一种AB胶热压拉力测试机的制作方法

文档序号:21704749发布日期:2020-08-05 00:32阅读:439来源:国知局
一种AB胶热压拉力测试机的制作方法

本实用新型涉及一种ab胶热压拉力测试机。



背景技术:

ab胶在使用前需要对其性能做测试,现在的做法是在两块钢板上涂抹上胶水,然后将两块钢板粘贴,用热压机热压使胶水加速固化后,热压完取出使用拉力机将两钢板向两端拉,直至将两钢板拉开。上述测试方法需要两套设备,占用空间大,测试时间长,费时耗力,十分不便。

正常测试需要将钢板热压完,取出在拉力机上测试。取出和夹持在热压机上都需要时间,此时钢板的温度会下降,胶水固化程度更深。因此存在着不能测试热压完的瞬时拉力,从而无法模拟实际使用时热压完的瞬时强度。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种ab胶热压拉力测试机,结构简单,同时具有热压和即时拉力测试的功能。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种ab胶热压拉力测试机,包括基台,所述基台上设置有沿一直线做往复运动的第一拉块和第二拉块,所述第一拉块和第二拉块之间的基台上设置有一下电热板,所述下电热板的正上方设置有一上电热板,所述上电热板通过一驱动机构驱使沿竖直方向做往复运动,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于夹持钢板的夹持机构,所述下电热板的顶面与第一拉块顶面平齐,所述上电热板降至最低处时,所述上电热板与下电热板之间的间距等于或小于两块钢板的厚度。

进一步的,所述基台底部设置有驱动第一拉块的第一气缸、驱动第二拉块的第二气缸,所述基台上方设置有驱动上电热板的第三气缸。

进一步的,所述基台上设置有对拉块移动进行导向的行程槽。

进一步的,所述夹持机构为分别设置在第一拉块和第二拉块上的凸轴,所述钢板端部设置有与凸轴相匹配的通孔。

进一步的,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于放置钢板的限位槽,所述凸轴设置有限位槽内。

进一步的,所述上电热板底面和下电热板顶面上均设置有对钢板进行导向的导向槽。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置通过将热压和拉力测试集中在同一设备上,能够无缝对接的完成对胶水的拉力测试工作,结构简单,使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中拉块的构造示意图。

图3为本实用新型实施例中电热板的构造示意图。

图中:1-基台,11-行程槽,2-第一拉块,21-第一气缸,22-凸轴,23-限位槽,3-第二拉块,31-第二气缸,4-下电热板,41-导向槽,5-上电热板,51-第三气缸,6-钢板。

具体实施方式

实施例一:如图1~3所示,一种ab胶热压拉力测试机,包括基台,所述基台上设置有沿一直线做往复运动的第一拉块和第二拉块,基台底部设置有驱动第一拉块的第一气缸、驱动第二拉块的第二气缸,所述第一拉块和第二拉块之间的基台上设置有一下电热板,所述下电热板的正上方设置有一上电热板,所述上电热板通过一设置在基台上方的第三气缸驱使沿竖直方向做往复运动,并通过调节第三气缸气压的大小控制电热板压合的压力,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于夹持钢板的凸轴,钢板端部设置有与凸轴相匹配的通孔,所述下电热板的顶面与第一拉块顶面平齐,所述上电热板降至最低处时,所述上电热板与下电热板之间的间距等于两块钢板的厚度。

本实施例中,所述基台上设置有对拉块移动进行导向的行程槽。

本实施例中,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于放置钢板的限位槽,所述凸轴设置有限位槽内。第二拉块的限位槽底面比第一拉块限位槽底面高一个钢板的厚度。避免钢板端部发生晃动偏转。

本实施例中,所述上电热板底面和下电热板顶面上均设置有对钢板进行导向的导向槽。避免钢板端部发生晃动偏转。

使用时,先用ab胶将两块钢板的端部粘结,然后将两钢板的通孔分别套在第一拉块和第二拉块的凸轴上,两块钢板的粘结处刚好位于上、下电热板之间;开启电热板,第三气缸驱动上电热板下压,将两块钢板粘结层进行热压固化,待胶水固化后,上电热板上升一小段距离,但保证两钢板仍在上、下电热板的导向槽内,然后第一气缸和第二气缸驱动第一拉块和第二拉块做反向运动,直至将两块钢板拉开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。



技术特征:

1.一种ab胶热压拉力测试机,其特征在于:包括基台,所述基台上设置有沿一直线做往复运动的第一拉块和第二拉块,所述第一拉块和第二拉块之间的基台上设置有一下电热板,所述下电热板的正上方设置有一上电热板,所述上电热板通过一驱动机构驱使沿竖直方向做往复运动,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于夹持钢板的夹持机构,所述下电热板的顶面与第一拉块顶面平齐,所述上电热板降至最低处时,所述上电热板与下电热板之间的间距等于或小于两块钢板的厚度。

2.根据权利要求1所述的ab胶热压拉力测试机,其特征在于:所述基台底部设置有驱动第一拉块的第一气缸、驱动第二拉块的第二气缸,所述基台上方设置有驱动上电热板的第三气缸。

3.根据权利要求2所述的ab胶热压拉力测试机,其特征在于:所述基台上设置有对拉块移动进行导向的行程槽。

4.根据权利要求1所述的ab胶热压拉力测试机,其特征在于:所述夹持机构为分别设置在第一拉块和第二拉块上的凸轴,所述钢板端部设置有与凸轴相匹配的通孔。

5.根据权利要求4所述的ab胶热压拉力测试机,其特征在于:所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于放置钢板的限位槽,所述凸轴设置有限位槽内。

6.根据权利要求1所述的ab胶热压拉力测试机,其特征在于:所述上电热板底面和下电热板顶面上均设置有对钢板进行导向的导向槽。


技术总结
本实用新型涉及一种AB胶热压拉力测试机,包括基台,所述基台上设置有沿一直线做往复运动的第一拉块和第二拉块,所述第一拉块和第二拉块之间的基台上设置有一下电热板,所述下电热板的正上方设置有一上电热板,所述上电热板通过一驱动机构驱使沿竖直方向做往复运动,所述第一拉块和第二拉块上均设置有用于夹持钢板的夹持机构,所述下电热板的顶面与第一拉块顶面平齐,所述上电热板降至最低处时,所述上电热板与下电热板之间的间距等于或小于两块钢板的厚度。本装置结构简单,同时具有热压和即时拉力测试功能。

技术研发人员:刘涛;林鸿腾;许逊福
受保护的技术使用者:厦门韦尔通科技有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.08.04
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