一种刀具磨损度检测装置的制作方法

本实用新型涉及刀具的检测设备领域，具体涉及一种刀具磨损度检测装置。

背景技术：

刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。现有的磨损度检测装置一次只能检测一个刀具，检测下一个时需要将前面的取下再放置夹紧下一个，操作复杂，工作量大，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种刀具磨损度检测装置，结构简单，操作便捷，能一次检测多个刀具，且不需要手动更换，自动化程度较高，同时大大减少了劳动量，提高了效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：底座、立柱、升降机构、升降座、移动臂、移动座、摄像头、夹紧机构；

立柱竖直设置在底座左部，升降机构驱动升降座在立柱上上下移动，移动臂左端端部固定在升降座上，移动座左右移动的安装在移动臂上，摄像头安装在移动座底部；

底座左部位于移动座下方设有安装槽，夹紧机构安装在安装槽内；夹紧机构包括安装座、转轴、涡轮、蜗杆、电机、夹紧座；安装座固定在安装槽底部，转轴下端转动安装在安装座上，涡轮同轴安装在转轴中部，蜗杆一端转动安装在安装座上，蜗杆另一端同轴固定在电机的输出轴上，蜗杆与涡轮啮合；夹紧座固定安装在在转轴顶端，且夹紧座顶端向上伸出安装槽，夹紧座位于移动座下方；夹紧座顶端设有多个用于放置待夹紧刀具的放置槽；每个放置槽侧壁中部设有夹紧槽，夹紧槽内固定有弹簧，弹簧上固定有夹紧块，夹紧块一端伸出夹紧槽位于放置槽内，夹紧块一端将放置在放置槽的刀片抵压在与夹紧槽相对的放置槽的侧壁上。

优选地，放置槽绕转轴的转动中心均匀分布。

优选地，夹紧块一端为凹弧形。

优选地，夹紧块一端为V形卡槽。

优选地，底座上靠近电机的位置设置与安装槽联通的散热开口，散热开口上设有隔离网。

优选地，摄像头转动安装在移动座底部。

优选地，摄像头包括CCD相机和置于CCD相机前端的显微镜头。

优选地，显微镜头的前端还安装有LED光源。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，能一次检测多个刀具，且不需要手动更换，自动化程度较高，同时大大减少了劳动量，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的刀具磨损度检测装置结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为夹紧座的俯视结构示意图；

图4为图3中B的放大结构示意图；

图中：

1、底座，11、安装槽，12、散热开口，13、隔离网，

2、立柱，

3、升降机构，

4、升降座，

5、移动臂，

6、移动座，

7、摄像头，

8、夹紧机构，81、安装座，82、转轴，83、涡轮，84、蜗杆，85、电机，86、夹紧座，861、放置槽，862、夹紧槽，863、弹簧，864、夹紧块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种刀具磨损度检测装置，包括：底座1、立柱2、升降机构3、升降座4、移动臂5、移动座6、摄像头7和夹紧机构8。

参见图1所示，立柱2竖直设置在底座1左部，升降机构3驱动升降座4在立柱2上上下移动，且在立柱2上设有限制升降座4过度上移的限位块，该限位块位于移动座6上方。同时，移动臂5左端端部固定在升降座4上，移动座6左右移动的安装在移动臂5上，摄像头7安装在移动座6底部。升降机构3驱动升降座4上下移动调节高度，本实施例中，升降机构3使用的是气缸，在其他实施例中，可以使用液压杆等其他的升降机构3，能达到安全稳定地使升降座4上下移动即可。同时，移动座6在移动臂5上能够左右移动，即能调节左右方向上的位置，最终，移动座6上的摄像头7能调节高度以及左右位置。

参见图1至图4所示，底座1左部位于移动座6下方设有安装槽11，夹紧机构8安装在安装槽11内。其中，夹紧机构8包括安装座81、转轴82、涡轮83、蜗杆84、电机85、夹紧座86；安装座81固定在安装槽11底部，转轴82下端转动安装在安装座81上，涡轮83同轴安装在转轴82中部，蜗杆84一端转动安装在安装座81上，蜗杆84另一端同轴固定在电机85的输出轴上，蜗杆84与涡轮83啮合；启动电机85，蜗杆84转动，带动涡轮83转动，涡轮83带动转轴82一起转动。同时，夹紧座86固定安装在在转轴82顶端，转轴82转动时夹紧座86也会跟着转动。进一步，在底座1上靠近电机85的位置设置与安装槽11联通的散热开口12，散热开口12上设有隔离网13；能将工作时安装槽11内电机85灯散发份热量排出去，提供更好更安全的工作环境。

夹紧座86顶端向上伸出安装槽11且位于移动座6下方，夹紧座86顶端设有多个用于放置待夹紧刀具的放置槽861，这放置槽861绕转轴82的转动中心均匀分布。当其中一个放置槽861刚好位于摄像头7下方时，转动夹紧座86，其他的放置槽861也会一个接一个的转动至摄像头7下方。进一步，摄像头7包括CCD相机和置于CCD相机前端的显微镜头，能清晰的将刀具刀刃的情况记录下来；同时，在显微镜头的前端还安装有LED光源，为拍摄提供照明。进一步，摄像头7转动安装在移动座6底部，能从更好的角度来拍摄记录刀刃磨损情况，高效实用。

参见图1至图4所示，在每个放置槽861侧壁中部设有夹紧槽862，夹紧槽862内固定有弹簧863，弹簧863上固定有夹紧块864，夹紧块864一端伸出夹紧槽862位于放置槽861内，夹紧块864一端将放置在放置槽861的刀片抵压在与夹紧槽862相对的放置槽861的侧壁上。将待检测的刀具倒插在夹紧槽862中，夹紧块864将刀具抵压夹紧在放置槽861的侧壁上，这是刀具的刀刃则是朝向上设置，位于摄像头7就能拍摄位于下方的刀具上刀刃的磨损情况。弹簧863加上夹紧块864能快速的将刀具夹紧固定，简单方便，实用便捷。进一步，夹紧块864一端为凹弧形，能更好的夹紧刀具；其他实施例中，夹紧块864一端也可为V形卡槽，能夹紧固定住刀具即可。

使用时，在多个放置槽861均放置待检测的刀具；启动升降机构3调节到适宜的高度，在移动臂5上左右移动移动座6至合适位置，这时摄像头7刚好对应着其中一个刀具，能将该刀具的磨损情况拍摄记录下来，然后启动电机85，这时夹紧座86会转动，另一刀具会逐渐转动到摄像头7下方由其拍摄记录下磨损情况，以此类推，将夹紧座86上的刀具全部检测完成。

该检测装置结构简单，操作便捷，能一次检测多个刀具，且不需要手动更换，自动化程度较高，同时大大减少了劳动量，提高了效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。