本实用新型涉及一种测试装置,尤其涉及一种适用于主机测试的测试装置。
背景技术:
在工业生产中,需要对主机的电容、网络接口等进行测试,以保证出厂主机的质量。目前,为了实现上述测试,主要通过人工的方式对主机逐个测试,其存在检测效率低的问题,无法充分满足现代化工业生产的需求。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种测试装置,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种测试装置,其包括:夹持单元、测试单元以及高度调节单元;
所述夹持单元包括:夹块、驱动所述夹块前后运动的夹持气缸,所述夹块具有一夹持空间,所述夹持气缸的气杆通过一连接块与所述夹块的背面相连接,所述测试单元固定安装于所述夹持单元的顶部位置,所述测试单元包括:电容测试头、网络测试头、驱动所述电容测试头升降的测试气杆、驱动所述网络测试头前后运动的测试气缸,所述电容测试头为多个,多个电容测试头按照测试位置并排设置,所述网络测试头为至少两个,所述高度调节单元包括:丝杆、旋转电机、导向柱,所述夹持单元和测试单元所在的支架通与所述丝杆的上端固定连接,所述旋转电机与所述丝杆的上端通过传动带相连接,所述丝杆的下端通过螺纹与一底座螺纹连接,所述支架通过所述导向柱沿所述底座进行升降运动。
作为本实用新型的测试装置的改进,所述气杆为三个,该三个气杆同步驱动所述夹块进行动作。
作为本实用新型的测试装置的改进,所述夹块为一u形夹,所述u形夹的宽度与被测产品的宽度保持一致。
作为本实用新型的测试装置的改进,所述电容测试头位于所述网络测试头的上方,所述电容测试头为三个。
作为本实用新型的测试装置的改进,所述网络测试头分别设置于连接在所述测试气缸气杆的座体上。
作为本实用新型的测试装置的改进,所述测试单元还包括导向杆,所述测试气杆驱动所述电容测试头沿所述导向杆升降运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的测试装置能够完成对主机的电容和网络接口进行测试,其具有较高的测试效率,充分满足了实际工业生产的测试需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的测试装置一实施例的立体示意图;
图2为图1中测试装置另一角度的立体示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种测试装置,其包括:夹持单元、测试单元以及高度调节单元;
所述夹持单元包括:夹块、驱动所述夹块前后运动的夹持气缸,所述夹块具有一夹持空间,所述夹持气缸的气杆通过一连接块与所述夹块的背面相连接,所述测试单元固定安装于所述夹持单元的顶部位置,所述测试单元包括:电容测试头、网络测试头、驱动所述电容测试头升降的测试气杆、驱动所述网络测试头前后运动的测试气缸,所述电容测试头为多个,多个电容测试头按照测试位置并排设置,所述网络测试头为至少两个,所述高度调节单元包括:丝杆、旋转电机、导向柱,所述夹持单元和测试单元所在的支架通与所述丝杆的上端固定连接,所述旋转电机与所述丝杆的上端通过传动带相连接,所述丝杆的下端通过螺纹与一底座螺纹连接,所述支架通过所述导向柱沿所述底座进行升降运动。
下面结合一实施例,对本实用新型的测试装置的技术方案进行举例说明。
如图1、2,本实施例的测试装置包括:夹持单元1、测试单元2以及高度调节单元3。
所述夹持单元1用于固定待测试的主机,其包括:夹块11、驱动所述夹块11前后运动的夹持气缸12,所述夹块11具有一夹持空间,所述夹持气缸12的气杆通过一连接块与所述夹块11的背面相连接,所述测试单元2固定安装于所述夹持单元1的顶部位置。
其中,所述气杆为三个,该三个气杆同步驱动所述夹块11进行动作。本实施例中,所述夹块11为一u形夹,所述u形夹的宽度与被测产品的宽度保持一致,此时上述夹持空间为该u形夹两夹臂之间的空间。
所述测试单元2用于对主机的电容和网络接口进行连续测试,其包括:电容测试头21、网络测试头22、驱动所述电容测试头21升降的测试气杆23、驱动所述网络测试头22前后运动的测试气缸24。
其中,所述电容测试头21为多个,多个电容测试头21按照测试位置并排设置,所述网络测试头22为至少两个。此外,所述测试单元2还包括导向杆,所述测试气杆23驱动所述电容测试头21沿所述导向杆升降运动。
所述电容测试头21位于所述网络测试头22的上方,所述电容测试头21为三个。为了实现网络测试头22的固定,所述测试气缸24上连接有一座体241,所述网络测试头22分别设置于连接在所述测试气缸24气杆的座体241上。
所述高度调节单元3用于调节夹持单元1、测试单元2的高度,以适应不同高度的主机的测试需求。具体地,所述高度调节单元3包括:丝杆31、旋转电机32、导向柱33,所述夹持单元1和测试单元2所在的支架4通与所述丝杆31的上端固定连接,所述旋转电机32与所述丝杆31的上端通过传动带34相连接,所述丝杆31的下端通过螺纹与一底座5螺纹连接,所述支架4通过所述导向柱33沿所述底座5进行升降运动。
综上所述,本实用新型的测试装置能够完成对主机的电容和网络接口进行测试,其具有较高的测试效率,充分满足了实际工业生产的测试需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括:夹持单元、测试单元以及高度调节单元;
所述夹持单元包括:夹块、驱动所述夹块前后运动的夹持气缸,所述夹块具有一夹持空间,所述夹持气缸的气杆通过一连接块与所述夹块的背面相连接,所述测试单元固定安装于所述夹持单元的顶部位置,所述测试单元包括:电容测试头、网络测试头、驱动所述电容测试头升降的测试气杆、驱动所述网络测试头前后运动的测试气缸,所述电容测试头为多个,多个电容测试头按照测试位置并排设置,所述网络测试头为至少两个,所述高度调节单元包括:丝杆、旋转电机、导向柱,所述夹持单元和测试单元所在的支架通与所述丝杆的上端固定连接,所述旋转电机与所述丝杆的上端通过传动带相连接,所述丝杆的下端通过螺纹与一底座螺纹连接,所述支架通过所述导向柱沿所述底座进行升降运动。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述气杆为三个,该三个气杆同步驱动所述夹块进行动作。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述夹块为一u形夹,所述u形夹的宽度与被测产品的宽度保持一致。
4.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述电容测试头位于所述网络测试头的上方,所述电容测试头为三个。
5.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述网络测试头分别设置于连接在所述测试气缸气杆的座体上。
6.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试单元还包括导向杆,所述测试气杆驱动所述电容测试头沿所述导向杆升降运动。