一种可调配重式泥浆取样器的制作方法

本实用新型涉及泥浆取样技术领域，尤其是指一种可调配重式泥浆取样器。

背景技术：

目前的工程，尤其是对泥浆护壁的地连墙(灌注桩)进行灌注混凝土的工程，在施工之前需对孔内泥浆的相对密度、含砂率、稠度进行取样检测，符合设计及规范要求才能灌注混凝土。

一般的取样方式是通过取样器对槽内泥浆进行检测，由于泥浆对取样器产生一定的阻力，使得现有的取样器大多只能收集到槽顶的泥浆，但由于地连墙成槽深，槽顶的泥浆与槽底泥浆性能相差大，可能会导致检测指标和实际指标存在较大误差，对混凝土灌注质量影响较大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种可以调节重量，便于跌落到槽内所要求的深度的可调配重式泥浆取样器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调配重式泥浆取样器，包括取样筒、提杆和配重装置，所述取样筒包括筒体、顶盖和底板，所述底板与筒体的一端连接，所述顶盖与筒体的另一端连接，所述顶盖、底板和筒体构成容置腔，所述顶盖设有用于与容置腔连通的至少一个进浆孔，所述提杆的一端从取样筒的上端伸入容置腔内，提杆与取样筒滑动连接，所述提杆的一端设有用于关闭进浆孔的阀门件；所述配重装置包括螺杆、螺栓和至少一个配重块，所述螺杆与底板固定连接，所述配重块与螺杆螺纹连接，所述螺栓与螺杆螺纹连接。

进一步的，还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲块、弹性件和电磁装置，所述缓冲块通过弹性件与螺杆连接，所述电磁装置包括控制器、感应装置、电磁铁和金属块，所述金属块设置于缓冲块内，所述电磁铁设置于螺杆内，所述电磁铁和感应装置均与控制器连接。

进一步的，还包括压力检测装置，所述压力检测装置包括压力传感器、模数转换模块、控制芯片和无线传输模块，所述压力传感器设置在筒体的内壁，所述压力传感器与模数转换模块连接，所述模数转换模块和控制芯片连接，所述控制芯片与无线传输模块连接。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述缓冲块为硅胶块或者橡胶块。

进一步的，还包括拉绳，所述提杆设有用于让拉绳捆绑固定的吊环。

进一步的，所述顶盖设有通孔，所述通孔的直径小于所述吊环的直径。

进一步的，所述螺杆套设有橡胶套管。

本实用新型的有益效果：本实用新型根据实际需要取样的深度来设置配重块的数量，使得取样器通过配重块调节重量，从而在将取样器扔下槽内时，取样器能够因为自重和配重块的重力作用下，更容易跌落到所要求的深度。另外，在上拉取样器时，所述阀门件、筒体、顶盖和底板在上提时构成一个密闭的空间，减少取样的误差。

附图说明

图1为本实用新型打开时的结构示意图。

图2为本实用新型密闭时的结构示意图。。

图3为本实用新型所述顶盖的俯视图。

图4为本实用新型所述缓冲装置的示意图。

图5为本实用新型所述电磁装置的模块示意图。

图6为本实用新型所述压力检测装置的模块示意图。

附图标记：

1-取样筒；11-筒体；12-顶盖；13-底板；14-进浆孔；15-通孔；2-缓冲装置；21-缓冲块；22-弹性件；23-电磁铁；24-金属块；3-配重装置；31-配重块；32-螺杆；33-螺栓；4-提杆；41-阀门件；5-拉绳；6-吊环；7-橡胶套管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供的一种可调配重式泥浆取样器，其特征在于：包括取样筒1、提杆4和配重装置3，所述取样筒1包括筒体11、顶盖12和底板13，所述底板13与筒体11的一端连接，所述顶盖12与筒体11的另一端连接，所述顶盖12、底板13和筒体11构成容置腔，所述顶盖12设有用于与容置腔连通的至少一个进浆孔14，所述提杆4的一端从取样筒1的上端伸入容置腔内，提杆4与取样筒1滑动连接，所述提杆4的一端设有用于关闭进浆孔14的阀门件41；所述配重装置3包括螺杆32、螺栓33和至少一个配重块31，所述螺杆32与底板13固定连接，所述配重块31与螺杆32螺纹连接，所述螺栓33与螺杆32螺纹连接。实际使用时，根据实际需要取样的深度来设置配重块31的数量，将配重块31螺纹连接于螺杆32，并通过螺栓33进行固定。使得取样器通过配重块31调节重量，从而在将取样器扔下槽内时，取样器能够因为自重和配重块31的重力作用下，更容易跌落到所要求的深度。

请参阅图1所示，所述筒体11、顶盖12和底板13构成的容置腔用于容纳取样泥浆，具体的，当取样器在所要求的深度时，提杆4在其重力作用下向筒体11内部滑动，使得阀门件41与进浆孔14分离，实现进浆孔14打开，槽内的泥浆通过进浆孔14灌入到容置腔内进行取样。请参阅图2所示，当采集到足够多的泥浆时，通过上拉提杆4，使得提杆4往靠近进浆孔14的方向滑动直至阀门件41与进浆孔14抵接，实现进浆孔14关闭。此时所述阀门件41、筒体11、顶盖12和底板13构成一个密闭的空间，防止取样器内的泥浆在上提时漏出，也防止在上提时，有额外的泥浆灌入筒体11内，从而减少取样的误差。具体的，所述阀门件41可以为挡板。

请参阅图1和图4所示，本实施例中，还包括缓冲装置2，所述缓冲装置2包括缓冲块21、弹性件22和电磁装置，所述缓冲块21通过弹性件22与螺杆32连接，所述电磁装置包括控制器、感应装置、电磁铁23和金属块24，所述金属块24设置于缓冲块21内，所述电磁铁23设置于螺杆32内，所述电磁铁23和感应装置均与控制器连接。由于槽内深度较大，当取样器跌落至槽底时，螺杆32容易因为多次撞击而导致损坏或者弯曲，导致配重块31和螺栓33后续不能装设在螺杆32上，不利于多次使用。因此，所述缓冲装置2用于通过弹性件22的变形，减少槽底对螺杆32的撞击力，实现对螺杆32的保护，有利于取样器实现多次使用。具体的，在初始状态下，所述控制器控制外接的电源对电磁铁23进行供电，使得电磁铁23与金属块24相互吸引，所述缓冲块21吸附在螺杆32上，所述弹性件22处于压缩状态，外接的电源的外表面设置有防水的涂层。当感应装置感应到取样器在跌落时，所述控制器控制外接的电源停止对电磁铁23进行供电，所述电磁铁23与金属块24之间的吸引力消失，在弹性件22的弹性作用下，将缓冲块21向远离螺杆32的方向推出，使得螺杆32跌落至槽底时，通过缓冲块21与弹性件22的自身变形达到吸能缓冲的作用。对螺杆32起到保护作用。具体的，所述弹性件22为弹簧。所述缓冲块21为硅胶块或者橡胶块。

请参阅图6所示，本实施例中，还包括压力检测装置，所述压力检测装置包括压力传感器、模数转换模块、控制芯片和无线传输模块，所述压力传感器设置在筒体11的内壁，所述压力传感器与模数转换模块连接，所述模数转换模块和控制芯片连接，所述控制芯片与无线传输模块连接。具体的，所述压力传感器用于检测筒体11内壁的压力，当压力由于泥浆灌入而达到一定程度时，压力传感器输出压力数据，所述模数转换模块将压力传感器的模拟信号转换为控制芯片能够使用的数字信号，控制芯片接收数字信号，并通过控制芯片内部保存的压力参考值与数字信号进行比较，当数字信号大于压力参考值时，控制芯片向无线传输模块发送报警信号，报警信号通过无线传输模块传送到工作人员的移动终端或者PC端，提醒工作人员当前取样器内的泥浆已足够，提醒工作人员上拉取样器，便于使用。所述无线传输模块可以为普通的蓝牙模块或者wifi模块。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，还包括拉绳5，所述提杆4设有用于让拉绳5捆绑固定的吊环6。所述拉绳5用于实现长距离操作提杆4，以适应槽底的深度，所述吊环6用于减少拉绳5从提杆4上脱落的情况发生。

请参阅图3所示，本实施例中，所述顶盖12设有通孔15，所述通孔15的直径小于所述吊环6的直径。所述通孔15便于提杆4穿入筒体11，所述吊环6起到限位的作用，避免提杆4完全掉入进筒体11内。

请参阅图1所示，本实施例中，所述螺杆32套设有橡胶套管7。当装设好配重块31和螺栓33时，所述橡胶套管7套设于螺杆32，用于对螺栓33表面的螺纹起到防泥的作用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。