一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置，具体属于稀土生产设备技术领域。

背景技术：

传统稀土沉淀过程中，反应体系的ph值都是通过人工，利用ph试纸进行ph值的测定，这种方式主要缺点在于检测比较频繁，同时存在一定的人为误差，易造成以下缺陷：反应终止后上清液中稀土含量超标；或者沉淀剂过量造成生产成本升高，降低生产效率。为了克服上述缺点，本实用新型提出一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置，利用隔膜泵抽取反应釜内沉淀好的混合液通过插入了ph计的大管径三通中，准确检测到滞留在三通内的稀土沉淀反应液，而且ph计能方便取出校准。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置，能够自动检测稀土沉淀生产过程中反应终点，使稀土生产过程不仅生产稳定，而且能够实现自动化。

本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置由料液电动阀门(1)、沉淀剂电动阀门(2)、隔膜泵(3)、ph计(4)、热水电动阀门(5)、沉淀物放料阀门(6)、反应釜(7)、大管径三通(8)、隔膜泵电动阀门(9)、三通(10)、plc控制系统(11)、雷达液位计(12)组成；

大管径三通(8)内部包含ph计探头(8-1)、大管径三通水平通道(8-2)、内侧倒v型档(8-3)、大管径三通垂直通道(8-4)

热水电动阀门(5)通过管道与三通(10)的一平行端口相连，三通(10)的垂直端口通过管道与隔膜泵电动阀门(9)的一端口连接，隔膜泵电动阀门(9)的另一端口通过管道与反应釜(7)连接相通；三通(10)另一平行端口通过管道与隔膜泵(3)连接，隔膜泵(3)通过管道与大管径三通(8)的一平行端口相连，大管径三通(8)的另一平行端口通过管道与反应釜(7)连接相通；大管径三通(8)的垂直端口中连接有ph计(4)，ph计(4)通过导线与plc控制系统(11)相连接；料液电动阀门(1)通过管道与反应釜(7)连接相通；沉淀剂电动阀门(2)通过管道与反应釜(7)连接相通；反应釜(7)接近底部的侧壁与沉淀物放料阀门(6)连接相通；

所述的料液电动阀门(1)、沉淀剂电动阀门(2)、隔膜泵(3)、热水电动阀门(5)、沉淀物放料阀门(6)、隔膜泵电动阀门(9)均通过导线与plc控制系统(11)相连。

所述的大管径三通(8)的内径与管道通过变径匹配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型生产装置利用隔膜泵抽取反应釜内沉淀好的混合液通过插入了ph计的大管径三通中，能准确检测到滞留在大管径三通内的稀土沉淀反应液，而且ph计能方便取出校准。本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置结构新颖，经济实用，能够自动检测稀土沉淀生产过程中反应终点，使稀土生产过程不仅生产稳定，而且能够实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置结构示意图；

图中：1、料液电动阀门；2、沉淀剂电动阀门；3、隔膜泵；4、ph计；5、热水电动阀门；6、沉淀物放料阀门；7、反应釜；8、大管径三通；9、隔膜泵电动阀门；10三通；11、plc控制系统；12、雷达液位计；

图2为ph计(4)在大管径三通(8)内部的结构示意图；

图中：8、大管径三通；8-1、ph计探头；8-2、大管径三通水平通道；8-3、内侧倒v型档；8-4、大管径三通垂直通道。

具体实施方式

实施例1

本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置由料液电动阀门1、沉淀剂电动阀门2、隔膜泵3、ph计4、热水电动阀门5、沉淀物放料阀门6、反应釜7、大管径三通8、隔膜泵电动阀门9、三通10、plc控制系统11、雷达液位计12组成；

大管径三通8内部包含ph计探头8-1、大管径三通水平通道8-2、内侧倒v型档8-3、大管径三通垂直通道8-4；

热水电动阀门5通过管道与三通10的一平行端口相连，三通10的垂直端口通过管道与隔膜泵电动阀门9的一端口连接，隔膜泵电动阀门9的另一端口通过管道与反应釜7连接相通；三通10另一平行端口通过管道与隔膜泵3连接，隔膜泵3通过管道与大管径三通8的一平行端口相连，大管径三通8的另一平行端口通过管道与反应釜7连接相通；大管径三通8的垂直端口中连接有ph计4，ph计4通过导线与plc控制系统11相连接；料液电动阀门1通过管道与反应釜7连接相通；沉淀剂电动阀门2通过管道与反应釜7连接相通；反应釜7的底部侧壁与沉淀物放料阀门6连接相通；所述的料液电动阀门1、沉淀剂电动阀门2、隔膜泵3、热水电动阀门5、沉淀物放料阀门6、隔膜泵电动阀门9均通过导线与plc控制系统11相连。所涉及的管道的直径全部相同，大管径三通8的内径与管道直径匹配。

实施例2

在稀土沉淀生产过程中，沉淀反应后期在达到预定液位时，加入稀土原料的料液电动阀门1和沉淀剂电动阀门2自动关闭；此时，清洗取样用的隔膜泵3和ph计4的热水电动阀5打开，热水先对隔膜泵3和ph计4进行冲洗2s钟，排除上次操作时表面粘染物的干扰；其后关闭热水电动阀门5，自动启动隔膜泵3和隔膜泵电动阀9，通过管道从反应釜7中抽取稀土沉淀反应的混合液体至大管径三通8中，经过内侧倒v型档8-3阻挡，保证ph计探头接触液面后并流回反应釜7中，延时1min后，ph计4开始检测稀土反应液的ph值；当ph〈m1时，沉淀剂电动阀门2自动打开，通过加入沉淀剂进入反应釜7中，用以中和调节稀土反应液的ph值；当m1<ph<m2时(m1为预警值，m2为终点值)，自动启动料液电动阀门1，小流量加入稀土原料料液到反应釜7中，与过多的沉淀剂进行中和，直至ph＝m2；当ph＝m1时，沉淀剂电动阀门)和料液电动阀门1自动打开，按设定小流量继续反应，(因酸碱反应终点瞬间达到，m1和m2值可根据工艺条件设置或取消m1值，由plc控制系统11中的pid对ph进行闭环控制)在液位计的控制下满足液位最高限位值时，料液电动阀门1先自动关闭；继续小流量加入沉淀剂，用于调节ph值，直至ph＝m2后再自动关闭沉淀剂电动阀门2，隔膜泵3和隔膜泵电动阀9也自动关闭，热水电动阀5打开，用热水冲洗隔膜泵3和ph计4，经过1～5min后停止热水电动阀5运行。

技术特征：

1.一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置，其特征在于：所述的生产装置由料液电动阀门(1)、沉淀剂电动阀门(2)、隔膜泵(3)、ph计(4)、热水电动阀门(5)、沉淀物放料阀门(6)、反应釜(7)、大管径三通(8)、隔膜泵电动阀门(9)、三通(10)、plc控制系统(11)、雷达液位计(12)组成；

大管径三通(8)内部包含ph计探头(8-1)、大管径三通水平通道(8-2)、内侧倒v型档(8-3)、大管径三通垂直通道(8-4)；

热水电动阀门(5)通过管道与三通(10)的一平行端口相连，三通(10)的垂直端口通过管道与隔膜泵电动阀门(9)的一端口连接，隔膜泵电动阀门(9)的另一端口通过管道与反应釜(7)连接相通；三通(10)另一平行端口通过管道与隔膜泵(3)连接，隔膜泵(3)通过管道与大管径三通(8)的一平行端口相连，大管径三通(8)的另一平行端口通过管道与反应釜(7)连接相通；大管径三通(8)的垂直端口中连接有ph计(4)，ph计(4)通过导线与plc控制系统(11)相连接；料液电动阀门(1)通过管道与反应釜(7)连接相通；沉淀剂电动阀门(2)通过管道与反应釜(7)连接相通；反应釜(7)接近底部的侧壁与沉淀物放料阀门(6)连接相通；

所述的料液电动阀门(1)、沉淀剂电动阀门(2)、隔膜泵(3)、热水电动阀门(5)、沉淀物放料阀门(6)、隔膜泵电动阀门(9)均通过导线与plc控制系统(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置，其特征在于：所述的大管径三通(8)的内径与管道通过变径匹配。

技术总结
本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置由料液电动阀门（1）、沉淀剂电动阀门（2）、隔膜泵（3）、pH计（4）、热水电动阀门（5）、沉淀物放料阀门（6）、反应釜（7）、大管径三通（8）、隔膜泵电动阀门（9）、三通（10）、PLC控制系统（11）、雷达液位计（12）组成。大管径三通（8）内部包含pH计探头（8‑1）、大管径三通水平通道（8‑2）、内侧倒V型档（8‑3）、大管径三通垂直通道（8‑4）。本实用新型一种能自动检测稀土沉淀过程反应终点的生产装置结构新颖，经济实用，能够自动检测稀土沉淀生产过程中反应终点，使稀土生产过程不仅生产稳定，而且能够实现自动化。

技术研发人员：王文;周武风;钟杨根;刘志信;陈晓红
受保护的技术使用者：江西金世纪新材料股份有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.21