检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺的制作方法

本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺。

背景技术：

在纺织领域，不论是做纱线企业，还是做面料以及成品的企业，每一项新产品或用新工艺生产的产品都要做缩水率检测，以确保上市的产品符合相关标准对其尺寸稳定性的要求。特别是做含羊绒、羊毛等纤维产品的企业，由于纤维的结构特点，产品的缩率较大，产品的尺寸稳定性较差，生产企业要对其生产的每项新产品都要多尺寸稳定性的检测，同时还要对常规产品在生产过程中进行抽样检测。在做纺织品的尺寸稳定性检测时给被检测样品做尺寸标记是一项很费时的工作，而且最终做出的标记每组横向或纵向尺寸差异较大，影响检测结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，能够快速准确的给检测样做尺寸标记，而且每组横向或纵向尺寸基本一样，还可以快速测量检测后标记之间的尺寸，提高了工作效率和检测的准确性。

为达到上述目的，本实用新型使用的技术解决方案是：

检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，包括一对互相垂直的直尺，两个直尺相交于测量尺的起始刻度位置，在直尺内侧壁上等距离分布有凹槽。

进一步，起始刻度位置为0刻度位置。

进一步，从起始刻度开始，直尺每隔1cm位置处设置圆弧形的凹槽。

进一步，直尺的宽度3～6cm，横向、纵向的两个直尺的长度为30～50cm。

进一步，横向直尺的测量长度为43cm，纵向直尺的测量长度为54cm，精度1mm。

进一步，凹槽为直径3～5mm的半圆形。

进一步，测量尺的材料为透明有机玻璃。

本实用新型技术效果包括：

用本实用新型可快速准确的给检测样做尺寸标记，而且每组横向或纵向尺寸一致，还可以快速测量检测后标记点之间的尺寸，提高了工作效率和检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型中检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺的结构示意图；

图2是图1中a部的放大图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺的结构示意图；如图2所示，是图1中a部的放大图。

检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，包括一对互相垂直的直尺，直尺相交于测量尺的起始刻度位置(0刻度位置)，在直尺内侧壁上等距离分布有凹槽1。

从起始刻度开始，直尺每隔1cm位置处设置圆弧形的凹槽1。直尺的宽度3～6cm，横向、纵向的两个直尺的长度根据待检纺织品的尺寸而定，一般为30～50cm。横向的直尺的测量长度为43cm，纵向的直尺的测量长度为54cm，精度1mm；直尺宽度为4cm，每隔1cm刻度位置处的凹槽1为直径3～5mm的半圆形；测量尺的材料为透明有机玻璃。

检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量方法，步骤如下：

步骤1：将被测式样平铺在工作台或桌面上；

步骤2：把两个测量尺放在被测式样上面，两个测量尺的直尺围成矩形，根据相关标准的要求调整好边距位置；

步骤3：利用凹槽1在被测式样的横向、纵向各做2～3组标记点。

如果需要还可以利用直尺测量标记点之间的距离，提高工作效率。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

技术特征：

1.检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，包括一对互相垂直的直尺，两个直尺相交于测量尺的起始刻度位置，在直尺内侧壁上等距离分布有凹槽。

2.如权利要求1所述检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，起始刻度位置为0刻度位置。

3.如权利要求1所述检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，从起始刻度开始，直尺每隔1cm位置处设置圆弧形的凹槽。

4.如权利要求1所述检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，直尺的宽度3～6cm，横向、纵向的两个直尺的长度为30～50cm。

5.如权利要求1所述检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，横向直尺的测量长度为43cm，纵向直尺的测量长度为54cm，精度1mm。

6.如权利要求1所述检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，其特征在于，凹槽为直径3～5mm的半圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种检测纺织品尺寸稳定性做尺寸标记的测量尺，包括一对互相垂直的直尺，两个直尺相交于测量尺的起始刻度位置，在直尺内侧壁上等距离分布有凹槽。本实用新型能够快速准确的给检测样做尺寸标记，而且每组横向或纵向尺寸基本一样，还可以快速测量检测后标记之间的尺寸，提高了工作效率和检测的准确性。

技术研发人员：乔建成;丁慧;董瑞兰;王新泉;郭建丽
受保护的技术使用者：内蒙古鹿王羊绒有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.18