一种混凝土压力泌水试验容器的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验设备技术领域，更具体的说，涉及一种混凝土压力泌水试验容器。

背景技术：

描述混凝土泌水特性的参数有：泌水量，即混凝土拌合物单位面积的平均泌水量；泌水率，泌水量对混凝土拌合物含水量之比；泌水速度，析出水的速度；泌水容量，混凝土拌合物单位厚度平均泌水深度。目前，测定混凝土泌水特性一般采用压力泌水试验仪，压力泌水试验仪包括压力表、co2气瓶和压力泌水试验容器。压力泌水试验容器是压力泌水试验中的最为主要的部件，压力泌水试验容器需要进行压力实验，保证在0.8mpa压力下不会破裂。现有技术中的压力泌水试验容器多为圆柱型不锈钢压力容器(如图1所示)，包括上盖和筒体，筒体底部设有泌水孔，上盖上设有通气口，上盖和筒体一般通过螺纹或固定杆连接，这类实验容器存在以下问题，一是筒体与上盖接触面为平面，倒入混凝土时，混凝土容易倾洒，造成试验混凝土不必要的浪费，二是由于筒体和上盖为平面直接接触刚性连接，导致实验容器的密封性不够好，再后续的加压过程中，会影响到实验的准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种混凝土压力泌水试验容器，该实验容器在节约实验混凝土的同时，可以提高实验容器的密封性能，保证混凝土压力泌水试验的试验数据准确度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土压力泌水试验容器，包括试验容器本体，所述的试验容器本体由上盖、空心筒体和底座组成，所述的上盖和底座分别与筒体的上端和下端固定连接，所述的上盖上方设有通气口，所述的上盖内部下方设有圆柱形卡槽，所述的筒体外侧一体成型有上下两个卡环，所述的卡环直径大于筒体直径，其中上下两个卡环分别距离筒体上端和下端10-15厘米，所述的筒体上方内侧加工为向内凹陷的圆弧面，所述的底座内部上方设有圆柱形卡槽且侧面开有泌水孔，所述的圆柱形卡槽下方设有圆环形挡板，所述的上盖下端外侧、上下两个卡环外侧以及底座下端外侧均对应设有三个连接座，所述的连接座分别与上盖、卡环和底座一体浇筑成型，所述的三个连接座以筒体圆心为中心呈正三角形分布且每个连接座上均加工有螺纹通孔，所述的上盖和底座分别通过螺栓依次穿过对应位置处正三角形分布的三个连接座内部的螺纹通孔与筒体的上下两个卡环固定连接，所述的上盖和位于上方的卡环接触位置处以及位于下方的卡环与底座接触位置处均套装有密封圈。

进一步，所述的通气口外接co2压力气瓶管道。

进一步，所述的上盖和筒体中间填充梯形圆柱体压块。

进一步，所述的泌水孔通过带有阀门的管道深入到量筒内部。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中筒体上方内侧加工为向内凹陷的圆弧面，在倾倒试验混凝土，可以减少混凝土溢出的浪费，以及后续擦干净的步骤，节约了试验工序；通过上盖、空心筒体和底座各自结构组成的试验容器，配合密封圈以及梯形圆柱体压块。可以提高整个试验容器的密封性，与传统的试验容器相比，具有更好的密封效果，可以有效保证混凝土压力泌水试验的试验数据准确度。

附图说明

图1为传统试验中试验容器结构示意图；

图2为本实用新型试验容器结构拆分示意图；

图3为本实用新型试验容器剖面结构示意图；

图中：1、co2压力气瓶管道；2、管道；3、上盖；4、筒体；5、底座；6、连接座；7、卡环；8、圆环形挡板；9、密封圈；10、梯形圆柱体压块；11、圆弧面。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图2和图3所示，一种混凝土压力泌水试验容器，包括试验容器本体，试验容器本体由上盖3、空心筒体4和底座5组成，上盖3和底座5分别与筒体4的上端和下端固定连接，上盖3上方设有通气口，上盖3内部下方设有圆柱形卡槽，筒体4外侧一体成型有上下两个卡环7，卡环7直径大于筒体4直径，其中上下两个卡环7分别距离筒体4上端和下端10-15厘米，筒体4上方内侧加工为向内凹陷的圆弧面11，底座5内部上方设有圆柱形卡槽且侧面开有泌水孔，圆柱形卡槽下方设有圆环形挡板8，上盖3下端外侧、上下两个卡环7外侧以及底座5下端外侧均对应设有三个连接座6，连接座6分别与上盖3、卡环7和底座5一体浇筑成型，三个连接座6以筒体4圆心为中心呈正三角形分布且每个连接座6上均加工有螺纹通孔，上盖3和底座5分别通过螺栓依次穿过对应位置处正三角形分布的三个连接座6内部的螺纹通孔与筒体4的上下两个卡环7固定连接，上盖3和位于上方的卡环7接触位置处以及位于下方的卡环7与底座5接触位置处均套装有密封圈9，通气口外接co2压力气瓶管道1，上盖3和筒体4中间填充梯形圆柱体压块10，泌水孔通过带有阀门的管道2深入到量筒内部。

实际使用时，进行了co2压力标定后，打开上盖3，将需要测试的混凝土拌合物装入筒体4内部，用捣棒由外围向中心插捣25次，加入梯形圆柱体压块10压住混凝土混合物，盖上上盖3并连接co2压力气瓶管道1，底座5下方泌水孔连接的管道2阀门关闭，保证试验容器内部密封性，接着开启压缩空气阀，迅速加压至试验压力，当co2压力气瓶压力表示数显示达到试验压力时，立即打开泌水孔的管道2阀门，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量v1和v140、作为计算泌水率的基本数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种混凝土压力泌水试验容器，其特征在于：包括试验容器本体，所述的试验容器本体由上盖、空心筒体和底座组成，所述的上盖和底座分别与筒体的上端和下端固定连接，所述的上盖上方设有通气口，所述的上盖内部下方设有圆柱形卡槽，所述的筒体外侧一体成型有上下两个卡环，所述的卡环直径大于筒体直径，其中上下两个卡环分别距离筒体上端和下端10-15厘米，所述的筒体上方内侧加工为向内凹陷的圆弧面，所述的底座内部上方设有圆柱形卡槽且侧面开有泌水孔，所述的圆柱形卡槽下方设有圆环形挡板，所述的上盖下端外侧、上下两个卡环外侧以及底座下端外侧均对应设有三个连接座，所述的连接座分别与上盖、卡环和底座一体浇筑成型，所述的三个连接座以筒体圆心为中心呈正三角形分布且每个连接座上均加工有螺纹通孔，所述的上盖和底座分别通过螺栓依次穿过对应位置处正三角形分布的三个连接座内部的螺纹通孔与筒体的上下两个卡环固定连接，所述的上盖和位于上方的卡环接触位置处以及位于下方的卡环与底座接触位置处均套装有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力泌水试验容器，其特征在于：所述的通气口外接co2压力气瓶管道。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压力泌水试验容器，其特征在于：所述的上盖和筒体中间填充梯形圆柱体压块。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土压力泌水试验容器，其特征在于：所述的泌水孔通过带有阀门的管道深入到量筒内部。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土压力泌水试验容器，包括试验容器本体，所述的试验容器本体由上盖、空心筒体和底座组成，所述的上盖和底座分别与筒体的上端和下端固定连接，所述的上盖上方设有通气口，所述的上盖内部下方设有圆柱形卡槽，所述的筒体外侧一体成型有上下两个卡环，所述的卡环直径大于筒体直径，其中上下两个卡环分别距离筒体上端和下端10‑15厘米，所述的筒体上方内侧加工为向内凹陷的圆弧面，所述的底座内部上方设有圆柱形卡槽且侧面开有泌水孔，所述的圆柱形卡槽下方设有圆环形挡板。该实验容器在节约实验混凝土的同时，可以提高实验容器的密封性能，保证混凝土压力泌水试验的试验数据准确度。

技术研发人员：方娟;赵明洲;韩六平
受保护的技术使用者：贵州工程应用技术学院
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.18