一种机械加工用探测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种机械加工用探测装置。

背景技术：

数控加工解放了大量劳动力，但是由于人们过份信任机器，在数控机床实际加工过程中，人们输入好信息后，便离开机床去应付其它的机床或者事情，而数控机床在加工工件时,若出现工装未能充分锁紧或固定方式不正确、切削量过大等，有可能会造成工件在加工过程中发生偏移，如果这种偏移不能被及时发现处理，则会造成待测工件的误加工甚至报废，造成巨大的经济损失，因此，设计一种机械加工用探测装置去解决上述问题就显得非常有必要了。

目前市面上已经存在的机械加工用探测装置，往往都是通过磁吸附的方式固定在机床上的，但是现有设计的磁吸式结构往往都过于简单，不能起到很好的吸附固定作用；此外，现有设计的测量探头的高度往往都是固定的，无法适用于不同尺寸大小的工件的测量工作。

技术实现要素：

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用探测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现有设计磁吸结构无法起到很好的吸附固定作用的问题；

（2）现有设计的测量探头高度角度等不能进行调节的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用探测装置，包括控制器和连接装置，所述控制器的底面上固定安装有滚轮，所述控制器上端固定连接有安装架，所述安装架内部设置有集成控制模块，所述集成控制模块底面与控制器固定连接，所述集成控制模块上表面固定连接无线信号传输装置，所述无线信号传输装置上端与警报装置固定连接；所述集成控制模块上还固定连接有传输导线，所述传输导线远离集成控制模块一端与测量探头固定连接，所述测量探头固定安装有伸缩杆顶端，所述伸缩杆共设置有三段，所述伸缩杆的侧壁上设置有紧固装置；所述伸缩杆底部与底座固定连接，所述底座周围设置有辅助连接座，所述连接装置设置在底座和辅助连接座之间，所述底座和辅助连接座的底面上均固定连接有磁钢。

优选的，所述紧固装置包括有限位管，所述限位管与伸缩杆的侧壁固定连接，所述限位管上滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手，另一端固定连接有限位块，所述限位块上固定连接紧固块，所述连接杆上套连有弹簧，所述弹簧一端与限位块固定连接，另一端与限位管的内底面固定连接，使用时，使用者可以根据工件的尺寸大小来调整伸缩杆的高度，在调节高度时，可以先用手将把手向外拉，然后升高或者降低伸缩杆，待高度调节完毕，松开把手，此时由于弹簧的回复力，会将连接杆往回推，从而使得紧固块与伸缩杆相接触，达到紧固伸缩杆的目的，使得伸缩杆可以固定在使用者所需的长度，利用上述设计，有效解决了现有设计测量探头高度角度等不能进行调节的问题。

优选的，所述连接装置包括有连接块A、轴承和连接块B，所述连接块A与底座固定连接，所述轴承固定安装在连接块A之间，所述连接块B与轴承的弧形壁固定连接，所述连接块B远离轴承的一端与辅助连接座的侧壁固定连接，使用时，利用连接装置，使得辅助连接座可以随意调节角度，从而可以自动适应接触面的形状，从而更加紧密稳定吸附在接触面上，相比市面上只有一个吸附面的设计来说，本设计的磁吸结构更加科学稳定，利用上述设计，有效解决了现有设计磁吸结构无法起到很好的吸附固定作用的问题。

优选的，所述把手靠近限位管一端设置有握持槽，所述把手表面固定连接有防滑涂层，使得使用者可以更加舒适稳定的使用把手。

优选的，所述紧固块采用橡胶块，能够更好的对伸缩杆起到紧固作用。

3、有益效果

（1）本实用新型在伸缩杆的侧壁上设置有紧固装置，紧固装置包括有限位管，限位管与伸缩杆的侧壁固定连接，限位管上滑动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有把手，另一端固定连接有限位块，限位块上固定连接紧固块，连接杆上套连有弹簧，弹簧一端与限位块固定连接，另一端与限位管的内底面固定连接，使用时，使用者可以根据工件的尺寸大小来调整伸缩杆的高度，在调节高度时，可以先用手将把手向外拉，然后升高或者降低伸缩杆，待高度调节完毕，松开把手，此时由于弹簧的回复力，会将连接杆往回推，从而使得紧固块与伸缩杆相接触，达到紧固伸缩杆的目的，使得伸缩杆可以固定在使用者所需的长度，利用上述设计，有效解决了现有设计测量探头高度角度等不能进行调节的问题。

（2）本实用新型在底座周围设置有辅助连接座，连接装置设置在底座和辅助连接座之间，连接装置包括有连接块A、轴承和连接块B，连接块A与底座固定连接，轴承固定安装在连接块A之间，连接块B与轴承的弧形壁固定连接，连接块B远离轴承的一端与辅助连接座的侧壁固定连接，底座和辅助连接座的底面上均固定连接有磁钢，使用时，利用连接装置，使得辅助连接座可以随意调节角度，从而可以自动适应接触面的形状，从而更加紧密稳定吸附在接触面上，相比市面上只有一个吸附面的设计来说，本设计的磁吸结构更加科学稳定，利用上述设计，有效解决了现有设计磁吸结构无法起到很好的吸附固定作用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆和底座的立体结构示意图；

图3为本实用新型的紧固装置的结构示意图；

图4为本实用新型的竖连接装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、控制器；2、滚轮；3、安装架；4、集成控制模块；5、无线信号传输装置；6、警报装置；7、传输导线；8、测量探头；9、伸缩杆；10、紧固装置；11、底座；12、辅助连接座；13、连接装置；14、磁钢；15、限位管；16、连接杆；17、把手；18、限位块；19、紧固块；20、弹簧；21、连接块A；22、轴承；23、连接块B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用探测装置，包括控制器1和连接装置13，控制器1的底面上固定安装有滚轮2，控制器1上端固定连接有安装架3，安装架3内部设置有集成控制模块4，集成控制模块4底面与控制器1固定连接，集成控制模块4上表面固定连接无线信号传输装置5，无线信号传输装置5上端与警报装置6固定连接；集成控制模块4上还固定连接有传输导线7，传输导线7远离集成控制模块4一端与测量探头8固定连接，测量探头8固定安装有伸缩杆9顶端，伸缩杆9共设置有三段，伸缩杆9的侧壁上设置有紧固装置10；伸缩杆9底部与底座11固定连接，底座11周围设置有辅助连接座12，连接装置13设置在底座11和辅助连接座12之间，底座11和辅助连接座12的底面上均固定连接有磁钢14。

紧固装置10包括有限位管15，限位管15与伸缩杆9的侧壁固定连接，限位管15上滑动连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有把手17，另一端固定连接有限位块18，限位块18上固定连接紧固块19，连接杆16上套连有弹簧20，弹簧20一端与限位块18固定连接，另一端与限位管15的内底面固定连接。

连接装置13包括有连接块A21、轴承22和连接块B23，连接块A21与底座11固定连接，轴承22固定安装在连接块A21之间，连接块B23与轴承22的弧形壁固定连接，连接块B23远离轴承22的一端与辅助连接座12的侧壁固定连接。

把手17靠近限位管15一端设置有握持槽，把手17表面固定连接有防滑涂层。

紧固块19采用橡胶块。

具体实施案例：

本实用新型在使用时，首先利用滚轮2将装置本体移动到合适的位置，然后利用刹停装置将装置本体稳定的放置在地面上，确定工作的位置后，安装测量探头8，测量探头8固定连接在伸缩杆9顶端，在伸缩杆9的侧壁上设置有紧固装置10，紧固装置10包括有限位管15，限位管15与伸缩杆9的侧壁固定连接，限位管15上滑动连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有把手17，另一端固定连接有限位块18，限位块18上固定连接紧固块19，连接杆16上套连有弹簧20，弹簧20一端与限位块18固定连接，另一端与限位管15的内底面固定连接，使用时，使用者可以根据工件的尺寸大小来调整伸缩杆9的高度，在调节高度时，可以先用手将把手17向外拉，然后升高或者降低伸缩杆9，待高度调节完毕，松开把手17，此时由于弹簧20的回复力，会将连接杆16往回推，从而使得紧固块19与伸缩杆9相接触，达到紧固伸缩杆9的目的，使得伸缩杆9可以固定在使用者所需的长度，利用上述设计，有效解决了现有设计测量探头8高度角度等不能进行调节的问题；待测量探头8高度调节好之后，利用伸缩杆9底部的底座11将其固定在机床上，在底座11周围设置有辅助连接座12，连接装置13设置在底座11和辅助连接座12之间，连接装置13包括有连接块A21、轴承22和连接块B23，连接块A21与底座11固定连接，轴承22固定安装在连接块A21之间，连接块B23与轴承22的弧形壁固定连接，连接块B23远离轴承22的一端与辅助连接座12的侧壁固定连接，底座11和辅助连接座12的底面上均固定连接有磁钢14，使用时，利用连接装置13，使得辅助连接座12可以随意调节角度，从而可以自动适应接触面的形状，从而更加紧密稳定吸附在接触面上，相比市面上只有一个吸附面的设计来说，本设计的磁吸结构更加科学稳定，利用上述设计，有效解决了现有设计磁吸结构无法起到很好的吸附固定作用的问题；工作时，测量探头8测量到的信息可以通过传输导线7传输到的集成控制模块4和控制器1，与预设的数据进行对比，进而判断工件是否合格，根据差值大小发出不同的警报，若无法使用，再控制生产设备进行重新生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。