一种彩印包装图案检测方法与流程

本发明涉及印刷图案检测技术领域，具体涉及一种彩印包装图案检测方法。

背景技术：

彩印包装膜在生产过程中，需要对包装膜进行印刷，使用包装膜印刷设备，用于生产印有特定图案的包装膜。现有的包装膜印刷设备的生产速度极快，成卷的待印刷的包装膜在辊的带动下快速经过牵引压辊、印压、加热固化、收卷等装置，完成一系列的印刷工序。而在包装膜印刷设备的不断印刷过程中，由于各种原因如原材料膜的破损、油墨的脏污、油墨的调制失准、版棍的破损、版棍的偏移等，难免会出现印刷出来的图案不合格的情况，如不及时发现不合格情况，也将导致后续的产品也不合格，影响生产计划的正常进行。

但是，在高速运转的包装膜印刷设备中，包装膜印刷完成后便被收卷，在高速收卷的过程中，工作人员难以观察印刷后的包装膜上是否存在印刷错误，如要进行检测，就必须先停止整套印刷设备的运转，这无疑会大大影响生产的正常进行。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种彩印包装图案检测方法。

为实现上述的目的，本发明的技术解决方案是：一种彩印包装图案检测方法，包括传送辊、转向辊、频闪灯及控制装置通过如下步骤实现检测：

步骤1，检查设备安装情况，确保设备正常运转，开启设备，包装膜经印刷后到达传送辊；

步骤2，开启频闪灯，频闪灯照射在包装膜上，通过控制装置调节频闪灯闪动频率；

步骤3，包装膜从传送辊通过频闪灯所在位置到达转向辊，经转向辊至收卷；

步骤4，通过频闪灯照射在传送辊与转向辊之间的包装膜，在包装膜上可以观测到由频闪灯照射出的同步静止的图案，对比图案标准版，查看其准确度；

步骤5，检测无误的包装膜经收卷后到达下一工序，若对比图案标准版，存在差异较大，关闭设备，对比差异处，进行修整，确认正常后开启设备，重复检测操作，直至频闪灯照射出的同步静止的图案与图案标准版相同。

进一步，所述传送辊处于转向辊的正上方，所述传送辊与转向辊的两侧分别设有支撑架。

进一步，所述频闪灯底部设置有支座。

进一步，所述频闪灯的所处高度处于传送辊与转向辊之间。

进一步，频闪灯照射出的同步静止的图案位于传送辊与转向辊之间的包装膜上。

进一步，所述控制装置设置在所述频闪灯一侧的支座上。

本发明公开了一种彩印包装图案检测方法，通过设置传送辊与收卷辊，为频闪灯照射包装膜提供合适的条件，通过设置频闪灯去照射包装膜，可以得到同步静止的印刷图案，对比图案标准版，从而检测印刷过程中是否出现问题，通过设置控制装置，调节频闪灯的闪动频率，从而得到稳定的同步静止图案，方便观察包装膜上印刷后的效果，观察频闪灯照射出的同步静止图案，若出现问题，可立即调节设备从而解决问题，检测方便，且检测效果明显，针对检测效果可立即做出应对的措施。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

图2为本发明使用装置的结构示意图。

图3为本发明使用装置运行时的侧视剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图以及实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、图2及图3所示，一种彩印包装图案检测方法，包括传送辊1、转向辊2、频闪灯3及控制装置4通过如下步骤实现检测：

步骤1，检查设备安装情况，确保设备正常运转，开启设备，包装膜经印刷后到达传送辊1；

步骤2，开启频闪灯3，频闪灯3照射在包装膜上，通过控制装置4调节频闪灯闪动频率；

步骤3，包装膜从传送辊1通过频闪灯3所在位置到达转向辊2，经转向辊2至收卷；

步骤4，通过频闪灯3照射在传送辊1与转向辊2之间的包装膜，在包装膜上可以观测到由频闪灯3照射出的同步静止的图案，对比图案标准版，查看其准确度；

步骤5，检测无误的包装膜经收卷后到达下一工序，若对比图案标准版，存在差异较大，关闭设备，对比差异处，进行修整，确认正常后开启设备，重复检测操作，直至频闪灯3照射出的同步静止的图案与图案标准版相同。

进一步，所述传送辊1处于转向辊2的正上方，所述传送辊1与转向辊2的两侧分别设有支撑架5。

进一步，所述频闪灯3底部设置有支座6。

进一步，所述频闪灯3的所处高度处于传送辊1与转向辊2之间。

进一步，频闪灯3照射出的同步静止的图案位于传送辊1与转向辊2之间的包装膜上。

进一步，所述控制装置4设置在所述频闪灯3一侧的支座6上。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还做出若干改进，这些也应该视于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种彩印包装图案检测方法，包括传送辊、转向辊、频闪灯及控制装置通过五个步骤实现检测，其中频闪灯照射在包装膜上，通过控制装置调节频闪灯闪动频率，通过频闪灯照射在传送辊与转向辊之间的包装膜，在包装膜上可以观测到由频闪灯照射出的同步静止的图案，对比图案标准版，查看其准确度。本发明通过设置控制装置，调节频闪灯的闪动频率，从而得到稳定的同步静止图案，方便观察包装膜上印刷后的效果，观察频闪灯照射出的同步静止图案，若出现问题，可立即调节设备从而解决问题，检测方便，且检测效果明显，针对检测效果可立即做出应对的措施。

技术研发人员：丁自峰;娄延春;李立伟;邰刚;郝涛;郝志强
受保护的技术使用者：安徽省阜阳市国泰彩印包装有限公司
技术研发日：2019.01.02
技术公布日：2019.05.28