一种射线成像装置的制作方法

本实用新型涉及成像领域，特别涉及一种射线成像装置。

背景技术：

射线成像是利用电子束流通过被测对象投影在探测器的阵列上，通过电子学读出和计算机数据采集和分析系统，使被测对象的内部结构的图像重现在计算机屏幕上的一项综合性高新技术；现有的射线成像设备通常是利用人工将工件放置在成像装置上，再操作射线装置对其放射电子束流以获得射线图像；然而人工放置工件的操作很容易因工件放置位置不准确，导致射线图像出现变形或阴影的情况，降低了射线图像的准确度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种射线成像装置。本技术方案中的射线装置用于向工件输出电子束流，并形成射线图像；在运算模块内存入工件图纸，运算模块在获取射线图像后，将射线图像与工件图纸进行识别并进行图像匹配，并通过显示装置显示匹配结果，其中，该匹配结果反映了工件与射线装置之间的位置关系；工作人员可通过观察匹配结果，识别工件与射线装置的相对位置，并依据工件与射线装置的相对位置对工件的位置进行调整，使射线装置能够对准工件，避免了射线图像出现变形或阴影的情况，以提高射线图像的准确度。

利用摄像机可对工件进行拍摄，并向运算模块输出拍摄图像，运算模块在获取射线图像和拍摄图像后，将射线图像与拍摄图像进行识别并进行图像匹配，并通过显示装置显示匹配结果，其中，该匹配结果反映了工件与射线装置之间的位置关系；工作人员可通过观察匹配结果，识别工件与射线装置的相对位置，并依据工件与射线装置的相对位置对工件的位置进行调整，使射线装置能够对准工件，进而，进一步的提高了射线图像的准确度，避免了射线图像出现变形或阴影的情况。

本实用新型中的一种射线成像装置，包括射线装置、运算模块和摄像机；所述射线装置用于向工件输出电子束流并形成射线图像，所述运算模块与所述摄像机连接；所述运算模块与所述成像装置连接以获取射线图像；所述摄像机固定在玻璃壁上用于对工件进行拍摄，并将拍摄获得的拍摄图像输出至所述运算模块。

上述方案中，还包括显示装置，所述显示装置与所述运算模块连接，所述显示装置从所述运算模块提取射线图像和拍摄图像并显示。

上述方案中，所述射线装置包括电机、玻璃壁、阳极、电子源和成像装置；所述电机插入所述玻璃壁内部并固定在所述玻璃壁水平方向上的一端，所述电子源固定在所述玻璃壁水平方向上的另一端的内部；所述玻璃壁的底部具有连通所述玻璃壁内部和外界的发射口，所述成像装置位于所述发射口的下方，工件位于所述成像装置上，所述阳极位于所述玻璃壁的内部并与所述电机连接，所述电子源向所述阳极输出电子束流。

上述方案中，所述阳极的两端分别具有斜面，所述斜面与水平面呈45°夹角，所述斜面将对电子束流提供机械支撑，所述电子束流撞击在所述斜面上，使得电子束流经过斜面反射通过发射口输出至外界的工件上，所述电子束流穿过所述工件并受到衰减后投射至所述成像装置，所述成像装置根据接收到的电子束流进行成像，并获得射线图像。

上述方案中，所述电机包括定子、转子、外壳和支撑轴；所述外壳固定在所述玻璃壁水平方向上的一端，所述定子固定在所述外壳的内侧壁上，所述转子位于所述定子内侧并与所述外壳可转动的连接，所述转子与所述定子相互匹配；所述支撑轴的一端与所述转子连接，所述支撑轴的另一端穿出所述外壳并插入所述玻璃壁内与所述阳极连接。

上述方案中，所述电子源包括灯丝、灯丝电路、聚焦杯和管体；所述管体的一端连接在所述玻璃壁背向所述电机的一端的内侧，所述管体的另一端与所述聚焦杯连接，所述灯丝对准所述阳极的斜面并固定在所述聚焦杯内，所述灯丝电路穿过所述管体和聚焦杯与所述灯丝连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种射线成像装置，将射线图像和拍摄图像与工件图纸进行识别并进行图像匹配，并通过显示装置显示匹配结果，其中，该匹配结果反映了工件与射线装置之间的位置关系；工作人员可通过观察匹配结果，识别工件与射线装置的相对位置，并依据工件与射线装置的相对位置对工件的位置进行调整，使射线装置能够对准工件，避免了射线图像出现变形或阴影的情况，提高了射线图像的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种射线成像装置的结构示意框图；

图2为本实用新型一种射线成像装置中射线装置的剖视结构示意图。

图中：1、射线装置 2、运算模块 3、摄像机 4、工件

5、显示装置 11、电机 12、玻璃壁 13、阳极

14、电子源 15、成像装置 16、斜面 17、发射口

111、定子 112、转子 113、外壳 114、支承轴

141、灯丝 142、灯丝电路 143、聚焦杯 144、管体

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型是一种射线成像装置，包括射线装置1、运算模块2和摄像机3；射线装置1用于向工件4输出电子束流并形成射线图像，运算模块2与摄像机3连接；运算模块2与成像装置15连接以获取射线图像；摄像机3固定在玻璃壁12上用于对工件4进行拍摄，并将拍摄获得的拍摄图像输出至运算模块2。

优选的，还包括显示装置5，显示装置5与运算模块2连接，显示装置5从运算模块2提取射线图像和拍摄图像并显示。

具体的，射线装置1包括电机11、玻璃壁12、阳极13、电子源14和成像装置15；电机11插入玻璃壁12内部并固定在玻璃壁12水平方向上的一端，电子源14固定在玻璃壁12水平方向上的另一端的内部；玻璃壁12的底部具有连通玻璃壁12内部和外界的发射口17，成像装置15位于发射口17的下方，工件 4位于成像装置15上，阳极13位于玻璃壁12的内部并与电机11连接，电子源 14向阳极13输出电子束流。

进一步的，阳极13的两端分别具有斜面16，斜面16与水平面呈45°夹角，斜面16将对电子束流提供机械支撑，电子束流撞击在斜面16上，使得电子束流经过斜面16反射通过发射口17输出至外界的工件4上，电子束流穿过工件4 并受到衰减后投射至成像装置15，成像装置15根据接收到的电子束流进行成像，并获得射线图像。

进一步的，电机11包括定子111、转子112、外壳113和支撑轴；外壳113 固定在玻璃壁12水平方向上的一端，定子111固定在外壳113的内侧壁上，转子112位于定子111内侧并与外壳113可转动的连接，转子112与定子111相互匹配；支撑轴的一端与转子112连接，支撑轴的另一端穿出外壳113并插0入玻璃壁12内与阳极13连接。

进一步的，电子源14包括灯丝141、灯丝电路142、聚焦杯143和管体144；管体144的一端连接在玻璃壁12背向电机11的一端的内侧，管体144的另一端与聚焦杯143连接，灯丝141对准阳极13的斜面16并固定在聚焦杯143内，灯丝电路142穿过管体144和聚焦杯143与灯丝141连接。

上述技术方案的工作原理是：射线装置1用于向工件4输出电子束流，并形成射线图像；在运算模块2内存入工件4图纸，运算模块2在获取射线图像后，将射线图像与工件4图纸进行识别并进行图像匹配，并通过显示装置5显示匹配结果，其中，该匹配结果反映了工件4与射线装置1之间的位置关系；工作人员可通过观察匹配结果，识别工件4与射线装置1的相对位置，并依据工件4与射线装置1的相对位置对工件4的位置进行调整，使射线装置1能够对准工件4，避免了射线图像出现变形或阴影的情况，以提高射线图像的准确度。

摄像机3可对工件4进行拍摄，并向运算模块2输出拍摄图像，运算模块2 在获取射线图像和拍摄图像后，将射线图像与拍摄图像进行识别并进行图像匹配，并通过显示装置5显示匹配结果，其中，该匹配结果反映了工件4与射线装置1之间的位置关系；工作人员可通过观察匹配结果，识别工件4与射线装置1的相对位置，并依据工件4与射线装置1的相对位置对工件4的位置进行调整，使射线装置1能够对准工件4，进而，进一步的提高了射线图像的准确度，避免了射线图像出现变形或阴影的情况；

电子源14作为射线装置1的阴极，灯丝电路142向灯丝141提供电能，阳极13与灯丝141之间将通入高电压，使得灯丝141向阳极13的斜面16输出电子束流，电子束流经斜面16的反射，将从发射口17输出至工件4；通过操作电机11使支承轴114转动，进而带动阳极13围绕支承轴114的轴线转动，因此，仅当阳极13两端上任一斜面16对准灯丝141时，阳极13与灯丝141之间才出现电子束流，进而使射线装置1可输出脉冲电子束流。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。