一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置的制作方法

本实用新型涉及燃煤电厂锅炉烟气取样技术领域，尤其是涉及一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置。

背景技术：

飞灰含碳测量是燃煤电厂锅炉燃烧系统的一项重要测量数据，关系到燃煤电厂锅炉燃烧的经济性和安全性，也是燃烧后烟气排放环保达标的重要保证。

虽然现有取灰装置的设计具有吹扫功能，压缩空气也有电加热装置，但加热量远远少于吹扫空气所需的热量，加热作用达不到实际需求，造成管路、分离器等还是堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，该装置包括三通阀，所述三通阀按顺序先后与气动执行器、气动执行器电磁阀、加热器和吹灰电磁阀形成闭环连接，所述三通阀还分别以单独支路与收灰瓶和下灰管相连接，所述三通阀还单独经过振动器和振动电磁阀后连接于所述气动执行器电磁阀与所述加热器之间，所述振动器、所述振动电磁阀、所述气动执行器、所述气动执行器电磁阀、所述加热器和所述吹灰电磁阀均与plc相连接。

进一步地，所述的plc的采用型号为s7-300的plc。

进一步地，所述的加热器与所述气动执行器电磁阀之间还连接设置有多个减压阀。

进一步地，所述的减压阀的个数为2个。

进一步地，所述加热器采用管道式加热器。

进一步地，所述的气动执行器采用单作用气动执行器。

进一步地，所述的三通阀采用分流式三通阀。

进一步地，所述的振动器采用变频振动器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、使用寿命长：加装压缩空气预热器，消除温差；旋风分离器使用柔性加热带，使旋风器内不凝结水汽；吹扫周期内定期吹扫，避免温差形成湿气。

2、使用范围广：燃煤电厂采用飞灰取样分析的电厂都可以推广使用。

3、检修方便：采用小型plc主机，简单、可靠，节约维护成本。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的plc控制逻辑图；

图中，1为气动执行器电磁阀，2为气动执行器，3为下灰管，4为吹灰电磁阀，5为加热器，6为三通阀，7为振动器，8为减压阀，9为振动电磁阀，10为收灰瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示为本本实用新型的整体结构示意图，该装置包括三通阀6，三通阀6按顺序先后与气动执行器2、气动执行器电磁阀1、加热器5和吹灰电磁阀4形成闭环连接，三通阀6还以单独支路分别与收灰瓶10和下灰管3相连接，三通阀6还单独经过振动器7和振动电磁阀9后连接于气动执行器电磁阀1与加热器5之间，振动器7、振动电磁阀9、气动执行器2、气动执行器电磁阀1、加热器5和吹灰电磁阀4均与plc相连接，加热器5与气动执行器电磁阀1之间还连接设置有多个减压阀8且其个数为2个。

本实施例中，plc的采用型号为s7-300的plc，加热器5采用管道式加热器，气动执行器2采用单作用气动执行器，三通阀6采用分流式三通阀，振动器7采用变频振动器。

本实用新型的设计改进处包括：

(1)加装压缩空气预热器，利用烟气加热使压缩空气温度达到200度左右，消除温差。

(2)旋风分离器使用柔性加热带，使之与旋风分离器更加贴合，保证旋风分离器内外温差极小，不使旋风器内凝结水汽。

(3)简化自动控制设备，放弃使用工控机，采用小型plc主机，简单、可靠，节约维护成本。

(4)设备安装箱及取样装置安装板保温层可靠、完整。管路尽可能少，而且高温吹扫空气可使管路及设备箱内的设备在一个吹扫周期内保持较高的温度，避免温差形成湿气。

如图2所示为本实用新型所配套的plc控制逻辑图。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，该装置包括三通阀(6)，所述三通阀(6)按顺序先后与气动执行器(2)、气动执行器电磁阀(1)、加热器(5)和吹灰电磁阀(4)形成闭环连接，所述三通阀(6)还以单独支路分别与收灰瓶(10)和下灰管(3)相连接，所述三通阀(6)还单独经过振动器(7)和振动电磁阀(9)后连接于所述气动执行器电磁阀(1)与所述加热器(5)之间，所述振动器(7)、所述振动电磁阀(9)、所述气动执行器(2)、所述气动执行器电磁阀(1)、所述加热器(5)和所述吹灰电磁阀(4)均与plc相连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的plc的采用型号为s7-300的plc。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的加热器(5)与所述气动执行器电磁阀(1)之间还连接设置有多个减压阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的减压阀(8)的个数为2个。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述加热器(5)采用管道式加热器。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的气动执行器(2)采用单作用气动执行器。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的三通阀(6)采用分流式三通阀。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，其特征在于，所述的振动器(7)采用变频振动器。

技术总结
本实用新型涉及一种燃煤电厂锅炉烟气飞灰自动取样装置，该装置包括三通阀，所述三通阀按顺序先后与气动执行器、气动执行器电磁阀、加热器和吹灰电磁阀形成闭环连接，所述三通阀还以单独支路分别与收灰瓶和下灰管相连接，所述三通阀还单独经过振动器和振动电磁阀后连接于所述气动执行器电磁阀与所述加热器之间，所述振动器、所述振动电磁阀、所述气动执行器、所述气动执行器电磁阀、所述加热器和所述吹灰电磁阀均与PLC相连接。与现有技术相比，本实用新型具有使用寿命长、检修方便等优点。

技术研发人员：常琪;李郁峰
受保护的技术使用者：上海电力股份有限公司吴泾热电厂;上海吴泾发电有限责任公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.01