一种网络变压器生产用端口检测装置的制作方法

本实用新型涉及网络变压器技术领域，具体为一种网络变压器生产用端口检测装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，智能设备越来越普及，越来越多的生活家电需要连接网络，为确保联网设备的稳定运行，同时需要使用网络变压器对网路进行调节，网络变压器在生产时，为确保成品率，需要对网络变压器端口进行检测。

现有的网络变压器端口检测装置多为人工检测，检测速率低，人工误差大，同时，通过人工插入网络变压器端口进行检测，不能精准对齐，容易产生偏差，造成设备损坏，装置检测精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网络变压器生产用端口检测装置，以解决上述背景技术中提出的人工检测速率低，误差大，不能精准对齐网络变压器端口，装置检测精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网络变压器生产用端口检测装置，包括底座、传送带、滑动块和驱动装置，所述底座上部通过支撑架与旋转轴连接，且支撑架上部一体化连接有挡板，并且底座中部通过固定杆与固定轴连接，所述传送带表面设有限位板，且限位板中部设有网络变压器，并且传送带内侧设有传动轮，所述滑动块末端一体化连接有检测块，且滑动块表面分别设有滑动槽和限位槽，所述驱动装置螺栓固定在底座表面，且驱动装置通过传动轴与转盘连接，并且转盘表面一体化连接有限位杆。

优选的，所述传送带的宽度与传动轮的长度相同，且传送带表面等距分布有限位板，并且传送带垂直于限位板。

优选的，所述限位板的长度与网络变压器的长度相同，且限位板的板间距与网络变压器的宽度相同。

优选的，所述滑动块为中空的“十”字型结构，且滑动块与固定轴组成滑动结构，并且滑动块关于滑动槽中心线对称。

优选的，所述转盘垂直于限位杆，且转盘的直径与滑动槽的长度相同，并且滑动槽的宽度与固定轴的直径相同。

优选的，所述限位槽为镂空的“凸”字型结构，且限位槽的宽度与限位杆的直径相同，并且限位槽的长度与滑动槽的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网络变压器生产用端口检测装置通过挡板与限位板对网络变压器进行限位固定操作，确保了检测块可以与网络变压器端口对齐，提高了装置的检测精度，同时，在转盘的带动下，滑动块整体沿着滑动槽前后运动，加快了装置的检测效率；

1.网络变压器在限位板与挡板的组合限位下，前端端口与检测块对齐，确保了检测块每次都可以贴合网络变压器端口滑入，提高了装置的检测精度；

2.驱动装置带动转盘转动，从而带动转盘表面的限位杆贴合限位槽往复滑动，使得滑动块整体可以带动检测块前后往复运动，极大地提高了装置的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传送带的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、传送带；4、挡板；5、网络变压器；6、限位板；7、检测块；8、滑动块；9、固定轴；10、限位杆；11、固定杆；12、转盘；13、驱动装置；14、传动轴；15、旋转轴；16、滑动槽；17、限位槽；18、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网络变压器生产用端口检测装置，包括底座1、支撑架2、传送带3、挡板4、网络变压器5、限位板6、检测块7、滑动块8、固定轴9、限位杆10、固定杆11、转盘12、驱动装置13、传动轴14、旋转轴15、滑动槽16、限位槽17和传动轮18，底座1上部通过支撑架2与旋转轴15连接，且支撑架2上部一体化连接有挡板4，并且底座1中部通过固定杆11与固定轴9连接，传送带3表面设有限位板6，且限位板6中部设有网络变压器5，并且传送带3内侧设有传动轮18，滑动块8末端一体化连接有检测块7，且滑动块8表面分别设有滑动槽16和限位槽17，驱动装置13螺栓固定在底座1表面，且驱动装置13通过传动轴14与转盘12连接，并且转盘12表面一体化连接有限位杆10。

传送带3的宽度与传动轮18的长度相同，且传送带3表面等距分布有限位板6，并且传送带3垂直于限位板6，使得传动轮18可以贴合传送带3传动。

限位板6的长度与网络变压器5的长度相同，且限位板6的板间距与网络变压器5的宽度相同，使得限位板6可以有效对网络变压器5进行限位固定。

滑动块8为中空的“十”字型结构，且滑动块8与固定轴9组成滑动结构，并且滑动块8关于滑动槽16中心线对称，使得滑动块8可以提盒固定轴9往复滑动。

转盘12垂直于限位杆10，且转盘12的直径与滑动槽16的长度相同，并且滑动槽16的宽度与固定轴9的直径相同，使得滑动槽16可以贴合固定轴9前后往复滑动。

限位槽17为镂空的“凸”字型结构，且限位槽17的宽度与限位杆10的直径相同，并且限位槽17的长度与滑动槽16的长度相同，使得限位杆10可以贴合限位槽17滑动。

检测块本身可以根据网络变压器的引脚排布设计，一般来说，网络变压器的引脚全部分布在底面上并与底面齐平，检测块上通常在对应位置设计引脚使其与网络变压器的引脚位置贴合，检测块的检测面可以是只有引脚的pcb板，其他检测器件全部位于检测块内部。

工作原理：在使用该网络变压器生产用端口检测装置时，先将装置进行限位固定，参见图1、图3，将网络变压器5依次放置在2块限位板6中部，使得网络变压器5的端口与检测块7对齐，在启动驱动装置13，驱动装置13带动检测块7不断前后往复运动，使得检测块7与网络变压器5贴合，此时，启动传动轮18侧面的电机，电机带动旋转轴15转动，从而带动传动轮18旋转，使得传动轮18表面的传送带3带动表面的网络变压器5传动，最终完成网络变压器5端口的快速检测。

参见图1、图2，当启动驱动装置13时，驱动装置13带动传动轴14转动，从而带动转盘12旋转，转盘12带动表面的限位杆10转动，使得限位杆10贴合限位槽17滑动，此时，滑动块8在限位杆10的带动下沿着固定轴9往复滑动，使得滑动块8带动前端的检测块7不断与网络变压器5端口结合，从而实现对网络变压器5的检测。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种网络变压器生产用端口检测装置，包括底座（1）、传送带（3）、滑动块（8）和驱动装置（13），其特征在于：所述底座（1）上部通过支撑架（2）与旋转轴（15）连接，且支撑架（2）上部一体化连接有挡板（4），并且底座（1）中部通过固定杆（11）与固定轴（9）连接，所述传送带（3）表面设有限位板（6），且限位板（6）中部设有网络变压器（5），并且传送带（3）内侧设有传动轮（18），所述滑动块（8）末端一体化连接有检测块（7），且滑动块（8）表面分别设有滑动槽（16）和限位槽（17），所述驱动装置（13）螺栓固定在底座（1）表面，且驱动装置（13）通过传动轴（14）与转盘（12）连接，并且转盘（12）表面一体化连接有限位杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种网络变压器生产用端口检测装置，其特征在于：所述传送带（3）的宽度与传动轮（18）的长度相同，且传送带（3）表面等距分布有限位板（6），并且传送带（3）垂直于限位板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种网络变压器生产用端口检测装置，其特征在于：所述限位板（6）的长度与网络变压器（5）的长度相同，且限位板（6）的板间距与网络变压器（5）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种网络变压器生产用端口检测装置，其特征在于：所述滑动块（8）为中空的“十”字型结构，且滑动块（8）与固定轴（9）组成滑动结构，并且滑动块（8）关于滑动槽（16）中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种网络变压器生产用端口检测装置，其特征在于：所述转盘（12）垂直于限位杆（10），且转盘（12）的直径与滑动槽（16）的长度相同，并且滑动槽（16）的宽度与固定轴（9）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种网络变压器生产用端口检测装置，其特征在于：所述限位槽（17）为镂空的“凸”字型结构，且限位槽（17）的宽度与限位杆（10）的直径相同，并且限位槽（17）的长度与滑动槽（16）的长度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种网络变压器生产用端口检测装置，包括底座、传送带、滑动块和驱动装置，所述底座上部通过支撑架与旋转轴连接，且支撑架上部一体化连接有挡板，所述传送带表面设有限位板，且限位板中部设有网络变压器，并且传送带内侧设有传动轮，所述滑动块末端一体化连接有检测块，且滑动块表面分别设有滑动槽和限位槽，所述驱动装置螺栓固定在底座表面，且驱动装置通过传动轴与转盘连接。该网络变压器生产用端口检测装置通过挡板与限位板对网络变压器进行限位固定操作，确保了检测块可以与网络变压器端口对齐，提高了装置的检测精度，同时，在转盘的带动下，滑动块整体沿着滑动槽前后运动，加快了装置的检测效率。

技术研发人员：蒋平
受保护的技术使用者：自贡国铨电子有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.06.26