一种热水器用绝缘管装配检测工装的制作方法

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种热水器用绝缘管装配检测工装。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器和暖气热水器等，其中电热水器指以电作为能源进行加热的热水器，电热水器中绝缘管的气密性直接影响到电热水器质量的好坏，因热水器中的绝缘管在生产时其内部容易被堵塞，所以需要对其气密性进行检测；

现有的热水器用绝缘管装配检测工装大都结构单一，操作复杂，检测人员操作起来费时费力，检测效率不高，且检测完成后还需要人工将绝缘管一端的端子按压下去，既浪费人力，又降低了生产效率，因此，本实用新型提出一种热水器用绝缘管装配检测工装用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种热水器用绝缘管装配检测工装，该热水器用绝缘管装配检测工装通过限位座和橡胶垫对绝缘管进行支撑，通过第一气压缸驱动套块将绝缘管固定在进气座的固定槽上，通过进气管对绝缘管进行吹气，从而检测绝缘管的气密性，并通过第二气压缸驱动压块对绝缘管上的端子进行按压。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种热水器用绝缘管装配检测工装，包括底座，所述底座的一端固定有进气座，所述进气座通过密封轴承安装有进气管，所述底座的另一端固定有固定座，所述固定座的本体贯穿固定有第一气压缸，所述底座的中间位置固定有限位座，所述底座靠近进气座的一侧固定有l型支撑板，所述l型支撑板的顶端贯固定有第二气压缸，所述第二气压缸的正下方设有橡胶垫，所述橡胶垫固定于底座上。

进一步改进在于：所述进气座靠近固定座的一侧开设有与绝缘管进气端匹配的固定槽，所述进气管贯穿进气座的本体，所述进气管的外围固定有与绝缘管进气端匹配的第一密封圈。

进一步改进在于：所述第一气压缸靠近进气座的一端安装有与绝缘管出气端匹配的套块，所述套块的内侧固定有与绝缘管出气端匹配的第二密封圈。

进一步改进在于：所述限位座的顶端开设有限位槽，所述限位槽为半圆形且于绝缘管的管身匹配。

进一步改进在于：所述第二气压缸靠近底座的一端固定有压块，所述压块为扁圆形并与绝缘管上的端子形状匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括底座，通过限位座和橡胶垫对绝缘管进行支撑和限位，通过第一气压缸驱动套块将绝缘管推向固定槽并使绝缘管的两端分别与进气座和固定座密封连接，避免了检测过程中气体外泄，从而保证了检测效果，通过进气管对绝缘管进行吹气，并通过人手感应绝缘管上的通孔是否有气流涌动，从而检测绝缘管是否堵塞，操作简单，提高了检测效率，通过第二气压缸驱动压块对绝缘管上的端子进行按压，使该装置可同步实现绝缘管的装配与检测，节省了人力，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型限位座侧视图；

图3是本实用新型进气座侧视图；

图4是本实用新型套块侧视图。

其中：1、底座；2、进气座；3、进气管；4、固定座；5、第一气压缸；6、限位座；7、l型支撑板；8、第二气压缸；9、橡胶垫；10、固定槽；11、第一密封圈；12、套块；13、第二密封圈；14、限位槽；15、压块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种热水器用绝缘管装配检测工装，包括底座1，所述底座1的一端固定有进气座2，所述进气座2通过密封轴承安装有进气管3，通过进气管3对绝缘管打气，所述底座1的另一端固定有固定座4，所述固定座4的本体贯穿固定有第一气压缸5，用于将绝缘管推向进气座2并固定，所述底座1的中间位置固定有限位座6，对绝缘管起到支撑限位作用，所述底座1靠近进气座2的一侧固定有l型支撑板7，所述l型支撑板7的顶端贯固定有第二气压缸8，通过第一气压缸8按压绝缘管上的端子，所述第二气压缸8的正下方设有橡胶垫9，用于支撑绝缘管并起到缓冲作用，所述橡胶垫9固定于底座1上。

所述进气座2靠近固定座4的一侧开设有与绝缘管进气端匹配的固定槽10，用于卡紧绝缘管，所述进气管3贯穿进气座2的本体，所述进气管3的外围固定有与绝缘管进气端匹配的第一密封圈11，保证了检测时气体不外泄。

所述第一气压缸5靠近进气座2的一端安装有与绝缘管出气端匹配的套块12，用于套接绝缘管，所述套块12的内侧固定有与绝缘管出气端匹配的第二密封圈13，保证了检测时气体不外泄。

所述限位座6的顶端开设有限位槽14，所述限位槽14为半圆形且于绝缘管的管身匹配，便于放置绝缘管。

所述第二气压缸8靠近底座1的一端固定有压块15，所述压块15为扁圆形并与绝缘管上的端子形状匹配，便于对端子进行按压。

先将待检测的绝缘管的一端安装到进气座2的固定槽10里，并将绝缘管管身置于限位座6的限位槽14上，接着启动第一气压缸5，通过第一气压缸5驱动套块12套接在绝缘管的一端并将绝缘管向固定槽10推送，从而使绝缘管的两端分别与进气座2和固定座4密封连接，然后通过进气管3向绝缘管内部吹气并将手放在绝缘管管体的孔洞上，若感觉有气流涌动，则说明绝缘管内部连通合格，若没有感觉气流涌动，则说明绝缘管内部堵塞且不合格，之后再启动第二气压缸8，通过第二气压缸8驱动压块15对绝缘管上的端子进行按压，最后完成绝缘管的装配与检测。

该热水器用绝缘管装配检测工装，包括底座1，通过限位座6和橡胶垫9对绝缘管进行支撑和限位，通过第一气压缸5驱动套块12将绝缘管推向固定槽10并使绝缘管的两端分别与进气座2和固定座4密封连接，避免了检测过程中气体外泄，从而保证了检测效果，通过进气管3对绝缘管进行吹气，并通过人手感应绝缘管上的通孔是否有气流涌动，从而检测绝缘管是否堵塞，操作简单，提高了检测效率，通过第二气压缸8驱动压块15对绝缘管上的端子进行按压，使该装置可同步实现绝缘管的装配与检测，节省了人力，增加了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种热水器用绝缘管装配检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定有进气座(2)，所述进气座(2)通过密封轴承安装有进气管(3)，所述底座(1)的另一端固定有固定座(4)，所述固定座(4)的本体贯穿固定有第一气压缸(5)，所述底座(1)的中间位置固定有限位座(6)，所述底座(1)靠近进气座(2)的一侧固定有l型支撑板(7)，所述l型支撑板(7)的顶端贯固定有第二气压缸(8)，所述第二气压缸(8)的正下方设有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)固定于底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种热水器用绝缘管装配检测工装，其特征在于：所述进气座(2)靠近固定座(4)的一侧开设有与绝缘管进气端匹配的固定槽(10)，所述进气管(3)贯穿进气座(2)的本体，所述进气管(3)的外围固定有与绝缘管进气端匹配的第一密封圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种热水器用绝缘管装配检测工装，其特征在于：所述第一气压缸(5)靠近进气座(2)的一端安装有与绝缘管出气端匹配的套块(12)，所述套块(12)的内侧固定有与绝缘管出气端匹配的第二密封圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种热水器用绝缘管装配检测工装，其特征在于：所述限位座(6)的顶端开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)为半圆形且于绝缘管的管身匹配。

5.根据权利要求1所述的一种热水器用绝缘管装配检测工装，其特征在于：所述第二气压缸(8)靠近底座(1)的一端固定有压块(15)，所述压块(15)为扁圆形并与绝缘管上的端子形状匹配。

技术总结
本实用新型公开一种热水器用绝缘管装配检测工装，包括底座；本实用新型通过限位座和橡胶垫对绝缘管进行支撑和限位，通过第一气压缸驱动套块将绝缘管推向固定槽并使绝缘管的两端分别与进气座和固定座密封连接，避免了检测过程中气体外泄，从而保证了检测效果，通过进气管对绝缘管进行吹气，并通过人手感应绝缘管上的通孔是否有气流涌动，从而检测绝缘管是否堵塞，操作简单，提高了检测效率，通过第二气压缸驱动压块对绝缘管上的端子进行按压，使该装置可同步实现绝缘管的装配与检测，节省了人力，增加了实用性。

技术研发人员：龚强;袁浩;顾晓虎;吴玉虎
受保护的技术使用者：安徽龙胜实业有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.21