一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置的制作方法

本发明属于环境检测技术领域，具体是涉及一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置。

背景技术：

目前，制造型企业都强调节能减排，绿色制造的生产理念，厂房需要进行有效的通风换气，及时排除一些废气或有害气体，保持空气清新。大型厂房一般采用在房顶安装气楼进行换气，这种结构通风换气不够充分，对于厂房的中间部分和底部换气不理想，无法实现整个厂房空间内空气的循环更新。

工业厂房会产生污染废气，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、烟尘及生产性粉尘等污染物，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，工厂的废气如果不进行监测，将空气直接排放的话，将会对在厂房内工作的工人的身体健康造成威胁。

因此，对工业厂房内及时彻底地通风换气以及内部废气安全排放是很有必要的，这就需要一种专门用于工业厂房内的空气环境检测处理的装置和方法，来保证厂房内空气环境的绝对安全，同时，排放的气体还不污染外部空气环境。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供了一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置。

本发明的技术方案是：一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置，包括上端设有出气烟筒和放置横板的厂房本体、用于厂房本体内空气质量检测的智能检测元件、设于厂房本体内的抽气元件、与所述抽气元件连接且用于空气净化处理的废气处理箱、用于升降各个电气元件用的检修升降元件，为各个电气元件提供电能的电源；

厂房本体内设有换气窗；

所述抽气元件包括均匀分布于厂房本体内部且侧壁上均匀设有多个吸气嘴的多个吸气管道、用于连接吸气管道和废气处理箱的抽风机、沿水平方向设置在放置横板底端的多个螺纹杆、与所述螺纹杆一一对应且内部与螺纹杆螺纹连接以及底端设有吸气盘的滑动套、与螺纹杆一一对应且驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述吸气盘底端套接有弹性折叠套，所述弹性折叠套侧壁均匀设有多个吸气口，弹性折叠套底端通过连接绳连接有滑轮一，且所述滑轮一中心处连接有转动电机；

所述废气处理箱通过连接管与出气烟筒连通；

所述检修升降元件包括水平设于厂房本体上端且内部设有转动横杆的调节安装箱、与转动横杆两端分别连接的两个同轴电机、套设于转动横杆外左右两侧且外部绕设有连接绳的缠绕辊，放置横板位于所述调节安装箱下端且通过连接绳与缠绕辊连接，厂房本体侧壁对应调节安装箱上端左右两侧处设有滑动轮二，厂房本体侧壁下端设有与滑动轮二对应连接的两个滑动轮三，所述滑动轮三中心处固定连接有转动把手。

进一步地，所述智能检测元件包括设于厂房本体内壁的多个壁挂箱体、设于每个所述壁挂箱体内的控制器、用于空气湿度检测的湿度传感器、用于空气压力检测的气压传感器、用于空气温度检测的温度传感器以及用于空气质量检测分析的空气检测仪，通过各个检测元件对厂房内地空气质量进行实时检测，保证厂房内部生产环境的安全和人员的生命安全，智能性高，同时，各个检测电气元件可集中安装于壁挂箱体内，一方面，方便集中维修，另一方面，通过壁挂的方式将其安装于厂房本体侧壁，可节省空间，避免外力误碰导致元件损坏，降低装置的整体使用寿命。

进一步地，所述壁挂箱体包括设于厂房本体内且左右两侧内壁均设有滑槽的外箱体、设于所述外箱体内部且侧壁与所述滑槽滑动连接以及侧壁均匀设有多个安装口的安装滑动板、设于外箱体与安装滑动板之间且用于驱动安装滑动板滑动的电动伸缩杆，所述安装口用于安装各个用于空气检测的电气元件，将控制器、湿度传感器、气压传感器、温度传感器以及空气检测仪安装于不同的安装口中，通过电动伸缩杆驱动安装滑动板在外箱体内滑动，当需要检测时，通过电动伸缩杆驱动安装滑动板向外滑动，保证检测精确度，当不需要检测时，通过电动伸缩杆驱动安装滑动板向外箱体内部滑动，避免外力损坏电气元件，降低装置使用寿命。

进一步地，每个吸气口外侧均设有锥形吸嘴，且所述锥形吸嘴为可拆卸结构，通过锥形吸嘴增大进气量，提高抽气元件的工作效率。

进一步地，所述废气处理箱与吸气管道连通，废气处理箱内设有废气依次通过的静电除尘腔、与分散盘、与所述分散盘分别连接的多个活性炭吸附腔、与所述活性炭吸附腔一一对应连接的多个药物喷洒腔、与所述药物喷洒腔连通的空气检测腔，所述空气检测腔与出气烟筒连通，且连接处设有电磁阀，空气检测腔上端与吸气管道连接且连接处设有引风机，通过静电除尘腔对通过的废气进行除尘除灰处理，通过分散盘将除尘除灰处理后的空气分散，并分别进入多个活性炭吸附腔内，对静电除尘后的空气中的有害物质进行吸附并且除味，接着，经每个活性炭吸附腔处理的空气分别进入对应的药物喷洒腔内，利用雾化药物除去空气中的硫化物、甲醛等有害物质，经过上述处理的空气最后进入空气检测腔内并对空气质量进行检测，达标后，打开电磁阀后经出气烟筒排出即可，空气质量不达标时，启动引风机将空气检测腔内的空气重新引入吸气管道内，并重复上述步骤继续处理，直至达标后排除即可。

进一步地，所述放置横板与调节安装箱左右两侧之间分别设有伸缩杆，通过设置伸缩杆提高了放置横板下降过程中的稳定性，避免其发生晃动与周围物体发生碰撞，从而造成不安全事故的发生。

更进一步地，所述放置横板底端通过设有支脚，所述支脚上端设有与放置横板底端连接的卡接套筒，所述放置横板上设有检修爬梯，通过调节卡接套筒的高度从而调节放置横板与地面的高度，避免放置横板与地面直接接触，造成相关电气元件的误碰，同时，可通过支脚对放置横板进行支撑，通过检修爬梯方便检修人员进入放置横板上端进行相关检修操作。

上述装置对工业厂房内空气环境检测处理时，具体工作过程为：

(1)先通过空气检测仪检测厂房内空气中有害物质的含量，当超标时，发送信号至控制器，通过控制器启动抽风机对厂房本体的气体经各个吸气嘴、吸气管道抽至废气处理箱内，同时，通过控制器启动各个驱动电机，利用驱动电机带动对应的螺纹杆发生转动，此时，滑动套会在对应的螺纹杆上重复左右移动，同时，利用转动电机带动滑轮一转动，从而将弹性折叠套向下延伸，并利用锥形吸嘴将厂房本体内的空气经弹性折叠套抽至废气处理箱内；

(2)当空气进入废气处理箱内部后，通过静电除尘腔对通过的废气进行除尘除灰处理，通过分散盘将除尘除灰处理后的空气分散，并分别进入各个活性炭吸附腔内，对静电除尘后的空气中的有害物质进行吸附并且除味，接着，经每个活性炭吸附腔处理的空气分别进入对应的药物喷洒腔内，利用雾化药物除去空气中的有害物质，经过上述处理的空气最后进入空气检测腔内并对空气质量进行检测，达标后，打开电磁阀后经出气烟筒排出即可，空气质量不达标时，启动引风机将空气检测腔内的空气重新引入吸气管道内，并重复上述步骤继续处理，直至达标后排除即可；

(3)在上述过程中，通过换气窗对厂房本体内的空气进行更换，当智能检测元件对应的各个电气元件的检测结果均正常时，则停止各个电气元件的工作即可；

(4)当需要检修放置横板上的电气元件时，通过控制器启动两个同轴电机转动，从而带动转动横杆和缠绕辊转动，同时缠绕辊上缠绕的连接绳带动放置横板向下移动，当放置横板下落至设定高度时，控制器空气关闭两个同轴电机，调节调节卡接套筒的高度从而调节放置横板与地面的高度，可通过支脚对放置横板进行支撑，通过检修爬梯方便检修人员进入放置横板上端进行相关检修操作；

(5)当需所有电气元件停电大修时，工作人员同时转动转动把手，通过转动把手带动对应的滑动轮三和滑动轮二同时转动，从而完成放置横板的升降和电气元件的检修。

本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在生产厂房内设置空气环境检测及处理装置，对厂房内的空气质量进行实时检测处理并及时换气，能够保证厂房内部生产环境的安全和人员的生命安全，同时，各个检测电气元件集中安装，方便集中维修，还通过壁挂的方式将其安装于厂房本体侧壁，可节省空间，避免外力误碰导致元件损坏，降低装置的整体使用寿命。

(2)本发明通过设置废气处理箱对生产厂房内的废气进行除尘除灰、活性炭吸附以及化学药物喷雾操作，除去废气中的CO、SO2、H2S以及甲醛等有害物质，同时，还可对处理后的气体进行检测，直至达到排放标准，放置废气造成空气的二次污染，对生态环境造成损坏。

(3)本发明通过在整个生产厂房内多处设置吸气管道，当需要对生产厂房内的的废气进行抽气处理时，多处吸气管道同时吸气，可提高废气的处理效率，同时，还可通过降落每个弹性折叠套至不同高度，对生产厂房内不同高度空间内空气进行抽取，增加废气抽取和处理的彻底性，避免出现抽气死角，消除了厂房内部生产环境的安全隐患。

(4)本发明的检修升降元件在使用时，既能通过自动的方式完成放置横板的升降，从而完成相关电气元件的检修，还能通过操作转动把手完成放置横板的手动升降，可靠性高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的图1中A处的放大图；

图3是本发明的放置横板的仰视图；

图4是本发明的安装滑动板的正视图；

图5是本发明的壁挂箱体的侧视图；

图6是本发明的废气处理箱的内部结构示意图。

其中，1-厂房本体、10-出气烟筒、11-放置横板、110-伸缩杆、111-支脚、1110-卡接套筒、112-检修爬梯、12-换气窗、2-智能检测元件、20-壁挂箱体、200-外箱体、2000-滑槽、201-安装滑动板、2010-安装口、202-电动伸缩杆、21-控制器、22-湿度传感器、23-气压传感器、24-温度传感器、25-空气检测仪、3-抽气元件、30-吸气管道、300-吸气嘴、31-抽风机、32-螺纹杆、33-滑动套、330-吸气盘、331-弹性折叠套、3310-吸气口、3311-滑轮一、3312-转动电机、3313-锥形吸嘴、34-驱动电机、4-废气处理箱、40-静电除尘腔、41-分散盘、42-活性炭吸附腔、43-药物喷洒腔、44-空气检测腔、440-电磁阀、441-引风机、5-检修升降元件、50-调节安装箱、500-转动横杆、51-同轴电机、52-缠绕辊、53-滑动轮二、54-滑动轮三、540-转动把手。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种工业厂房用便于检修的环境检测处理装置，包括上端设有出气烟筒10和放置横板11的厂房本体1、用于厂房本体1内空气质量检测的智能检测元件2、设于厂房本体1内的抽气元件3、与抽气元件3连接且用于空气净化处理的废气处理箱4、用于升降各个电气元件用的检修升降元件5，为各个电气元件提供电能的电源；

厂房本体1内设有换气窗12，放置横板11与调节安装箱50左右两侧之间分别设有伸缩杆110，通过设置伸缩杆110提高了放置横板11下降过程中的稳定性，避免其发生晃动与周围物体发生碰撞，从而造成不安全事故的发生；

如图4、5所示，智能检测元件2包括设于厂房本体1内壁的5个壁挂箱体20、设于每个壁挂箱体20内的控制器21、用于空气湿度检测的湿度传感器22、用于空气压力检测的气压传感器23、用于空气温度检测的温度传感器24以及用于空气质量检测分析的空气检测仪25，通过各个检测元件对厂房内地空气质量进行实时检测，保证厂房内部生产环境的安全和人员的生命安全，智能性高，同时，各个检测电气元件可集中安装于壁挂箱体20内，一方面，方便集中维修，另一方面，通过壁挂的方式将其安装于厂房本体1侧壁，可节省空间，避免外力误碰导致元件损坏，降低装置的整体使用寿命；

放置横板11底端通过设有支脚111，支脚111上端设有与放置横板11底端连接的卡接套筒1110，放置横板11上设有检修爬梯112，通过调节卡接套筒1110的高度从而调节放置横板11与地面的高度，避免放置横板11与地面直接接触，造成相关电气元件的误碰，同时，可通过支脚111对放置横板11进行支撑，通过检修爬梯112方便检修人员进入放置横板11上端进行相关检修操作；

壁挂箱体20包括设于厂房本体1内且左右两侧内壁均设有滑槽2000的外箱体200、设于外箱体200内部且侧壁与滑槽2000滑动连接以及侧壁均匀设有6个安装口2010的安装滑动板201、设于外箱体200与安装滑动板201之间且用于驱动安装滑动板201滑动的电动伸缩杆202，安装口2010用于安装各个用于空气检测的电气元件，将控制器21、湿度传感器22、气压传感器23、温度传感器24以及空气检测仪25安装于不同的安装口2010中，通过电动伸缩杆202驱动安装滑动板201在外箱体200内滑动，当需要检测时，通过电动伸缩杆202驱动安装滑动板201向外滑动，保证检测精确度，当不需要检测时，通过电动伸缩杆202驱动安装滑动板201向外箱体200内部滑动，避免外力损坏电气元件，降低装置使用寿命；

如图1、3所示，抽气元件3包括均匀分布于厂房本体1内部且侧壁上均匀设有20个吸气嘴300的多个吸气管道30、用于连接吸气管道30和废气处理箱4的抽风机31、沿水平方向设置在放置横板11底端的4个螺纹杆32、与螺纹杆32一一对应且内部与螺纹杆32螺纹连接以及底端设有吸气盘330的滑动套33、与螺纹杆32一一对应且驱动螺纹杆32转动的驱动电机34，吸气盘330底端套接有弹性折叠套331，弹性折叠套331侧壁均匀设有20个吸气口3310，弹性折叠套331底端通过连接绳连接有滑轮一3311，且滑轮一3311中心处连接有转动电机3312，每个吸气口3310外侧均设有锥形吸嘴3313，且锥形吸嘴3313为可拆卸结构，通过锥形吸嘴3313增大进气量，提高抽气元件3的工作效率；

如图6所示，废气处理箱4与吸气管道30连通，废气处理箱4内设有废气依次通过的静电除尘腔40、与分散盘41、与分散盘41分别连接的3个活性炭吸附腔42、与活性炭吸附腔42一一对应连接的3个药物喷洒腔43、与药物喷洒腔43连通的空气检测腔44，空气检测腔44与出气烟筒10连通，且连接处设有电磁阀440，空气检测腔44上端与吸气管道30连接且连接处设有引风机441，通过静电除尘腔40对通过的废气进行除尘除灰处理，通过分散盘41将除尘除灰处理后的空气分散，并分别进入3个活性炭吸附腔42内，对静电除尘后的空气中的有害物质进行吸附并且除味，接着，经每个活性炭吸附腔42处理的空气分别进入对应的药物喷洒腔43内，利用雾化药物除去空气中的硫化物、甲醛等有害物质，经过上述处理的空气最后进入空气检测腔44内并对空气质量进行检测，达标后，打开电磁阀440后经出气烟筒10排出即可，空气质量不达标时，启动引风机441将空气检测腔44内的空气重新引入吸气管道30内，并重复上述步骤继续处理，直至达标后排除即可；

如图2所示，检修升降元件5包括水平设于厂房本体1上端且内部设有转动横杆500的调节安装箱50、与转动横杆500两端分别连接的两个同轴电机51、套设于转动横杆500外左右两侧且外部绕设有连接绳的缠绕辊52，放置横板11位于调节安装箱50下端且通过连接绳与缠绕辊52连接，厂房本体1侧壁对应调节安装箱50上端左右两侧处设有滑动轮二53，厂房本体1侧壁下端设有与滑动轮二53对应连接的两个滑动轮三54，滑动轮三54中心处固定连接有转动把手540，其中，上述各个电气元件均为市售。

上述装置对工业厂房内空气环境检测处理时，具体工作过程为：

(1)先通过空气检测仪25检测厂房内空气中有害物质的含量，当超标时，发送信号至控制器21，通过控制器21启动抽风机31对厂房本体1的气体经各个吸气嘴、吸气管道30抽至废气处理箱4内，同时，通过控制器21启动各个驱动电机34，利用驱动电机34带动对应的螺纹杆32发生转动，此时，滑动套33会在对应的螺纹杆32上重复左右移动，同时，利用转动电机3312带动滑轮一3311转动，从而将弹性折叠套331向下延伸，并利用锥形吸嘴3313将厂房本体1内的空气经弹性折叠套331抽至废气处理箱4内；

(2)当空气进入废气处理箱4内部后，通过静电除尘腔40对通过的废气进行除尘除灰处理，通过分散盘41将除尘除灰处理后的空气分散，并分别进入各个活性炭吸附腔42内，对静电除尘后的空气中的有害物质进行吸附并且除味，接着，经每个活性炭吸附腔42处理的空气分别进入对应的药物喷洒腔43内，利用雾化药物除去空气中的有害物质，经过上述处理的空气最后进入空气检测腔44内并对空气质量进行检测，达标后，打开电磁阀440后经出气烟筒10排出即可，空气质量不达标时，启动引风机441将空气检测腔44内的空气重新引入吸气管道30内，并重复上述步骤继续处理，直至达标后排除即可；

(3)在上述过程中，通过换气窗12对厂房本体1内的空气进行更换，当智能检测元件2对应的各个电气元件的检测结果均正常时，则停止各个电气元件的工作即可；

(4)当需要检修放置横板11上的电气元件时，通过控制器21启动两个同轴电机51转动，从而带动转动横杆500和缠绕辊52转动，同时缠绕辊52上缠绕的连接绳带动放置横板11向下移动，当放置横板11下落至设定高度时，控制器21空气关闭两个同轴电机51，调节调节卡接套筒1110的高度从而调节放置横板11与地面的高度，可通过支脚111对放置横板11进行支撑，通过检爬梯112方便检修人员进入放置横板11上端进行相关检修操作；

(5)当需所有电气元件停电大修时，工作人员同时转动转动把手540，通过转动把手540带动对应的滑动轮三54和滑动轮二53同时转动，从而完成放置横板11的升降和电气元件的检修。