并且采用间隙配合，所述转轴905的外表面安装于手柄909的内表面并且采用间隙配合，所述转轴905嵌入安装于第二齿轮910的内表面并且采用位于同一轴心，所述紧固器9的下表面安装于固定板6的上表面并且相垂直，所述固定柱8的下表面安装于集成电路板7的上表面并且采用垂直贴合，所述升降杆903的下表面与固定板6的上表面相贴合，所述紧固器外壳901的背面与连接块1的正面相焊接，所述固定柱8为直径2CM、高4CM的圆柱体结构，所述底座2采用铝合金材质，硬度较高，不易变形，所述显示屏保护盖4采用塑料材质，性价比较高，成本较低。
本专利所说的显示屏3通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述集成电路板7载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色。
在进行使用时将底座2在合适的位置进行安装，集成电路板7放在底座2上，将固定柱8对准集成电路板7的四个角，将手柄909以逆时针的方向旋转，手柄909带动转轴905，转轴905带动第一齿轮908转动，第一齿轮908带动齿条904向下运动，齿条904带动升降杆903向下运动，将手柄909往左拔，使第二齿轮910卡主齿条904，第二齿轮910顺时针运动带动齿条904向上运动。
本实用新型解决了现有技术紧固功能较差，导致测试时出现误差，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种集成电路测试载板，将底座在合适的位置进行安装，集成电路板放在底座上，将固定柱对准集成电路板的四个角，将手柄以逆时针的方向旋转，手柄带动转轴，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条向下运动，齿条带动升降杆向下运动，将手柄往左拔，使第二齿轮卡主齿条，第二齿轮顺时针运动带动齿条向上运动，紧固功能较好，测试时降低误差率，实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。