一种拉力测试用固定装置的制作方法

本实用新型涉及拉力测试领域，尤其涉及一种拉力测试用固定装置。

背景技术：

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，现有的拉力测试机在进行拉力测试的过程中，材料容易发生晃动的情况，进而对拉力测试造成一定的影响，为此我们设计了一种拉力测试用固定装置来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉力测试用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉力测试用固定装置，包括包括拉力测试机本体，所述拉力测试机本体的上端开设有固定槽，所述拉力测试机本体的上端侧壁对称放置有固定机构，两个所述固定机构的内侧壁均安装有夹板，两个所述夹板内共同贯穿设置有导杆，所述导杆的端部螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的端部螺纹连接有夹紧机构。

优选的，所述固定机构包括设置在拉力测试机本体上端侧壁上两个固定块，其中一个所述固定块的端部固定连接有定位块，另一个固定块的侧壁开设有固定槽，所述定位块的端部与固定槽的内侧壁相抵紧，两个所述固定块的侧壁均与夹板的侧壁相抵紧。

优选的，所述夹紧机构包括设置在螺纹接头侧壁上的夹紧块，所述夹紧块内滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的侧壁侧壁上对称设置有两个拉杆，所述夹紧板与夹紧块之间通过第一弹簧连接。

优选的，所述夹板的侧壁上设置有固定孔，所述固定孔与固定块的侧壁通过第二螺丝、第一螺母固定连接。

优选的，所述夹板的侧壁设置有限位块，所述导杆穿过限位块并通过第二螺母、第三螺母固定连接，所述限位块的侧壁填充有限位块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过固定块、第一螺丝、第二螺丝、夹板、导杆、第二螺母、第一螺母、第三螺母、定位块之间的配合使用，实现了对导杆的固定，进而实现对材料的固定夹紧；

通过导杆、夹紧块、夹紧板、第一弹簧、拉杆之间的配合使用，实现了对材料的夹紧固定，避免了材料发生晃动的情况，保证了拉力测试工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型b部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的导杆安装结构示意图。

图5为本实用新型的夹板结构示意图。

图中标号：1拉力测试机本体、2导杆、3螺纹接头、4夹紧块、401第一弹簧、402拉杆、403夹紧板、5限位块、6夹板、7固定孔、8第二螺母、9第一螺母、10第三螺母、11第二螺丝、12固定块、13第一螺丝、14固定槽、15定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种拉力测试用固定装置，包括拉力测试机本体1，拉力测试机本体1的上端开设有固定槽14，拉力测试机本体1的上端侧壁对称放置有固定机构，固定机构包括设置在拉力测试机本体1上端侧壁上两个固定块12，固定块12的侧壁贯穿设置有第一螺丝13，拉力测试机本体1的侧壁开设有固定槽14，第一螺丝13贯穿固定块12的内底部并与固定槽14的侧壁螺纹连接，其中一个固定块12的端部固定连接有定位块15，另一个固定块12的侧壁开设有固定槽，定位块15的端部与固定槽的内侧壁相抵紧，两个固定块12的侧壁均与夹板6的侧壁相抵紧；

两个固定机构的内侧壁均安装有夹板6，夹板6的侧壁设置有限位块5，导杆2穿过限位块5并通过第二螺母8、第三螺母10固定连接，限位块5的侧壁填充有限位块，夹板6的侧壁上设置有固定孔7，固定孔7与固定块12的侧壁通过第二螺丝11、第一螺母9固定连接，两个夹板6内共同贯穿设置有导杆2，导杆2的端部螺纹连接有螺纹接头3，螺纹接头3的端部螺纹连接有夹紧机构；

夹紧机构包括设置在螺纹接头3侧壁上的夹紧块4，夹紧块4内滑动连接有夹紧板403，夹紧板403的侧壁侧壁上对称设置有两个拉杆402，夹紧板403与夹紧块4之间通过第一弹簧401连接。

工作原理：由于在进行测试的过程中，拉力测试材料容易发生晃动的情况，为此我们设计了如下结构实现了对其固定夹紧的过程，避免其发生晃动的情况，保证了其正常工作，夹紧过程如下所述；

手动拉动拉杆402进行移动，由于夹紧板403与拉杆402固定连接，进而实现了对夹紧板403的同步移动，由于之后将需要进行拉力测试的材料侧壁放置在夹紧块4内，松开拉杆402，由于第一弹簧401的弹力作用，实现对材料的固定夹紧，进而避免了材料发生晃动的情况；

通过固定块12、第二螺丝11、第一螺丝13、第一螺母9、第二螺母8、第三螺母10的配合使用，实现了对导杆2的固定，进而实现了对夹紧块4的支撑作用，进而保证夹紧工作的正常进行，有效地避免材料进行拉力测试的过程中发生晃动的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拉力测试用固定装置，包括拉力测试机本体（1），其特征在于，所述拉力测试机本体（1）的上端开设有固定槽（14），所述拉力测试机本体（1）的上端侧壁对称放置有固定机构，两个所述固定机构的内侧壁均安装有夹板（6），两个所述夹板（6）内共同贯穿设置有导杆（2），所述导杆（2）的端部螺纹连接有螺纹接头（3），所述螺纹接头（3）的端部螺纹连接有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试用固定装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在拉力测试机本体（1）上端侧壁上两个固定块（12），其中一个所述固定块（12）的端部固定连接有定位块（15），另一个固定块（12）的侧壁开设有固定槽，所述定位块（15）的端部与固定槽的内侧壁相抵紧，两个所述固定块（12）的侧壁均与夹板（6）的侧壁相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种拉力测试用固定装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在螺纹接头（3）侧壁上的夹紧块（4），所述夹紧块（4）内滑动连接有夹紧板（403），所述夹紧板（403）的侧壁侧壁上对称设置有两个拉杆（402），所述夹紧板（403）与夹紧块（4）之间通过第一弹簧（401）连接。

4.根据权利要求2所述的一种拉力测试用固定装置，其特征在于，所述固定块（12）的侧壁贯穿设置有第一螺丝（13），所述拉力测试机本体（1）的侧壁开设有固定槽（14），所述第一螺丝（13）贯穿固定块（12）的内底部并与固定槽（14）的侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种拉力测试用固定装置，其特征在于，所述夹板（6）的侧壁上设置有固定孔（7），所述固定孔（7）与固定块（12）的侧壁通过第二螺丝（11）、第一螺母（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉力测试用固定装置，其特征在于，所述夹板（6）的侧壁设置有限位块（5），所述导杆（2）穿过限位块（5）并通过第二螺母（8）、第三螺母（10）固定连接，所述限位块（5）的侧壁填充有限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种拉力测试用固定装置，涉及拉力测试领域，包括拉力测试机本体，所述拉力测试机本体的上端开设有固定槽，所述拉力测试机本体的上端侧壁对称放置有固定机构，两个所述固定机构的内侧壁均安装有夹板，两个所述夹板内共同贯穿设置有导杆，所述导杆的端部螺纹连接有螺纹接头，通过固定块、第一螺丝、第二螺丝、夹板、导杆、第二螺母、第一螺母、第三螺母、定位块之间的配合使用，实现了对导杆的固定，进而实现对材料的固定夹紧，通过导杆、夹紧块、夹紧板、第一弹簧、拉杆之间的配合使用，实现了对材料的夹紧固定，避免了材料发生晃动的情况，保证了拉力测试工作的正常进行。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：安徽精实电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.07