快速接电工装和产品测试装置的制作方法

本实用新型涉及产品测试技术领域，具体而言，涉及一种快速接电工装和产品测试装置。

背景技术：

在电器类产品生产过程中，产品都需要连接电源进行相关性能测试，相当多的产品电源线不配备插头，需要操作裸线连接电源，裸线连接的方法对工位的整体作业时间有着较大的影响，对生产节拍的制定有一定的制约。

目前很多工厂产品测试的电源连接都采用人手操作夹子夹持电源线的方法，进行产品性能测试。此方案作业时间长，按捏夹子的动作容易引起操作员的作业疲劳。

有鉴于此，设计制造出一种快速接电工装，可以快速连接电源，能够提升产线作业流畅性及降低工人作业强度，是目前产品测试技术领域中急需改善的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种快速接电工装，可以快速连接电源，能够提升产线作业流畅性及降低工人作业强度，操作简单、方便，大大提高生产效率。

本实用新型的目的还包括提供一种产品测试装置，包括测试电源和上述的快速接电工装，接电快捷方便，操作简单，大大提高了产品的测试效率。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种快速接电工装，包括固定电极、活动电极、升降器和控制器。

所述活动电极与所述升降器固定连接，所述升降器带动所述活动电极上升或下降，以使所述活动电极与所述固定电极接触或分离。

所述控制器与所述升降器连接，所述控制器用于控制所述升降器上升或下降。

所述升降器包括丝杆和螺母，所述螺母与所述控制器连接，所述螺母套设在所述丝杆上，所述丝杆与所述活动电极连接；所述控制器驱动所述螺母转动，以带动所述丝杆上升或下降。

进一步地，所述控制器采用驱动电机，所述驱动电机与所述螺母连接。

进一步地，所述丝杆上设有推板，所述推板与所述活动电极固定连接。

进一步地，还包括测试架，所述测试架上安装有第一电极座和第二电极座，所述第一电极座用于固定所述固定电极，所述第二电极座用于固定所述活动电极，所述第二电极座与所述推板连接。

进一步地，所述测试架包括第一侧板、第二侧板、背板和底板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，并分别设于所述底板的相对的两侧，所述背板连接于所述底板的另一侧，且所述背板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板连接；所述固定电极设于所述底板上，所述升降器安装在所述背板上，且所述活动电极与所述固定电极相对设置。

进一步地，所述活动电极与所述第二电极座通过第一螺钉连接。

进一步地，所述第一螺钉上套设有弹簧，所述弹簧位于所述活动电极和所述第一螺钉的头部之间。

进一步地，所述第二电极座上设有绝缘片，所述绝缘片用于隔离所述推板和所述活动电极。

进一步地，所述第一电极座和所述第二电极座采用尼龙材料制成，所述活动电极和所述固定电极采用黄铜制成。

本实用新型提供的一种产品测试装置，包括测试电源和上述的快速接电工装，所述测试电源与所述固定电极连接，所述固定电极与所述活动电极之间用于安装产品电极，以进行产品测试。

本实用新型提供的快速接电工装和产品测试装置具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的快速接电工装，包括固定电极、活动电极、升降器和控制器。活动电极与升降器固定连接，升降器带动活动电极上升或下降，以使活动电极与固定电极接触或分离。升降器采用丝杆和螺母，丝杆与活动电极连接，控制器与螺母连接，驱动螺母转动，以带动丝杆上升或下降，即带动活动电极上升或下降。活动电极与固定电极分离时，将产品的电源线安装在活动电极与固定电极之间，再使活动电极与固定电极接触，压紧产品的电源线。该快速接电工装结构简单，体积小，操作方便，使用范围广泛。

本实用新型提供的产品测试装置，包括测试电源和上述的快速接电工装，接电快捷方便，操作简单，大大提高了产品的测试效率，并且适用范围广，尤其适用于无插头类的电源线快速连接电源进行产品的开机性能测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的一种应用场景结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的第一电极座的一种结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的第二电极座的一种安装结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的测试架的一种结构示意图。

图标：110-测试架；111-第一侧板；112-第二侧板；113-背板；114-底板；120-控制器；121-推板；122-丝杆；123-螺母；124-传动带；125-固定板；130-固定电极；131-第一电极座；133-紧固件；135-测试电源的连接线；140-活动电极；141-第二电极座；143-绝缘片；150-第一螺钉；151-弹簧；170-产品电源线；171-第三零线；173-第三火线；175-第三地线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的一种应用场景结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种快速接电工装，包括测试架110、固定电极130、活动电极140、升降器和控制器120。活动电极140与升降器固定连接，升降器带动活动电极140上升或下降，以使活动电极140与固定电极130接触或分离。控制器120与升降器连接，控制器120用于控制升降器上升或下降。

具体地，升降器采用丝杆122螺母123组件，包括丝杆122和螺母123，控制器120可以是驱动电机或液压马达等，作为优选，本实施例中，控制器120采用驱动电机。驱动电机与螺母123连接，驱动螺母123转动，螺母123套设在丝杆122上，且螺母123与丝杆122啮合传动，丝杆122与推板121连接，推板121上固定安装活动电极140。当电机驱动螺母123转动，实现丝杆122的上升或下降，同时带动推板121上升或下降，以实现活动电极140与固定电极130分离或接触。

可选的，丝杆122通过固定板125安装在测试架110上。具体地，丝杆122安装在固定板125上，固定板125通过螺钉安装在测试架110上。丝杆122的数量可以是一根或两根。如果丝杆122的数量为一个，丝杆122的一端固定在推板121的中部，带动推板121平稳移动，如果丝杆122的数量为两个，两个丝杆122沿推板121的中心对称设置，每个丝杆122上设置一个螺母123，两个螺母123联动，比如可以在两个螺母123上套设传动带124，电机驱动其中一个螺母123转动，通过传动带124再带动另一个螺母123转动，同时带动两个丝杆122上升或下降，实现同步移动，以实现活动电极140与固定电极130的分离或靠近。

需要说明的是，升降器和控制器120的种类并不仅限于此，升降器还可以采用伸缩气缸等，伸缩气缸可以通过气动阀进行控制。

或者，升降器采用滚轮导轨组件，推板121的两端设置滚轮，推板121与活动电极140固定连接，测试架110上设有导轨，滚轮卡接在导轨上，并且滚轮能够沿导轨上下移动，以带动推板121上升或下降，实现活动电极140与固定电极130分离或接触。

此外，升降器还可以采用传送带或齿轮齿条组件等，实现推板121上升或下降，以实现活动电极140与固定电极130分离或接触，这里不作具体限定。

图2为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的第一电极座131的一种结构示意图，图3为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的第二电极座141的一种安装结构示意图，请参照图2和图3。

测试架110上安装有第一电极座131和第二电极座141，第一电极座131用于固定安装固定电极130，第二电极座141用于固定活动电极140，第二电极座141与推板121连接。作为优选，在本实施例中，第二电极座141与推板121通过螺钉紧固连接。固定电极130至少包括第一零线端、第一火线端和第一地线端，活动电极140至少包括第二零线端、第二火线端和第二地线端，待测试产品电源线170分别包括第三零线171、第三火线173和第三地线175。第三零线171安装在第一零线端和第二零线端之间，第三火线173安装在第一火线端和第二火线端之间，第三地线175安装在第一地线端和第二地线端之间。

具体地，活动电极140与第二电极座141通过第一螺钉150连接。优选地，第一螺钉150上套设有弹簧151，弹簧151位于活动电极140和第一螺钉150的头部之间。设置弹簧151是为了起到缓冲作用，同时，利用弹簧151的弹性力夹紧待测试产品电源线170，也能使待测试产品电源线170夹紧更牢固，也能适应安装不同线径、不同线芯数量的产品电源线170。

第二电极座141上设有绝缘片143，绝缘片143与第二电极座141也通过螺钉连接固定。绝缘片143用于隔离推板121和活动电极140，优选地，绝缘片143采用PC绝缘板。

第一电极座131固定连接在测试架110上，优选地，在本实施例中，固定电极130通过紧固件133与第一电极座131连接，紧固件133优选为螺钉。固定电极130的另一端连接测试电源的连接线135，测试电源的连接线135通过螺钉紧固在固定电极130上。优选地，固定电极130和活动电极140均采用黄铜制作，导电性能良好；第一电极座131和第二电极座141均采用尼龙块制成。

图4为本实用新型具体实施例提供的快速接电工装的测试架110的一种结构示意图，请参照图4。

具体地，测试架110采用箱框结构，包括第一侧板111、第二侧板112、底板114和背板113，第一侧板111和第二侧板112相对设置，并分别设于底板114相对的两侧，背板113连接于底板114的另一侧，且背板113的两端分别与第一侧板111、第二侧板112连接。第一电极座131设于底板114上，固定电极130安装在第一电极座131上。丝杆122通过固定板125安装在背板113上，位于底板114的上方，丝杆122的底部设有推板121，推板121与第二电极座141连接，活动电极140安装在第二电极座141上，活动电极140与固定电极130相对设置。

需要说明的是，文中提到的固定连接并不仅限于螺钉连接，还可以是螺栓连接、卡接、粘接、铆接等其他固定连接方式。

本实施例提供的一种产品测试装置，包括测试电源和上述的快速接电工装，测试电源与固定电极130连接，使固定电极130通电。固定电极130与活动电极140之间用于安装产品电极，即安装待测试产品电源线170，以进行产品的性能测试。

本实用新型提供的快速接电工装和产品测试装置，其安装过程和工作原理如下：

丝杆122通过固定板125安装于背板113的上方，丝杆122的底部设有推板121，推板121用于固定连接第二电极座141，活动电极140设于第二电极座141上。第一电极座131设于底板114上，固定电极130安装在第一电极座131上，固定电极130和活动电极140相对设置。控制驱动电机正转，螺母123旋转带动推板121上升，从而带动活动电极140升起，即活动电极140与固定电极130分离，此时，将待测试产品电源线170安装在活动电极140与固定电极130之间，火线、零线、地线分别对应安装。安装好后，控制驱动电机反转，螺母123旋转带动推板121下降，使活动电极140与固定电极130相互靠近，以压紧待测试产品电源线170，接电完成。此时作业员松开双手启动电源进行产品的测试，测试完成后，作业员关闭电源，控制驱动电机正转，使活动电极140与固定电极130分离，即可脱开待测试产品电源线170，再进行下一台产品测试。

在整个的操作过程中，驱动电机的正转、反转等可以分别通过按钮进行一键操作。利用活动电极140上的弹簧151结构可将不同线径的电源线夹紧，能够适应多种电压、多种线径、多根线芯电源线的电器进行快速通电测试。

综上所述，本实用新型提供的快速接电工装和产品测试装置具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的快速接电工装和产品测试装置，第一，使用范围广泛，适用于无插头类的电源线快速连接电源进行产品的开机性能测试；第二，体积小，制作简单，安装灵活，可安装于各种生产线体，有效提高生产效率；第三，操作简单，手脚并用，适用于不同线芯数的电源线连接电源；第四，活动电极140与固定电极130的接触面积大，不仅适用于低电压、小电流的产品测试，对于高电压、大电流的电器产品性能测试也适用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。