一种上下双镜头对位视觉装置的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种上下双镜头对位视觉装置。

背景技术：

在电子产品加工过程中，有许多小物件(例如电子元器件或者小标签)需要贴装在对应的位置上，往往是批量生产作业。

现有技术中，在贴装小物件时由于对位检测精度低，往往出现贴歪的现象，在流水线式的批量生产过程中，发现贴歪的产品时，往往为时已晚，产生了大量的不良品，造成企业的生产成本高，不利于企业的发展。

综上可知，相关技术亟待完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种上下双镜头对位视觉装置，能够精确地检测需要贴装小物件的位置，使得后续的贴装更加精确，提高了生产的良品率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上下双镜头对位视觉装置，包括第一检测机构、第二检测机构和机架，所述第一检测机构、所述第二检测机构均设置于所述机架，所述第一检测机构与所述第二检测机构同轴相对设置。在工作中，第一检测机构、第二检测机构同时对需要贴装的小物件进行探测定位，为贴装机提供多个参照点，从而提高了贴装机的贴装精度，使得后续的贴装更加精确，提高了生产的良品率，该装置结构简单，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第一检测机构包括第一视觉检测器和第一光源，所述第一光源与所述第一视觉检测器的输出端对应。在工作中，第一光源为第一视觉检测器补光，这种结构设计有利于提高第一视觉检测器的检测精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第一视觉检测器为ccd相机或cmos相机。除此之外，第一视觉检测器还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第一光源包括第一同轴光源和第一环形光源，所述第一同轴光源与所述第一视觉检测器的镜头同轴对应设置，所述第一环形光源与所述第一同轴光源同轴对应设置。这种结构设计使得补光的亮度高，补光均匀，以利于提高采集信息的精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第一光源与所述第一视觉检测器的镜头同轴设置。这种结构设计有利于提高采集信息的精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第二检测机构包括第二视觉检测器和第二光源，所述第二光源与所述第二视觉检测器的输出端对应。在工作中，第二光源为第二视觉检测器补光，这种结构设计有利于提高第二视觉检测器的检测精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第二视觉检测器为ccd相机或cmos相机。除此之外，第二视觉检测器还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第二光源包括第二同轴光源和第二环形光源，所述第二同轴光源与所述第二视觉检测器的镜头同轴对应设置，所述第二环形光源与所述第二同轴光源同轴对应设置。这种结构设计使得补光的亮度高，补光均匀，以利于提高采集信息的精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，所述第二光源与所述第二视觉检测器的镜头同轴设置。这种结构设计有利于提高采集信息的精度。

作为本实用新型所述的上下双镜头对位视觉装置的一种改进，还包括线性模组，所述第一检测机构设置于所述线性模组的输出端。在工作中，根据工作的需要，线性模组带动第一检测机构进行运动，以便于对第一检测机构的为准进行调整，使得第一检测机构与第二检测机构同轴设置，以保证检测的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

其中：1-第一检测机构；11-第一视觉检测器；12-第一光源；121-第一同轴光源；122-第一环形光源；2-第二检测机构；21-第二视觉检测器；22-第二光源；221-第二同轴光源；222-第二环形光源；3-机架；4-线性模组。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，一种上下双镜头对位视觉装置，包括第一检测机构1、第二检测机构2和机架3，第一检测机构1、第二检测机构2均设置于机架3，第一检测机构1与第二检测机构2同轴相对设置。在工作中，第一检测机构1、第二检测机构2同时(此外还可以根据不同小物件的需要，灵活地选取第一检测机构1或第二检测机构2进行检查，这种结构设计大大地简化了工序，精简了安装，省去了调整时间，提高了加工效率)对需要贴装的小物件进行探测定位，为贴装机提供多个参照点，从而提高了贴装机的贴装精度，使得后续的贴装更加精确，提高了生产的良品率，该装置结构简单，使用方便，实用性强。

优选的，第一检测机构1包括第一视觉检测器11和第一光源12，第一光源12与第一视觉检测器11的输出端对应。在工作中，第一光源12为第一视觉检测器11补光，这种结构设计有利于提高第一视觉检测器11的检测精度。

优选的，第一视觉检测器11为ccd相机或cmos相机。除此之外，第一视觉检测器11还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，第一光源12包括第一同轴光源121和第一环形光源122，第一同轴光源121与第一视觉检测器11的镜头同轴对应设置，第一环形光源122与第一同轴光源121同轴对应设置。这种结构设计使得补光的亮度高，补光均匀，以利于提高采集信息的精度。

优选的，第一光源12与第一视觉检测器11的镜头同轴设置。这种结构设计有利于提高采集信息的精度。

优选的，第二检测机构2包括第二视觉检测器21和第二光源22，第二光源22与第二视觉检测器21的输出端对应。在工作中，第二光源22为第二视觉检测器21补光，这种结构设计有利于提高第二视觉检测器21的检测精度。

优选的，第二视觉检测器21为ccd相机或cmos相机。除此之外，第二视觉检测器21还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，第二光源22包括第二同轴光源221和第二环形光源222，第二同轴光源221与第二视觉检测器21的镜头同轴对应设置，第二环形光源222与第二同轴光源221同轴对应设置。这种结构设计使得补光的亮度高，补光均匀，以利于提高采集信息的精度。

优选的，第二光源22与第二视觉检测器21的镜头同轴设置。这种结构设计有利于提高采集信息的精度。

本实用新型还包括线性模组4，第一检测机构1设置于线性模组4的输出端。在工作中，根据工作的需要，线性模组4带动第一检测机构1进行运动，以便于对第一检测机构1的为准进行调整，使得第一检测机构1与第二检测机构2同轴设置，以保证检测的精度。

本实用新型的工作原理是：在工作中，第一检测机构1、第二检测机构2同时(此外还可以根据不同小物件的需要，灵活地选取第一检测机构1或第二检测机构2进行检查，这种结构设计大大地简化了工序，精简了安装，省去了调整时间，提高了加工效率)对需要贴装的小物件进行探测定位，为贴装机提供多个参照点，从而提高了贴装机的贴装精度，使得后续的贴装更加精确，提高了生产的良品率，该装置结构简单，使用方便，实用性强。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。