一种新型料位开关架的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及及提升机的技术领域，特别是一种适用于安装料位开关监测料位深度提供报警信号的提升机的新型料位开关架。

背景技术：

在水泥建材领域，提升机作为主要的输送设备之一，对整条生产线的平稳安全运行有至关重要的作用，当设备运转不正常时可能造成尾部积料，如积料超过一定高度会导致尾部停转，进而影响整台提升机运行，所以需在尾部安装料位开关进行预警，当料位超过警戒线时提供报警信号使前端停止进料并停转设备。所以需在尾部一定位置安装料位开关架，以便料位计现场安装，例如附图3-4所示的旧版料位开关架，采用一体式不可拆卸的结构，无法通过该支架对其内部情况进行观察，也无法对开关架内部堵塞的物料进行疏通，影响料位开关的正常使用，现提出一种新型料位开关架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型料位开关架，方便现场安装，便于观察内部情况，并及时对堵料进行疏通，保证料位开关正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型料位开关架，包括下料无缝管、安装钢板、端盖板和料位开关安装座，所述下料无缝管的顶部设有安装钢板，所述端盖板通过若干个紧固件固定于安装钢板上，所述端盖板上开设有与下料无缝管的内腔相通的通孔，所述端盖板上设有用以安装料位开关的料位开关安装座，料位开关的探头贯穿通孔伸入下料无缝管的内部。

作为优选，所述料位开关安装座的中心处开设有与料位开关相适配的内螺纹安装孔，所述内螺纹安装孔与端盖板的通孔相通。

作为优选，所述料位开关安装座可拆卸式的安装在端盖板上，不同的位开关安装座适应不同的料位开关。

作为优选，所述料位开关安装座的下端面延伸有外螺纹安装体，所述端盖板的通孔内壁设有与外螺纹安装体相适配的内螺纹。

作为优选，所述下料无缝管与安装钢板为焊接成型的一体结构。

作为优选，所述下料无缝管呈圆筒状结构，上端、下端均具有开口，所述安装钢板焊接于下料无缝管上端的外周，周向间隔设置有若干个第一安装孔，所述端盖板的周向间隔设置有若干个与第一安装孔相对应的第二安装孔。

作为优选，所述下料无缝管的下端具有用以与提升机尾部固定连接的斜切面，斜切面使下料无缝管的轴线与水平面之间形成40-70度的夹角。

作为优选，所述紧固件由螺栓和螺母组成。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过下料无缝管、安装钢板、端盖板和料位开关安装座等的配合，简化零件加工过程，减少焊接焊缝长度，有效减少了车间工人制作安装开关架的工时。同时，由于采用法兰螺栓连接，现场可将法兰拆下，能通过开关架口观察提升机内部情况，对开关架内有无物料结块能很方便发现并处理，对料位开关正常使用有很大帮助。该新型料位开关架可做为一种通用标准件，可广泛应用于需安装料位开关的提升机上。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种新型料位开关架的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型料位开关架的端盖板、料位开关安装座的截面结构图；

图3是旧版料位开关架的示意图；

图4是新旧开关架安装后效果示意图，左侧为本实用新型的新型料位开关架，右侧为旧版料位开关架。

【具体实施方式】

参阅图1和图2本实用新型一种新型料位开关架，包括下料无缝管2、安装钢板3、端盖板4和料位开关安装座5，所述下料无缝管2的顶部设有安装钢板3，所述端盖板4通过若干个紧固件固定于安装钢板3上，所述端盖板4上开设有与下料无缝管2的内腔相通的通孔40，所述端盖板4上设有用以安装料位开关的料位开关安装座5，料位开关的探头贯穿通孔40伸入下料无缝管2的内部。所述紧固件由螺栓6和螺母1组成。所述料位开关安装座5的中心处开设有与料位开关相适配的内螺纹安装孔50，所述内螺纹安装孔50与端盖板4的通孔40相通。

进一步地，所述料位开关安装座5可拆卸式的安装在端盖板4上，不同的位开关安装座5适应不同的料位开关。当然，料位开关安装座5与端盖板4也可以采用焊接成型的一体结构。

进一步地，所述料位开关安装座5的下端面延伸有外螺纹安装体51，所述端盖板4的通孔40内壁设有与外螺纹安装体51相适配的内螺纹。

更进一步地，所述下料无缝管2与安装钢板3为焊接成型的一体结构。所述下料无缝管2呈圆筒状结构，上端、下端均具有开口，所述安装钢板3焊接于下料无缝管2上端的外周，周向间隔设置有若干个第一安装孔，所述端盖板4的周向间隔设置有若干个与第一安装孔相对应的第二安装孔。所述下料无缝管2的下端具有用以与提升机尾部固定连接的斜切面，斜切面使下料无缝管2的轴线与水平面之间形成40-70度的夹角。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种新型料位开关架，下料无缝管2与安装钢板3焊接在一起作为架子主体，端盖板4通过件六角螺栓和螺母固定，其中，料位开关安装座5可以根据不同料位计选择是否焊在端盖板4上，现场安装时只需将料位计拧在料位开关安装座5上即可。

如遇开关报警、正常检修等情况，可将螺栓拧开，将端盖板4连同料位计一起拿起。通过架子主体开口观察内部情况，检查是否有堵料结块等异常，也可通过开口使用钢棒等工具对开关架内部、机壳壁附近物料块进行疏通。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型料位开关架，其特征在于：包括下料无缝管(2)、安装钢板(3)、端盖板(4)和料位开关安装座(5)，所述下料无缝管(2)的顶部设有安装钢板(3)，所述端盖板(4)通过若干个紧固件固定于安装钢板(3)上，所述端盖板(4)上开设有与下料无缝管(2)的内腔相通的通孔(40)，所述端盖板(4)上设有用以安装料位开关的料位开关安装座(5)，料位开关的探头贯穿通孔(40)伸入下料无缝管(2)的内部。

2.如权利要求1所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述料位开关安装座(5)的中心处开设有与料位开关相适配的内螺纹安装孔(50)，所述内螺纹安装孔(50)与端盖板(4)的通孔(40)相通。

3.如权利要求2所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述料位开关安装座(5)可拆卸式的安装在端盖板(4)上，不同的位开关安装座(5)适应不同的料位开关。

4.如权利要求3所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述料位开关安装座(5)的下端面延伸有外螺纹安装体(51)，所述端盖板(4)的通孔(40)内壁设有与外螺纹安装体(51)相适配的内螺纹。

5.如权利要求1所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述下料无缝管(2)与安装钢板(3)为焊接成型的一体结构。

6.如权利要求1所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述下料无缝管(2)呈圆筒状结构，上端、下端均具有开口，所述安装钢板(3)焊接于下料无缝管(2)上端的外周，周向间隔设置有若干个第一安装孔，所述端盖板(4)的周向间隔设置有若干个与第一安装孔相对应的第二安装孔。

7.如权利要求1所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述下料无缝管(2)的下端具有用以与提升机尾部固定连接的斜切面，斜切面使下料无缝管(2)的轴线与水平面之间形成40-70度的夹角。

8.如权利要求1所述的一种新型料位开关架，其特征在于：所述紧固件由螺栓(6)和螺母(1)组成。

技术总结
本实用新型提出了一种新型料位开关架，包括下料无缝管、安装钢板、端盖板和料位开关安装座，所述下料无缝管的顶部设有安装钢板，所述端盖板通过若干个紧固件固定于安装钢板上，所述端盖板上开设有与下料无缝管的内腔相通的通孔，所述端盖板上设有用以安装料位开关的料位开关安装座，料位开关的探头贯穿通孔伸入下料无缝管的内部。如遇开关报警、正常检修等情况，可将紧固件取下，将端盖板连同料位计一起拿起，通过架子主体开口观察内部情况，检查是否有堵料结块等异常，也可通过开口使用钢棒等工具对开关架内部、机壳壁附近物料块进行疏通。

技术研发人员：徐青
受保护的技术使用者：杭州和泰机电工业有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.06.30