一种高压变压器自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体是一种高压变压器自动检测设备。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器的绝缘件是变压器重要组成部分，目前，用于变压器的绝缘件原料的检验装置存在许多缺陷，在检验过程中，需要人工进行接线，定位装夹等工作，工作效率低，安全性能差，检测结果不能直观读取，使用不方便，自动化程度低。

因此，本领域技术人员提供了一种高压变压器自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压变压器自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压变压器自动检测设备，包括底座、安装架、弧形升降板和控制器；所述底座的上侧设有安装架，安装架的上侧左端设有支撑架，支撑架的左下侧设有减压阀，支撑架的右侧设有控制器，控住器上设有显示屏，显示屏的上侧设有指示灯，安装架的内部左端设有与支撑架相互对应的放料槽，且放料槽的上侧左右两端均设有挡板，支撑架的上端左侧设有电流传感器，电流传感器的右侧设有升压器，升压器的右侧设有调压器；

所述支撑架的内部下侧设有安装台，安装台的上侧设有检验腔，检验腔的上端呈漏斗状，检验腔的左侧设有左气缸，左气缸的右端设有左导杆，左导杆的右侧设有左绝缘层，且左导杆的上下两侧均设有左弹簧，左弹簧的两端分别与检验腔和左绝缘层相互连接，左绝缘层的右侧设有左导电板，检验腔的右侧设有右气缸，右气缸的左侧设有右导杆，右导杆的左侧设有右绝缘层，右导杆的上下两侧均设有右弹簧，且右弹簧的两端分别与检验腔和右绝缘层相互连接，右绝缘层的左侧设有右导电板，安装台的内部底侧设有升降电机，升降电机的上侧设有升降杆，升降杆的上侧设有弧形升降杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装台与检验腔的连接处设有与弧形升降板相互对应的对接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左导杆和右导杆均贯穿延伸至检验腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电流传感器、升压器、调压器、左导电板和右导电板通过导线相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检验腔和弧形升降板均采用绝缘陶瓷材料制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器的型号为：MIK-PH160/180/。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种变压器检测场合，通过显示屏由控制器控制左气缸和右气缸工作，左气缸和右气缸带动左导杆个右导杆向内侧运动，进而带动左导电板和右导电板向内侧移动，将绝缘件原料夹持在左导电板与右导电板之间，通过升压器和调压器，将电压调节至测试电压，电流传感器将检测到的电流传输至控制器，控制器根据电流参数判断绝缘件原料是否合格，合格的情况下，控制指示灯显示出绿灯，不合格的情况下，控制指示灯显示出红灯，然后，通过显示屏由控制器控制左气缸和右气缸工作，恢复初始位置，再控制升降电机工作，通过升降杆带动弧形升降板向下运动，变压器的绝缘件原料在重力的作用下，落入放料槽内，使用起来操作方便快捷，整个检验过程无需人工进行定位检验，实用性很高，安全性能好，自动化程度高，检测结果直观，工作效率高。

附图说明

图1为一种高压变压器自动检测设备的结构示意图。

图2为一种高压变压器自动检测设备弧形升降板收缩的结构示意图。

图中：1-底座、2-安装架、3-放料槽、4-挡板、5-减压阀、6-支撑架、7-安装台、8-左气缸、9-左导杆、10-左弹簧、11-左绝缘层、12-左导电板、13-电流传感器、14-升压器、15-调压器、16-检验腔、17-右导电板、18-右绝缘层、19-右弹簧、20-右导杆、21-右气缸、22-弧形升降板、23-升降杆、24-指示灯、25-显示屏、26-升降电机、27-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高压变压器自动检测设备，包括底座1、安装架6、弧形升降板22和控制器27；所述底座1的上侧设有安装架2，安装架2的上侧左端设有支撑架6，支撑架6的左下侧设有减压阀5，支撑架6的右侧设有控制器27，控住器20上设有显示屏25，显示屏25的上侧设有指示灯24，安装架2的内部左端设有与支撑架6相互对应的放料槽3，且放料槽3的上侧左右两端均设有挡板4，支撑架6的上端左侧设有电流传感器13，电流传感器13的右侧设有升压器14，升压器14的右侧设有调压器15；

所述支撑架6的内部下侧设有安装台7，安装台7的上侧设有检验腔16，检验腔16的上端呈漏斗状，检验腔16的左侧设有左气缸8，左气缸8的右端设有左导杆9，左导杆9的右侧设有左绝缘层11，且左导杆9的上下两侧均设有左弹簧10，左弹簧10的两端分别与检验腔16和左绝缘层11相互连接，左绝缘层11的右侧设有左导电板12，检验腔16的右侧设有右气缸21，右气缸21的左侧设有右导杆21，右导杆21的左侧设有右绝缘层18，右导杆21的上下两侧均设有右弹簧19，且右弹簧19的两端分别与检验腔16和右绝缘层18相互连接，右绝缘层18的左侧设有右导电板17，安装台7的内部底侧设有升降电机26，升降电机26的上侧设有升降杆23，升降杆23的上侧设有弧形升降杆22。

所述安装台7与检验腔16的连接处设有与弧形升降板22相互对应的对接口。

所述左导杆9和右导杆21均贯穿延伸至检验腔16的内部。

所述电流传感器13、升压器14、调压器15、左导电板12和右导电板17通过导线相互连接。

所述检验腔16和弧形升降板22均采用绝缘陶瓷材料制造而成。

所述控制器20的型号为：MIK-PH160/180。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高压变压器自动检测设备，本装置适用于多种变压器检测场合，通过显示屏25由控制器27控制左气缸8和右气缸21工作，左气缸8和右气缸21带动左导杆9个右导杆20向内侧运动，进而带动左导电板12和右导电板17向内侧移动，将绝缘件原料夹持在左导电板12与右导电板17之间，通过升压器14和调压器15，将电压调节至测试电压，电流传感器13将检测到的电流传输至控制器27，控制器27根据电流参数判断绝缘件原料是否合格，合格的情况下，控制指示灯24显示出绿灯，不合格的情况下，控制指示灯24显示出红灯，然后，通过显示屏25由控制器控制左气缸8和右气缸21工作，恢复初始位置，再控制升降电机26工作，通过升降杆23带动弧形升降板22向下运动，变压器的绝缘件原料在重力的作用下，落入放料槽2内，使用起来操作方便快捷，整个检验过程无需人工进行定位检验，实用性很高，安全性能好，自动化程度高，检测结果直观，工作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。