经轴染色渗透检测装置的制作方法

本发明涉及纺织染色辅助设备，具体涉及一种经轴染色渗透检测装置。

背景技术：

经轴染色是将织物卷于多孔滚筒卷轴外后装填压力锅，用主泵将染液流在系统内正反交互变换染色。工艺中，主泵功率大小直接影响染液的穿透能力，主泵功率过小，染液无法完全穿透内卷筒上的织物；泵功率过大，则易窜布且能耗高。

经轴染色的爆轴率在染纱工艺中一直存在，为了减小爆轴比例，降低成本损失，需随时观查染液穿透纱层的水量及时间，为泵速及泵率调整提供依据。现有方法多是工作人员通过肉眼观察、调整，其效率低下，爆轴率控制效果不佳。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能直观显示染液透过纱层的水量及时间，减少轴染爆轴率的经轴染色渗透检测装置。

为解决上述技术问题，本发明一种经轴染色渗透检测装置，所述经轴染色渗透检测装置包括弧形槽，所述弧形槽外侧居中设置有连接座，所述连接座上部设置连杆，所述连杆顶端设置“u”型柄；所述弧形槽内设置有刻度尺；所述连杆的长度可调整。

本发明的工作原理为弧形槽紧贴待染织物外侧，对单位时间内穿透纱层的水量收集观察，为泵速、泵率控制提供可靠依据。

本发明设置弧形槽的内侧可与滚筒卷轴外卷绕织物紧密贴合，对穿透织物的染液高效收集，便于工作人员统计单位时间内穿透纱层的水量；设置刻度尺便于工作人员更直观的了解单位时间内纱层透水量。

优选的，所述连接座外侧设置水平仪。外置水平仪便于工作人员快速调整弧形槽工作姿态至水平，以便得到透水量的准确数据，减少误差。

优选的，所述弧形槽内侧为柔质材料。柔质材料可避免划伤织布，还可更紧密的贴合于织布外周，有效收集、测量穿透染液。

优选的，所述“u”型柄、连接座与连杆分别通过螺纹连接。采用该技术方案，方便使用还可减少空间占用。

优选的，所述弧形槽内侧四周分别设置有刻度尺。该技术方案便于工作人员在不同角度能观察织布透水量，方便狭小车间内使用。

综上，本发明具以下有益效果：

1、结构简单，使用方便；

2、成本低廉，易于推广；

3、实现泵速、泵率精确控制，显著降低爆轴率。

附图说明

图1是本发明的工作状态示意图；

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

如图1、图2所示，本发明一种经轴染色渗透检测装置，所述经轴染色渗透检测装置包括弧形槽1，所述弧形槽1外侧居中设置有连接座4，所述连接座4上部设置连杆2，所述连杆2顶端设置“u”型柄3；所述弧形槽1内设置有刻度尺5；所述连杆2的长度可调整。

所述连接座4外侧设置水平仪7。

所述弧形槽1内侧为柔质材料。

所述“u”型柄3、连接座4与连杆2分别通过螺纹连接。

所述弧形槽1内侧四周分别设置有刻度尺5。

操作时，先将待染织物a卷于滚筒卷轴外，随后整体装填压力锅内。本发明的“u”型柄3从滚筒卷轴挂耳6下方挂入，自然悬垂的弧形槽1内侧贴合于待染织物a中段即完成染液渗透检测准备。

密封压力锅、启动主泵后，染液流在系统内正反交互变换染色，在此过程，染液由内至外穿透待染织物a持续流入弧形槽1内收集，工作人员则在设定时间内通过刻度尺5迅速读取渗液体积，并以此为依据调整泵速及泵率，避免爆轴。

经生产实践，本发明在调整轴染泵速泵率中起到很大作用，具统计轴染爆轴率下降90%以上。

本发明弧形槽1置于滚筒卷轴中段，对穿透待染织物a的染液收集效果最佳，为下步泵速、泵率调整提供可靠依据。

由此可见，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明一种经轴染色渗透检测装置，所述经轴染色渗透检测装置包括弧形槽，所述弧形槽外侧居中设置有连接座，所述连接座上部设置连杆，所述连杆顶端设置“u”型柄；所述弧形槽内设置有刻度尺；所述连杆的长度可调整。本发明结构简单，使用方便；实现了经轴染色工艺中泵速、泵率精确控制，可显著降低爆轴率。

技术研发人员：潘旭东;汪伟俊;甘飞
受保护的技术使用者：安徽华茂织染有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2019.11.01