一种对射测量燃气表的制作方法

本实用新型涉及仪表仪器技术领域，尤其涉及一种对射测量燃气表。

背景技术：

超声波燃气表，由于自身具备量程宽、精度高等特点，无论是在非取暖季，还是在取暖季，计量时都会从容应对。超声波燃气表由于其全电子结构特点，无机械传动部分，运行无机械噪音，不受机械磨损及故障影响，无磁感原件，计量不易受磁场影响，与以往的机械表相比在体积、精度、重复性、寿命、维护、智能化扩展方面都有着无可比拟的优势。

现有的超声波燃气表通常将上游超声波换能器以及下游超声波换能器相对于测量管呈v形设置，以形成v型反射流道对燃气进行测试，其中，两个换能器距离d1远远大于有效声程d2(传播路径上超声波传播速度受燃气流速影响部分)，有效声程d2相对于总的超声波走过路径远远要小，使得燃气测量精度不高。而且v型反射流道在两个换能器距离受限制的情况下想增大有效声程，只能靠增加测量管管径的方法，增加管径又会造成小流测量精度降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种对射测量燃气表。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种对射测量燃气表，包括壳体、设置在壳体内的测量管、上游超声波换能器以及下游超声波换能器；壳体上分别设有连接测量管的进气口以及出气口；测量管内设有测量通道；上游超声波换能器以及下游超声波换能器分别沿测量通道对称设置，用于测量燃气信息。

可选的，测量管包括测量部、分别设置在测量部两侧的第一连接部以及第二连接部；测量部内设有测量通道；第一连接部连接测量通道一端以及进气口；第二连接部连接测量通道另一端以及出气口；第一连接部以及第二连接部分别沿测量管的测量通道方向设有第一凹槽以及第二凹槽；上游超声波换能器以及下游超声波换能器分别设置在第一凹槽以及第二凹槽内。

实施本实用新型的技术方案，具有以下优点或技术效果：本实用新型提供的对射测量燃气表结构简单，成本低，在换能器距离一定的情况下有效声程能达到最大，能最大限度地提高测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是是现有技术中超声波燃气表的结构示意图；

图2是本实用新型对射测量燃气表一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型测量管一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

如图2-3所示，本实用新型提供一种对射测量燃气表，包括壳体1、设置在壳体1内的测量管2、上游超声波换能器3以及下游超声波换能器4；壳体1上分别设有连接测量管2的进气口5以及出气口6；测量管2内设有测量通道7；上游超声波换能器3以及下游超声波换能器4分别沿测量通道7对称设置，用于测量燃气信息。具体的，燃气从进气口5进入，经过测量通道7后从出气口6流出，由于上游超声波换能器3以及下游超声波换能器4分别沿测量管2的测量通道7方向对称设置形成直线对射型测量管2的流道，此时两个换能器距离d1接近有效声程d2，有效声程d2相对于总的超声波走过路径的比值接近等于1；比值越大，测量精度越高。而且为了增加小流的测量精度，测量管2管径可以适当缩小以增加流速，从而达到增加小流测量精度的目的。

在一个实施例中，测量管2可包括测量部21、分别设置在测量部21两侧的第一连接部22以及第二连接部23；测量部21内设有测量通道7；第一连接部22连接测量通道7一端以及进气口5；第二连接部23连接测量通道7另一端以及出气口6；第一连接部22以及第二连接部23分别沿测量管2的测量通道7方向设有第一凹槽24以及第二凹槽25；上游超声波换能器3以及下游超声波换能器4分别设置在第一凹槽24以及第二凹槽25内。

本实用新型提供的对射测量燃气表结构简单，成本低，在换能器距离一定的情况下有效声程能达到最大，能最大限度地提高测量精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入

本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种对射测量燃气表，其特征在于，包括壳体(1)、设置在所述壳体(1)内的测量管(2)、上游超声波换能器(3)以及下游超声波换能器(4)；

所述壳体(1)上分别设有连接所述测量管(2)的进气口(5)以及出气口(6)；

所述测量管(2)内设有测量通道(7)；所述上游超声波换能器(3)以及下游超声波换能器(4)分别沿所述测量通道(7)对称设置，用于测量燃气信息。

2.根据权利要求1所述的对射测量燃气表，其特征在于，所述测量管(2)包括测量部(21)、分别设置在所述测量部(21)两侧的第一连接部(22)以及第二连接部(23)；

所述测量部(21)内设有测量通道(7)；所述第一连接部(22)连接所述测量通道(7)一端以及所述进气口(5)；所述第二连接部(23)连接所述测量通道(7)另一端以及所述出气口(6)；

所述第一连接部(22)以及所述第二连接部(23)分别沿所述测量管(2)的测量通道(7)方向设有第一凹槽(24)以及第二凹槽(25)；所述上游超声波换能器(3)以及下游超声波换能器(4)分别设置在所述第一凹槽(24)以及第二凹槽(25)内。

技术总结
本实用新型公开了一种对射测量燃气表，包括壳体、设置在壳体内的测量管、上游超声波换能器以及下游超声波换能器；壳体上分别设有连接测量管的进气口以及出气口；测量管内设有测量通道；上游超声波换能器以及下游超声波换能器分别沿测量通道对称设置，用于测量燃气信息。本实用新型公开的对射测量燃气表结构简单，成本低，在换能器距离一定的情况下有效声程能达到最大，能最大限度地提高测量精度。

技术研发人员：陈扬文;汤天顺;崔涛
受保护的技术使用者：武汉友讯达科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.07.07