本实用新型涉及胶水性能测试设备领域,尤其涉及一种胶粘剂高温蠕变性能测试装置。
背景技术:
胶粘剂在消费电子领域得到广泛运用,通常用于粘结屏幕和框架,因此对该胶粘剂的各项性能指标(如密封性、粘性、抗高温蠕变性等)都有相应的要求。
在消费电子领域,手机屏幕涂布完胶粘剂(如pur)之后,由于屏幕与中框存在着应力,长时间之后pur抗蠕变性能不足会发生脱胶的现象,导致屏幕与中框脱离。这种现象在高温使用下尤其明显。目前市面上暂未发现有专门用于模拟pur抗高温蠕变性能的装置。因此有必要设计一种针对高温蠕变性能的测试装备。
技术实现要素:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶粘剂高温蠕变性能测试装置,结构简单,使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种胶粘剂高温蠕变性能测试装置,包括底座,所述底座上设置有多个通孔,所述通孔孔径大于方形测试片的外径,小于框型测试片的外径,所述底座上方设置有支架,支架上设置有与通孔数量相等的螺纹孔,螺纹孔分别位于通孔的正上方,螺纹孔内螺接有螺栓,螺栓底部设置有对通孔上方形测试片施加压力的强力弹簧。
进一步的,所述通孔上部设置有用于托放框型测试片的环形沉槽。
进一步的,所述弹簧顶部固设有一螺母,所述螺母螺接在螺栓上。
进一步的,所述螺母侧壁设置有锁紧螺钉。
进一步的,所述弹簧顶部焊接在螺母上。
进一步的,所述螺栓外径与弹簧内径相等。
进一步的,所述支架螺纹孔旁侧设置有刻度尺。
进一步的,所述螺栓底部位于弹簧内顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本装置可以同时进行多组测试实验,比对效果好。
2、本装置对方形测试片的压力可根据需要便捷调整,压力可视,使用方便,结构简单。
3、本装置利用弹簧的弹力替代压块的重力,装置更加轻便,体积更小,节约了成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中:1-底座,11-通孔,2-支架,3-螺栓,4-螺母,41-锁紧螺钉,5-弹簧,6-刻度尺,7-框型测试片,8-方形测试片。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,一种胶粘剂高温蠕变性能测试装置,包括底座1和设置在底座上方的支架2,底座1和支架2一体成型,所述底座1上设置有三个通孔11,所述通孔11孔径大于方形测试片8的外径,小于框型测试片7的外径,支架2上设置有三个螺纹孔,螺纹孔分别位于通孔11的正上方,螺纹孔内螺接有螺栓3,螺栓3底部设置有对通孔上方形测试片8施加压力的强力弹簧5。
本实施例中,所述通孔11上部设置有用于托放框型测试片7的环形沉槽。避免框型测试片晃动。
本实施例中,所述弹簧5顶部焊接有一螺母4,所述螺母4螺接在螺栓3上。便于更换弹簧5,避免弹簧5用久失效。
本实施例中,所述螺母4侧壁设置有锁紧螺钉41。避免弹簧与螺栓之间发生相对转动。
本实施例中,所述螺栓3外径与弹簧5内径相等。所述螺栓3底部位于弹簧5内顶部。螺栓3部分插入弹簧5内,对弹簧5内起到一个支撑的作用。避免弹簧5晃动。
本实施例中,所述支架1螺纹孔旁侧设置有刻度尺6。通过预先测试,测试出螺栓3下降的高度与弹簧5产生压力的对应值,然后标记在刻度尺6上。
本实施例中,框型测试片上设置有让弹簧通过的贯穿孔。
使用时,用胶粘剂(如pur)粘合框型测试片和方形测试片,胶水固化后,将框型测试片放置在沉槽内,旋动螺栓使弹簧下端部抵顶在测试片顶面,根据测试需求,每个弹簧对测试片施加不同的力,然后将整个装置放置在鼓风烘箱内进行测试。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
1.一种胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有多个通孔,所述通孔孔径大于方形测试片的外径,小于框型测试片的外径,所述底座上方设置有支架,支架上设置有与通孔数量相等的螺纹孔,螺纹孔分别位于通孔的正上方,螺纹孔内螺接有螺栓,螺栓底部设置有对通孔上方形测试片施加压力的强力弹簧。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述通孔上部设置有用于托放框型测试片的环形沉槽。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述弹簧顶部固设有一螺母,所述螺母螺接在螺栓上。
4.根据权利要求3所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述螺母侧壁设置有锁紧螺钉。
5.根据权利要求3所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述弹簧顶部焊接在螺母上。
6.根据权利要求1所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述支架螺纹孔旁侧设置有刻度尺。
7.根据权利要求1所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述螺栓外径与弹簧内径相等。
8.根据权利要求3所述的胶粘剂高温蠕变性能测试装置,其特征在于:所述螺栓底部位于弹簧内顶部。